Cosul de cumparaturi
- Nou
| Numarul de cartuse filtrante | 4 |
| Fluxul de aer | 4000 m³/h |
| Presiunea aerului | 3000 Pa |
| Eficienta filtrarii | 99,99% |
| Dimensiunea filtrului | 350x660 mm |
| Puterea ventilatorului | 5,5 kW |
| Diametrul de intrare | 250 mm |
| Inaltimea de intrare | 416 mm |
| Peso | 580 kg |
| Dimensiuni (L x l x H) | 1350 x 1400 x 2200 mm |
Caracteristicile sistemului de extractie
Prelucrarea cu laser este un proces care utilizeaza laserul pentru a transforma materiale, fiind relativ sigur si curat. Cu toate acestea, in timpul acestui proces se genereaza fum si praf periculoase. Acestea sunt deosebit de daunatoare pentru sanatate, deoarece contin metale grele care se pot acumula in organismul uman. Pe langa riscurile pentru sanatate, fumul si praful laserului au si un impact negativ asupra calitatii muncii, atat pentru operator, cat si pentru masinile care pot fi deteriorate din cauza contaminarii. Fumul si praful laserului determina o aderenta puternica a contaminantilor pe suprafetele masinilor. In plus, daca partile esentiale ale sistemului laser, cum ar fi oglinzile sau lentilele, sunt acoperite cu contaminanti, acest lucru poate duce la deteriorarea lor iremediabila.
Sistemele de extractie si filtrare sunt elemente esentiale in orice instalatie laser. Acestea trebuie sa fie nu doar fiabile, ci si adaptate la conditiile specifice. Sarcina lor principala este de a asigura evacuarea in siguranta a fumului si prafului, iar, daca este necesar, si filtrarea acestor substante. Sistemele de extractie au rolul de a asigura conditii de munca sigure pentru operatori si de a mentine lentilele laserului curate, ceea ce permite pastrarea eficientei si duratei lor de viata, precum si minimizarea mirosurilor neplacute in timpul prelucrarii cu laser.
Procesul de filtrare a gazelor laser si a prafului se desfasoara in mai multe etape. La inceput, se utilizeaza un filtru pentru particule mari, urmat de un filtru pentru particule fine, care este realizat din material poliesters si este montat intr-un cadru metalic, eficient eliminand pana la 90% din praf si particule din aerul aspirat, indepartand astfel contaminantii nocivi din aer, care este apoi eliberat in incapere ca aer curat.
Functiile principale ale sistemului de extractie si filtrare a gazelor in procesul de prelucrare cu laser sunt:
- Eliminarea si neutralizarea fumului laser.
- Asigurarea sigurantei muncii la statia laser si in imprejurimile acesteia.
- Prelungirea duratei de viata a sistemelor laser prin mentinerea acestora curate si protejarea componentelor esentiale de contaminanti.
Principalele avantaje ale sistemului de extractie LDC-4L:
Sistemul dispune de curatare automata a filtrului cu ajutorul aerului comprimat. Sub influenta presiunii, filtrul este "scuturat", ceea ce curata eficient cartusul filtrant si, astfel, ii prelungeste durata de viata. Datorita acestui fapt, sistemul isi mentine eficienta pe o perioada mai lunga.
Elementul filtrant utilizat in sistem este importat si realizat din material de inalta calitate. Filtrul ignifug de tip Nano se caracterizeaza printr-o eficienta ridicata de filtrare, retinand particule cu dimensiuni de 0.3 μm in proportie de peste 99.9%.
O lada mare pentru colectarea prafului permite o colectare si curatare convenabila a prafului, facilitand intretinerea sistemului.
Motoarele utilizate in sistem sunt echipate cu protectii impotriva suprasarcinii, asigurand astfel un nivel ridicat de protectie si functionare fara defectiuni.
Roata ventilatorului, proiectata special, genereaza o presiune negativa mare, ceea ce permite eliminarea eficienta a gazelor laser si asigura un flux de aer ridicat.
Eficienta totala de curatare a sistemului este de 0.3 μm, iar eficienta depaseste 99.9%, ceea ce dovedeste eficacitatea ridicata a sistemului de extractie in eliminarea particulelor nocive din aer. In plus, se caracterizeaza printr-o constructie compacta, ceea ce faciliteaza operarea si intretinerea.
