Caracteristici principale:

• Suporturi frontale: 2 bucati, asigurand stabilitate in timpul operatiunilor de indoire
• Axa X AUTOMATA
• Axele Y1, Y2 - AUTOMATE cu motor servo!!!
• Axa R - AUTOMATA
• Reglare automata a sagetii de indoire
• Suport frontal pe ghidaje liniare
• Motor SERVO 7,5 kW cu cerinte de putere reduse, asigurand o functionare mai stabila
• Rezervor de ulei independent
• In mod standard, masina este echipata cu stante si matrite divizate, intarite 4V (42CrMo)

Descrierea masinii

Prasele de indoit Ultimate sunt unelte avansate utilizate in industrie pentru prelucrarea marginilor si indoirea materialelor. Acestea sunt dispozitive versatile care permit finisarea precisa si eficienta a marginilor diverselor tipuri de materiale, cum ar fi otelul, aluminiul si materialele plastice.

Prasele de indoit Ultimate sunt proiectate pentru eficienta si fiabilitate. Sunt echipate cu o constructie solida, care asigura stabilitate in timpul lucrului. Masinile dispun de sisteme avansate de control, care permit programarea diferitelor parametri de lucru, cum ar fi viteza de indoire, unghiul de indoire si forta de presiune.

Unul dintre principalele avantaje ale praselor de indoit Ultimate este usurinta in utilizare. Interfata intuitiva permite operatorului sa programeze si sa controleze cu usurinta procesul de prelucrare. In plus, prasele sunt echipate cu sisteme avansate de siguranta, care asigura utilizarea in siguranta. Datorita performantei sale ridicate, prasele de indoit EASY sunt solutia ideala pentru producatorii care necesita o prelucrare rapida si precisa a marginilor. Pot fi utilizate in diverse industrii, cum ar fi industria metalurgica, tamplaria, productia de mobila si industria materialelor plastice.

De ce prasele de indoit CORMAK?

• La proiectarea sa, s-a pus accent pe versatilitatea utilizarii, fiind potrivita nu doar pentru indoirea tablei, ci si pentru presarea si ondularea acesteia, fara a pierde din fiabilitate si precizie.
• Productie europeana, realizata conform tuturor directivelor masinilor.
• Detine declaratie de conformitate - CE.
• Fabricata cu componente de la producatori renumiti la nivel mondial, cum ar fi: pompe Bosch Rexroth, electrice Schneider Electric, control servo-motoare, control Cybelec sau Delem
• Constructie robusta si stabila a cadrului pentru asigurarea unei lucrari precise

Sistem de protectie laser standard

• Protectia laser a mainilor operatorului: DSP
• Sistemul functioneaza doar in timpul apropierii rapide a barei.
• Permite cele mai joase puncte de comutare a vitezei de apropiere la cea de lucru.
• Nu necesita secvente speciale de apasare a pedalei.
• Permite schimbarea rapida a uneltelor (pozitionare automata a emitatorului si receptorului dupa schimbarea uneltei cu una de alta lungime)
• Nu necesita oprire in modul cutie
• Nu creste timpul ciclului in modul cutie comparativ cu alte protectii
• Permite indoirea materialului cu suprafata neregulata (de ex. ondulata, neuniforma, murdara), datorita schimbarii vitezei la una lenta in orice punct al miscarii rapide.

SISTEM DE CONTROL CYBTOUCH 12PS USOR DE UTILIZAT (INTUITIV)

• Ecran tactil mare cu culori vii si contrast ridicat
• Functia TouchProfile pentru desenare manuala
• Tab-uri simple, afisaj clar
• Interfata intuitiva si prietenoasa cu utilizatorul
• Programare completa pentru productie eficienta in serie cu multiple indoiri
• Indoire simpla cu ajutorul tab-ului EasyBend
• Ajutor online si ferestre pop-up de avertizare
• Actualizare software convenabila si backup de date cu ajutorul unui computer sau notebook
• Port USB pentru carduri de memorie
• Disponibila o gama larga de limbi
• Control pe 4 axe (Y1-Y2-X-R)
• Creare grafica 2D TouchProfile cu secventiere manuala
• Calcularea adaosului pentru indoire
• Calcularea fortei de presiune pentru compensarea mesei
• Unelte modulabile pentru fiecare parte sau indoire
• Calculul adancimii stantei
• Corectia unghiului si a masuratorului din spate
• Livrat cu software offline PC-ModEva

Compensarea automata a sagetii de indoire

Asigura mentinerea aceluiasi unghi de indoire pe intreaga lungime de indoire

OCS - Sistem de Racire a Uleiului

Sistemul de Racire a Uleiului garanteaza stabilitatea parametrilor de lucru ai masinii chiar si dupa utilizare indelungata si continua.

