Caracteristici Principale:

• Suporturi frontale: 2 bucati, asigurand stabilitate in timpul operatiunilor de indoire
• Axa X AUTOMATA
• Axele Y1, Y2, - AUTOMATE
• Axa R - Automata
• Ajustare automata / compensare a sagetii de indoire
• Suport frontal pe ghidaje liniare
• Masina este echipata standard cu stante si matrite 4V divizate si intarite (42CrMo)

Descrierea Masinii

Prasele de indoire Ultimate sunt unelte avansate utilizate in industrie pentru prelucrarea marginilor si indoirea materialelor. Acestea sunt dispozitive versatile care permit finisarea precisa si eficienta a marginilor diverselor tipuri de materiale, precum otel, aluminiu si materiale plastice.

Prasele de indoire Ultimate sunt proiectate cu accent pe performanta si fiabilitate. Sunt echipate cu o constructie solida, care asigura stabilitate in timpul lucrului. Masinile dispun, de asemenea, de sisteme de control avansate, care permit programarea diferitelor parametri de lucru, cum ar fi viteza de indoire, unghiul de indoire si forta de presiune.

Unul dintre principalele avantaje ale praselor de indoire Ultimate este usurinta de utilizare. Interfata intuitiva permite operatorului sa programeze si sa controleze cu usurinta procesul de prelucrare. In plus, prasele sunt echipate cu sisteme de siguranta avansate, care asigura o utilizare sigura. Datorita performantei ridicate, prasele de indoire EASY sunt solutia ideala pentru producatorii care necesita prelucrarea rapida si precisa a marginilor. Pot fi utilizate in diverse industrii, cum ar fi industria metalurgica, tamplaria, productia de mobila si industria materialelor plastice.

De ce prasa de indoire CORMAK?

• In proiectarea sa s-a pus accent pe versatilitatea utilizarii si astfel este potrivita nu doar pentru indoirea tablei, ci si pentru incretirea si ondularea acesteia, fara a pierde din fiabilitate si precizie.
• Prasa de productie europeana, realizata conform tuturor directivelor privind masinile.
• Detine declaratie de conformitate - CE.
• In productie s-au folosit componente de la producatori de renume mondial, cum ar fi: pompe Bosch Rexroth, electrica Schneider Electric, control servo-motoare, control Cybelec sau Delem
• Constructie robusta si stabila a cadrului pentru a asigura o munca precisa

Sistem de protectie laser standard

• Protectie laser pentru mainile operatorului: DSP
• Sistemul functioneaza doar in timpul apropierii rapide a grinzii.
• Permite cele mai joase puncte de comutare a vitezei de apropiere la cea de lucru.
• Nu necesita secvente speciale de apasare a pedalei.
• Permite schimbarea rapida a uneltelor (pozitionare automata a emitatorului cu receptorul la schimbarea uneltei pe un tip de alta lungime)
• Nu necesita oprire in modul cutie
• Nu creste timpul de ciclu la indoirea in modul cutie comparativ cu alte protectii
• Permite indoirea materialului cu suprafata inegala (de exemplu: ondulata, neregulata, murdara), prin schimbarea vitezei la una lenta in orice punct al miscarii rapide.

SISTEM DE CONTROL CYBTOUCH 12PS SIMPLU DE UTILIZAT (INTUITIV)

• Display tactil mare, cu culori vii si contrast ridicat
• Functia TouchProfile pentru desenare manuala
• File simple, afisaj clar
• Interfata intuitiva si prietenoasa pentru utilizator
• Programare completa pentru productie eficienta in serie cu multiple indoiri
• Indoire simpla datorita filei EasyBend
• Ajutor online si fereastra pop-up de avertizare
• Actualizare software convenabila si backup de date cu ajutorul unui computer sau notebook
• Port USB pentru carduri de memorie
• Disponibil intr-o gama larga de limbi
• Controlul a 4 axe (Y1-Y2-X-R)
• Crearea graficii 2D TouchProfile cu secventiere manuala
• Calcularea adaosului de indoire
• Calcularea fortei de presiune pentru compensarea mesei
• Unelte cu posibilitate de modulare pentru fiecare parte sau indoire
• Calcularea adancimii stantei
• Corectia unghiului si a spatelui ghidajului
• Furnizat cu software offline PC-ModEva

Compensare automata a sagetii de indoire

Asigura pe intreaga lungime a indoiturii mentinerea aceluiasi unghi de indoire

OCS - Sistem de Racire cu Ulei

Sistemul de Racire cu Ulei garanteaza stabilitatea parametrilor de lucru ai masinii chiar si dupa utilizare indelungata si continua.

