Masini de indreptat pentru otel

Pentru functionare sigura si eficienta, masinile de indreptat trebuie echipate cu:

• Protectii mecanice inchise pentru role, care previn contactul operatorului cu zonele in miscare.

• Senzori de suprasarcina si oprire de urgenta, care intervin automat in caz de blocaj sau eroare mecanica.

• Lubrifiere centralizata sau punctuala a rolelor si rulmentilor, pentru reducerea frecarii si uzurii.

• Verificari periodice ale alinierii rolelor, in special dupa prelucrarea otelurilor dure sau deformate.
  Intretinerea regulata garanteaza durata lunga de viata, precizie constanta si previne opririle neplanificate in productie.

• Masinile de indreptat cu role clasice sunt utilizate pentru loturi mici, in ateliere sau in lucrari generale de constructii metalice.

• Masinile de indreptat cu tragere si debitare automata includ:
  – Unitate de alimentare automata
  – Mecanism de tragere sincronizat cu rolele
  – Sistem de masurare si debitare la lungime
  Acestea sunt ideale pentru productie in flux continuu, oferind viteze ridicate (pana la 60 m/min) si precizie la taiere de ±0.5 mm.
  Sistemele automate sunt utilizate in productia de armaturi, retele de otel beton, structuri metalice prefabricate.

O masina de indreptat pentru otel functioneaza pe baza unui set de role profilate, prin care trece materialul pentru a elimina deformarile:

• Rolele sunt dispuse alternativ (sus-jos) si formeaza o curba controlata care compenseaza curbura sau torsiunea initiala a barelor sau tevilor.

• Rolele de lucru sunt fabricate din otel calit pentru rezistenta la uzura si pot avea strat de crom sau nitrurare pentru aplicatii industriale.

• In masini de indreptat de precizie, rolele sunt montate pe lagare cu reglaj fin, permitand corectia si la materiale subtiri sau cu forma neregulata.
  Procesul de indreptare implica fortarea materialului peste puncte multiple de flexiune, restabilind axa liniara a otelului.

Presiunea de indreptare este reglata pentru a evita suprasolicitarea materialului si pentru a obtine alinierea perfecta:

• In masinile cu reglaj mecanic, suruburile sau manivelele permit apropierea rolelor superioare fata de cele inferioare.

• In echipamentele moderne, presiunea este controlata prin sisteme hidraulice sau electromecanice, cu posibilitatea memorarii setarilor pentru serii repetitive.

• Valorile de reglaj se adapteaza in functie de:
  – grosimea otelului
  – duritatea materialului
  – gradul de curbare initial
  Un reglaj corect reduce deformarea permanenta si previne fisurarea otelului in zona de lucru.

Aceste echipamente sunt proiectate pentru a indrepta:

• Bare rotunde, patrate sau hexagonale din otel cu diametre intre 4 mm si 40 mm, in functie de model.

• Tevi din otel cu grosime variabila, atat sudate cat si trase la rece.

• Profile metalice usoare (L, T, U) cu utilizare in confectii metalice sau structuri.

• In cazuri speciale, masinile pot fi adaptate si pentru otel inoxidabil sau otel tratat termic, cu conditia folosirii unor role cu tratamente de suprafata adecvate.
  Compatibilitatea materialului depinde de duritatea otelului, sectiunea transversala si lungimea elementelor de indreptat.