ALIMENTARE | 3 faze 400V |
PUTERE TOTALA | 1,8 kW |
REGLAREA COBORARII BRATULUI | Hidraulica cu reglare fina |
VITEZA DE TAIERE | 15-100 m/min |
INALTIMEA BAZEI VICE | 890 mm |
DIMENSIUNI BANDA | 3370 x 27 x 0,9 mm |
LUNGIME MINIMA MATERIAL | 20 mm |
DESEU FINAL | 150 mm |
LUNGIMEA ALIMENTATORULUI | 1200 mm |
DIMENSIUNI | 2935 x 2400 x 1900 mm |
GREUTATE | 2100 kg |
KTECH 352 are o interfata usor de utilizat, gandita pentru a optimiza experienta utilizatorului: cu ajutorul sistemului CNC si al ecranului tactil de 10", utilizatorul poate gestiona toate functiile masinii, seta pana la 99 de programe de taiere si multe lungimi de taiere pe acelasi material.
Fierastraiele automate din gama KTECH dispun de un sistem inovator de control pe 4 axe (miscare laterala si inchidere menghina, avans material si rotatie brat), toate gestionate prin control numeric.
Este fabricat din otel sudat electric si are o sectiune tubulara. De asemenea, dispune de un sistem usor de schimbare a benzii, asistat de un cilindru. Insertiile metalice dure de pe ghidajele benzii optimizeaza directionarea acesteia.
KTECH 352 utilizeaza benzi de 27×0,9 mm cu tensiune ridicata (pana la 1900 kg/cm²), asigurand o rigiditate mare in timpul alimentarii si taierii materialului, minimizand vibratiile si tensiunile pe banda si prevenind ruperea acesteia, ceea ce ar putea afecta calitatea taierii.
Ca toate masinile IMET, acest model taie materialul nu paralel cu placa, sistemele de acest tip taie intotdeauna doar o parte a materialului, chiar si atunci cand se lucreaza cu patrate.
Rotatia bratului si setarea unghiului se realizeaza printr-un motor-reductor controlat de un invertor si este actionat de o cremaliera si un pinion. Miscarea este blocata de un cilindru hidraulic. Coborarea se face hidraulic, cu regulatori de presiune pe panoul de control langa sistemul HDI.
Sistemul de detectare a materialului identifica automat primul punct de contact, permitand o apropiere rapida a bratului de material. Procesul de taiere finala este gestionat de un microintrerupator pe ghidajul mobil al benzii.
Dupa incarcarea materialului, acesta este asigurat de un alimentator motorizat integrat, echipat cu un motor electric cu auto-franare, surub de avans (care optimizeaza si pozitionarea) si un encoder. Alimentatorul se deplaseaza pe bare cromate cu o placa flotanta pentru a facilita incarcarea materialului care nu este perfect drept.