Componente de inalta calitate:

• • Componente ale sistemului electric marca Schneider/Delta/Eaton

1. Compensare automata a sagetii de indoire in masa de lucru
2. Sistem european de prindere care permite fixarea de unelte standard si specializate
3. Perii pe ghidaje
4. Sistem de prindere rapida a uneltei tip "Amada"
5. Suporturi pe ghidaje liniare
6. Sistem hidraulic integrat (Bosch Rexroth Germania) care permite schimbarea rapida a directiei si vitezei de lucru.

Axele Y1, Y2 - sunt axele responsabile pentru miscarea grinzii de indoire. Y1 este partea stanga, iar Y2 este partea dreapta. Intregul proces de indoire este controlat de un sistem CNC printr-un sistem hidraulic integrat cu un sistem de masurare, care include rigle de masurare situate pe partea stanga si dreapta a masinii. Prasele de indoire controlate CNC sunt masini sincronizate, adica cele care au un control independent al cilindrului stang si drept, permitandu-ne sa corectam liber paralelismul si unghiul de indoire independent pe ambele parti Y1 si Y2.

X - este axa responsabila pentru miscarea opritorului in planul fata-spate. Este responsabila pentru mentinerea dimensiunii laturilor indoite ale detaliului. Este actionata de un motor pas cu pas sau servo, iar mecanismul de executie care transmite miscarea este reprezentat de suruburi cu bile. Pentru determinarea pozitiei si preciziei opritorului este responsabil un encoder. Sistemele CNC pot calcula automat pozitia X pentru a obtine dimensiunea corecta a indoiturii, luand in considerare grosimea, tipul materialului, uneltele utilizate, unghiul de indoire si daca dimensiunea din desen este exterioara sau interioara.

R - este de asemenea o axa a opritorului masinii, responsabila pentru miscarea in planul sus-jos. Este actionata de obicei printr-o transmisie controlata de un servo motor. Pozitia si precizia sunt de asemenea determinate de un encoder. Punctul zero pentru axa R este inaltimea matritei montate in prezent pe masa prasei. In sistemele moderne CNC, degetele opritorului au mai multe planuri de referinta sau suport pentru tabla, iar dupa selectarea in sistem a pozitiei opritorului, masina va corecta automat inaltimea R si pozitia X a opritorului.

Echipament standard:

• Controler Cybelec CYBTOUCH 12PS (12'') Crearea graficii 2D TouchProfile cu secventiere manuala
  Sistem de siguranta laser frontal DSP
• Axele controlate Y1-Y2-X (Axa R manuala)
• Reglarea distantei opritorului din spate (axa X) - (motor cu encoder) din sistemul CNC
• Reglarea grinzii (axele Y1-Y2) - (2 cilindri hidraulici controlati de valve Rexroth) din sistemul CNC
• Sistem de prindere rapida a uneltei tip Amada Promecam
• Rigle de masurare - OPKON
• Comutator de siguranta la intrerupatorul de picior
• Doua suporturi frontale
• Electrica-Siemens, MW, FISSLER, Mitsubishi Electric, ELK, OMEGA
• Hidraulica (electrovalve) -Rexroth

Echipament optional:

• Controler Cybelec CYBTOUCH 15PS (15'')
• Axa R servo
• Servo opritor spate Z1, Z2
• Incalzitor de ulei
• Pregatire pentru tandem
• Panou de control in pozitie opusa

Corpul prasei de indoire este construit din pereti laterali si masa. Presiunea asupra mesei este exercitata de grinda de indoire care se deplaseaza in ghidajele corpului. Atat masa cat si grinda sunt sustinute in doua puncte. In timpul actiunii fortelor foarte mari asupra tablei indoite apare deformarea mesei. Aceasta cauzeaza probleme in obtinerea unghiului dorit in centrul mesei. Pentru a obtine acelasi unghi pe intreaga lungime a tablei indoite, este necesar echiparea masinii cu un sistem de compensare a mesei. Sistemul cel mai des utilizat este insa unul mecanic. Este asa-numitul sistem de unda opusa. Masa prasei este frezata in partea inferioara astfel incat sa gazduiasca doua sine cu unda opusa. Sina inferioara este fixa, iar prin cea superioara se efectueaza o miscare manuala cu ajutorul unei manivele cu scala integrata sau automata printr-o transmisie actionata de un servo motor. Acest sistem compenseaza ideal deformarile mesei care apar in procesul de indoire a tablei, asigurand in acelasi timp o precizie ridicata in mentinerea valorii unghiului dorit.

Exemple de indoire pas cu pas:

Tabel de selectie a fortelor de presiune:

Prezentare video