Fierastrau de formatizat cu incizor CORMAK MJ45-KD3 + menghina pneumatica

Feronerie de format cu subtiere pentru lemn de la Cormak

Feroneria de format MJ45KD3 cu presiune in doua zone este un instrument avansat care combina solutii tehnologice inovatoare si precizie exceptionala, facand-o o alegere excelenta atat pentru utilizatorii profesionisti, cat si pentru amatorii de tamplarie.

Constructia si aspectul feronerie de format pentru lemn:

Motor "Kacperek" de productie poloneza: Aceasta feronerie este echipata cu un motor principal marca "Kacperek" de productie poloneza, ceea ce asigura fiabilitate si durabilitate in functionare. Acest motor garanteaza utilizarea optima a puterii masinii la diferite viteze de rotatie.

Constructie stabila: Constructia bazata pe un cadru din profil inchis si un corp masiv al masinii asigura o excelenta rigiditate si stabilitate.

Masa de format mare: Feroneria MJ45KD3 dispune de o masa de format mare si rigida cu dimensiunile de 3200x420 mm, facilitand manipularea foilor mari de material.

Elemente de control inovatoare: Aceasta feronerie impresioneaza prin designul modern si elementele de control inovatoare, ceea ce o face extrem de confortabila in utilizare.

Eficienta ridicata: Agregatul puternic al feronerie permite utilizarea unor discuri mari cu diametrul de pana la 350 mm si atingerea unei inaltimi maxime de taiere de pana la 100 mm. Aceasta face ca masina sa faca fata cu succes diferitelor sarcini.

Protectie superioara inclinabila: Noua protectie superioara a feronerie este inclinabila si ofera flexibilitate maxima si siguranta in timpul lucrului.

Agregat avansat de feronerie: Agregatul feronerie este echipat cu un segment brevetat de inclinare si ridicare automata a discurilor, ceea ce permite combinarea discului principal cu diametre de la 250 mm la 350 mm cu un disc de subtiere de 125 mm.

Utilizarea feronerie, feronerie de format pentru lemn:

Feroneria de format MJ45KD3 este un instrument de caracter profesional, care se dovedeste a fi extrem de eficient in industria exigenta a tamplariei si a feronerie de feronerie. Solutiile tehnologice avansate o fac un model de top in categoria feroneriilor de format. Lipsa unui presiuni adecvate a placii pe masa, pe care opereaza feroneria pentru taierea placilor, reprezinta o problema care aduce cu sine o serie de consecinte potentiale, care pot influenta semnificativ eficienta si calitatea procesului de taiere. Aceste probleme includ:

Ciobiri necontrolate: Lipsa unei presiuni solide a placii poate duce la instabilitatea acesteia pe masa. In astfel de situatii, in timpul taierii pot aparea ciobiri necontrolate, ceea ce nu doar ca reprezinta un pericol pentru muncitori, dar poate, de asemenea, sa deterioreze uneltele si produsele, influentand costurile de productie.

Pierderi de material peste norma: Lipsa unei presiuni sigure poate duce la deplasarea placii in timpul prelucrarii. Acest lucru, la randul sau, duce la pierderi de material, deoarece o placa asezata incorect poate fi taiata in locuri nepotrivite, ceea ce va necesita taiere suplimentara sau chiar respingerea intregului material.

Despicarea marginilor placilor: Lipsa unei presiuni stabile poate duce la vibratii si la lipsa de precizie. Acest lucru poate provoca despicarea marginilor placilor, ceea ce nu doar ca afecteaza negativ estetica lor, dar si functionalitatea, in special in cazul materialelor de finisare.

Precizia taierii feronerie de format datorita utilizarii presiunii pneumatice:

Solutia pentru aceste probleme este utilizarea presiunii pneumatice, care asigura o aderare precisa a materialului taiat la masa feronerie pentru taierea placilor. Datorita acestei solutii, se pot obtine o serie de beneficii:

Precizie crescuta a taierii: Presiunea pneumatica permite o fixare sigura si uniforma a materialului pe masa. Acest lucru conduce la o crestere a preciziei, eliminand ciobirile necontrolate si despicarea marginilor placilor.

Calitate superioara a taierii: Datorita fixarii stabile, calitatea taierii este semnificativ imbunatatita. Placile sunt taiate uniform si fara daune, ceea ce le creste valoarea si estetica.

Accelerarea si simplificarea procesului de taiere: Datorita presiunii sigure a placii, angajatii pot lucra mai eficient si fara ingrijorari legate de siguranta. Acest lucru accelereaza intregul proces de taiere a placilor, ceea ce, la randul sau, influenteaza cresterea eficientei productiei.

Simplitate in montaj si utilizare: Presiunea pneumatica este usor de montat si utilizat. Nu necesita proceduri complicate, iar functionarea sa poate fi controlata cu usurinta.

Presiune in 2 zone: Presiunea pneumatica este echipata cu 2 zone, fiecare latura (cate 2 cilindri pe fiecare latura) a mesei feronerie putand fi controlata independent. Acest lucru ofera o flexibilitate mai mare si posibilitatea de a adapta presiunea la diferite tipuri de materiale si cerinte de productie.

Ca urmare, presiunea pneumatica reprezinta o solutie fiabila care imbunatateste calitatea, precizia si eficienta taierii placilor, contribuind la economisirea timpului si materialului, precum si la minimizarea riscurilor de daune si accidente.

Feroneria este vanduta fara discuri de taiere