Fierăstrău automat pentru metal Ø500 mm: ce contează în producția de serie? CORMAK H500SA explicat tehnic

Ø500 mm și 500 × 500 mm: capacitatea trebuie raportată la piesele reale

Primul criteriu la alegerea unui fierăstrău industrial este dimensiunea maximă a materialului, dar aceasta nu trebuie analizată izolat. H500SA poate tăia material rotund de până la Ø500 mm și secțiuni de până la 500 × 500 mm.

Pentru producție este recomandat ca majoritatea pieselor să nu se afle permanent chiar la limita geometrică a mașinii. Trebuie luate în calcul forma profilului, modul de prindere, stabilitatea semifabricatului și spațiul necesar pentru manipularea acestuia.

Un fierăstrău dimensionat corect trebuie să poată prelua fără dificultate gama uzuală de materiale, nu doar cea mai mare piesă tăiată ocazional.

De ce este importantă construcția pe două coloane?

La un fierăstrău destinat secțiunilor mari, una dintre problemele principale este menținerea geometriei brațului în timpul tăierii. H500SA utilizează o construcție pe două coloane, concepută pentru ghidarea stabilă a ansamblului de tăiere.

Avantajul devine relevant în special la materialele masive, unde banda rămâne mult timp angajată în piesă. O structură rigidă limitează deplasările nedorite ale ansamblului și contribuie la menținerea unei traiectorii stabile a benzii.

Masa utilajului, de aproximativ 2700 kg, indică și caracterul industrial al construcției. Greutatea nu reprezintă singură o garanție de precizie, dar o bază rigidă și bine dimensionată este esențială pentru reducerea vibrațiilor.

Banda de 5550 × 41 × 1,3 mm și ghidarea acesteia

H500SA utilizează o bandă cu dimensiunile 5550 × 41 × 1,3 mm. Lățimea de 41 mm este potrivită unei mașini construite pentru secțiuni mari și permite obținerea unei rigidități mai bune a zonei active a benzii.

Banda este ghidată printr-un sistem cu inserții din carbură sinterizată și rulmenți. Ghidajele au rolul de a controla poziția benzii foarte aproape de zona de tăiere și de a limita tendința acesteia de a devia sub sarcină.

Alegerea pânzei nu trebuie făcută numai după dimensiunile fizice. Pasul dinților și geometria trebuie corelate cu materialul, grosimea secțiunii și tipul piesei – bară plină, profil sau țeavă. O bandă nepotrivită poate reduce semnificativ productivitatea, chiar dacă fierăstrăul este corect dimensionat.

40, 60 sau 80 m/min: de ce contează viteza benzii?

H500SA oferă trei viteze ale benzii: 40, 60 și 80 m/min. Posibilitatea de alegere este importantă deoarece materialele și secțiunile diferite nu trebuie tăiate cu aceiași parametri.

Viteza prea ridicată pentru materialul prelucrat poate accelera uzura dinților și încălzirea zonei de tăiere. În schimb, o viteză prea redusă poate crește inutil durata ciclului.

Parametrii corecți rezultă întotdeauna din combinația dintre viteza benzii, avansul de tăiere, geometria pânzei și material.

Ce înseamnă în practică un ciclu automat de tăiere?

Principalul avantaj al unui model precum H500SA nu este doar capacitatea de 500 mm, ci posibilitatea de a executa succesiv piesele fără ca operatorul să repoziționeze manual bara după fiecare tăiere.

Sistemul permite programarea lungimii și a numărului de elemente, iar prinderea, alimentarea și ciclul de tăiere sunt coordonate automat. Cursa alimentatorului este de 500 mm.

Pentru lungimi mai mari decât o singură cursă, procesul de alimentare poate fi repetat. În producția de serie, reducerea intervențiilor manuale este importantă nu doar pentru viteză, ci și pentru repetabilitatea fluxului de lucru.

Menghina, avansul și tensionarea hidraulică

H500SA utilizează sisteme hidraulice pentru mai multe operații importante: fixarea materialului, avansul și mișcarea controlată a brațului.

