Ferastraie de debitat cu disc

Discurile utilizate in ferastraie de debitat cu disc trebuie alese in functie de materialul taiat si tipul masinii:

• Discuri HSS (otel rapid): utilizate pentru oteluri moi si profile metalice, ofera o taiere precisa si finisaj bun. Necesita ungere cu lichid de racire.

• Discuri TCT (carbura): au dinti din carbura de tungsten, sunt potrivite pentru debitari rapide si uscate in otel inoxidabil, aluminiu sau cupru.

• Discuri segmentate: folosite in masini de putere mare, permit taierea materialelor groase cu viteza ridicata.
  Calitatea taieturii este influentata de viteza periferica, unghiul de atac al dintilor si tipul materialului prelucrat.

Un sistem de prindere eficient asigura pozitionarea stabila a materialului si elimina riscul de alunecare:

• Menghina cu actionare manuala este suficienta pentru debitari ocazionale, oferind prindere rapida.

• Menghina cu actionare pneumatica sau hidraulica asigura forta constanta de strangere, fiind esentiala in debitarea automata sau semi-automata.

• Menghine duble – fixeaza materialul de ambele parti ale discului, asigurand taieturi precise si fara vibratii, chiar si la viteze mari.
  Pentru debitare repetitiva si sigura, menghinele pneumatice combinate cu ghidaje liniare cresc productivitatea si precizia.

Racirea este vitala in operatiile de debitare pentru a preveni supraincalzirea discului si a materialului:

• Sistemele cu lichid de racire reduc temperatura in zona de taiere, cresc durata de viata a discului si imbunatatesc finisajul suprafetei taiate.

• Sistemele cu pulverizare directionata sunt eficiente in ferastraie cu disc TCT, unde lubrifierea excesiva nu este necesara.

• Lipsa unui sistem de racire adecvat duce la arderea marginilor, uzura prematura a dintilor si vibratii.
  Masinile moderne sunt echipate cu rezervor si pompa pentru racire continua, ceea ce este obligatoriu in aplicatiile industriale.

Tipul de avans influenteaza productivitatea si ergonomia in utilizarea unui fierastrau de debitat cu disc:

• Avans manual: operatorul controleaza coborarea bratului si avansul in material. Este potrivit pentru debitari ocazionale sau ateliere mici.

• Avans semi-automat: sistemele hidraulice sau pneumatice controleaza coborarea si ridicarea bratului, iar operatorul doar pozitioneaza materialul. Ideal pentru productii de serie mica si medie.

• Avans complet automat: masinile au incarcator automat, sistem de avans si ciclu complet programabil, permitand debitare continua cu operator minim.
  Alegerea intre cele trei variante depinde de volumul de productie, tipul materialelor si nevoia de repetabilitate.

Diametrul discului este unul dintre cei mai importanti factori care determina capacitatea maxima de taiere a unui fierastrau de debitat cu disc:

• Discurile cu diametru de 250 – 315 mm sunt potrivite pentru taierea profilelor metalice si tevilor cu grosime de pana la 100 mm.

• Discurile de 350 – 400 mm permit debitarea materialelor masive precum bare pline din otel, cu diametre de pana la 130 mm.

• Pentru aplicatii industriale, discurile de 450 – 500 mm sunt utilizate in fierastraie semi-automate sau automate, permitand taieturi repetabile si rapide pe materiale groase.
  Este esential ca diametrul discului sa fie corelat cu puterea motorului si viteza periferica, pentru a asigura o debitare curata si eficienta.