Componente de inalta calitate:

• • Componente electrice de la Schneider/Delta/Eaton

1. Compensare automata a sagetii de indoire in masa de lucru
2. Sistem european de fixare care permite montarea uneltelor standard si specializate
3. Perii pe ghidaje
4. Sistem de fixare rapida a uneltei tip "Amada"
5. Suporturi pe ghidaje liniare
6. Sistem hidraulic integrat (Bosch Rexroth Germany) permite schimbarea rapida a directiei si vitezei de lucru.

Axele Y1, Y2 - sunt axele responsabile pentru functionarea barei de indoire. Y1 este partea stanga, iar Y2 este partea dreapta. Intregul proces de indoire este controlat de sistemul CNC prin intermediul unui sistem hidraulic integrat cu un sistem de masurare, care consta din rigle de masurare situate pe partea stanga si dreapta a masinii. Prasele de indoit CNC sunt masini sincronizate, adica cele care au control independent al cilindrului stang si drept, permitandu-ne sa corectam liber paralelismul si sa corectam unghiul de indoire independent pe ambele parti Y1 si Y2.

X - este axa responsabila pentru miscarea opritorului in planul fata-spate. Este responsabila pentru mentinerea dimensiunii laturilor indoite ale piesei. Este actionata prin intermediul unui motor pas cu pas sau servo, iar mecanismul de executie care transmite antrenarea sunt suruburile cu bile. Pentru determinarea pozitiei si preciziei opritorului este responsabil un encoder. Controlul CNC poate calcula automat pozitia X pentru a obtine dimensiunea corecta a indoirii, tinand cont de grosimea, tipul materialului, uneltele folosite, unghiul de indoire si daca dimensiunea din desen este externa sau interna.

R - este de asemenea o axa a opritorului masinii, responsabila pentru miscarea in planul sus-jos. Este actionata de obicei prin intermediul unei transmisii controlate de un servo motor. Pentru pozitie si precizie este responsabil si un encoder. Punctul zero pentru axa R este inaltimea matritei montate pe masa prasei. In controlurile moderne CNC, degetele opritorului au mai multe planuri de referinta sau suport pentru tabla, iar dupa selectarea pozitiei opritorului in control, masina va corecta automat inaltimea R si pozitia X a opritorului.

Echipament standard:

• Controler Cybelec CYBTOUCH 12PS (12'') Crearea graficii 2D TouchProfile cu secventiere manuala
  Sistem laser frontal de siguranta DSP
• Axele controlate Y1-Y2-X-R
• Reglarea distantei opritorului posterior (axa X) - (motor cu encoder) din sistemul CNC
• Reglarea barei (axele Y1-Y2) - (2 cilindri hidraulici controlati de valve Rexroth) din sistemul CNC
• Sistem de fixare rapida a uneltei tip Amada Promecam
• Rigle de masurare - OPKON
• Comutator de siguranta la comutatorul de picior
• Doua suporturi frontale
• Electrica-Siemens, MW, FISSLER, Mitsubishi Electric, ELK, OMEGA
• Hidraulica (electrovalve) -Rexroth

Echipament optional:

• Controler Cybelec CYBTOUCH 15PS (15'')
• Axa R
• Servo opritor posterior Z1, Z2
• Incalzitor de ulei
• Pregatire pentru tandem
• Panou de control in pozitie opusa

Corpul prasei de indoit este construit din pereti laterali si masa. Presiunea asupra mesei este exercitata de bara de indoire care se deplaseaza in ghidajele corpului. Atat masa, cat si bara sunt sustinute in doua puncte. In timpul actiunii unor forte foarte mari asupra tablei indoite apare indoirea mesei. Aceasta cauzeaza problema obtinerii unghiului dorit in mijlocul mesei. Pentru a obtine acelasi unghi pe intreaga lungime a tablei indoite, este necesar echiparea masinii cu un sistem de compensare a mesei. Cel mai frecvent utilizat sistem este cel mecanic. Este asa-numitul sistem al undei opuse. Masa prasei este frezata in partea de jos pentru a permite montarea a doua lamele cu unda opusa. Lama inferioara este fixa, iar prin cea superioara se realizeaza miscarea manuala cu ajutorul unei manivele cu scala incorporata sau automat printr-o transmisie actionata de un servo-motor. Acest sistem compenseaza perfect deformarile mesei care apar in procesul de indoire a tablei, asigurand in acelasi timp o precizie ridicata a mentinerii valorii unghiului dorit.

Exemple de indoire pas cu pas:

Tabel de selectie a fortelor de presiune:

Prezentare video