Un element important al acestui model este tensionarea hidraulică a benzii. Tensiunea corectă este necesară pentru stabilitatea benzii, iar un sistem hidraulic reduce dependența de reglajele manuale repetate.

Unitatea hidraulică are o putere declarată de 1,5 kW. Coborârea brațului este de asemenea controlată hidraulic, permițând adaptarea avansului de tăiere la materialul prelucrat.

Cadrul înclinat la 3°: un detaliu constructiv care merită observat

Cadrul H500SA este poziționat la un unghi de aproximativ 3° față de suprafața de lucru. Această geometrie produce o intrare progresivă a benzii în anumite tipuri de secțiuni și face parte din configurația constructivă adoptată pentru acest model.

Pentru utilizator, important este ca geometria brațului, ghidajele și avansul hidraulic să funcționeze împreună. Niciunul dintre aceste elemente nu trebuie evaluat separat atunci când se urmărește o tăiere stabilă la secțiuni mari.

Răcirea și curățarea benzii influențează direct exploatarea

H500SA dispune de sistem de răcire cu lichid și de perie motorizată pentru curățarea benzii. Cele două sisteme au roluri diferite, dar complementare.

Lichidul de răcire ajută la evacuarea căldurii din zona de tăiere și la lubrifierea procesului, în timp ce peria îndepărtează așchiile rămase între dinții benzii.

O bandă încărcată cu așchii poate pierde capacitatea de evacuare, iar acest lucru poate afecta atât durata de viață a pânzei, cât și comportamentul în tăiere.

Panoul de comandă: automatizarea trebuie să rămână ușor de utilizat

Automatizarea este utilă numai dacă operatorul poate programa și urmări ușor ciclul. H500SA este echipat cu panou de comandă și afișaj LCD, de unde sunt setați parametrii ciclului de tăiere.

Sistemul poate informa operatorul asupra progresului procesului, poate semnaliza finalul materialului și poate indica apariția unor situații de funcționare care necesită atenție.

Caracteristicile tehnice esențiale

Când este justificat un H500SA și când trebuie analizat alt model?

De exemplu, CORMAK HR500SA păstrează capacitatea de Ø500 mm pentru material rotund, dar oferă un domeniu rectangular de până la 650 × 500 mm, ceea ce îl face relevant pentru o altă categorie de aplicații.

Alimentarea materialului: conveiorul trebuie dimensionat împreună cu fierăstrăul

În cazul unui utilaj de 2,7 tone capabil să lucreze cu materiale de până la 500 mm, manipularea semifabricatelor devine parte din productivitatea întregii instalații.

Un conveior cu role reduce efortul de manipulare și permite susținerea materialelor lungi înainte și după tăiere. Totuși, alegerea acestuia trebuie făcută în funcție de masa piesei, lungime și înălțimea mesei fierăstrăului.

Toată gama poate fi consultată și în categoria echipamente opționale pentru ferăstraie metal .

Ce trebuie stabilit înainte de achiziție?

Înainte de selectarea unui fierăstrău automat trebuie cunoscute nu doar dimensiunile maxime, ci și distribuția reală a producției: diametrele tăiate cel mai frecvent, lungimea pieselor finite, tipurile de oțel, numărul de bucăți pe schimb și modul în care materialul va fi încărcat și evacuat.

Pentru o producție cu serii repetitive, automatizarea avansului poate avea o importanță economică mai mare decât o diferență relativ mică de putere a motorului.

La fel de importantă este alegerea corectă a pânzei. Un fierăstrău industrial performant nu poate compensa complet o geometrie a dinților nepotrivită pentru materialul tăiat.

Punerea în funcțiune a unui fierăstrău automat industrial

H500SA nu trebuie privit ca un utilaj care este doar poziționat, conectat și pornit. Instalarea trebuie să țină cont de nivelarea mașinii, alimentarea electrică, lichidul de răcire, poziționarea conveioarelor și instruirea operatorului.

În pagina produsului este disponibil și serviciu de punere în funcțiune – PIF , care poate fi analizat în funcție de configurația proiectului.