Dispozitiv mecanic de alimentare a barelor, un maner pentru utilizare in masini de strunjit numerice (CNC). A fost dezvoltat pe baza experientelor noastre si fabricat integral in compania noastra din materiale romanesti, asigurand astfel functionarea fara defectiuni pentru multi ani. Initial a fost proiectat si produs pentru uz propriu pentru a automatiza sarcinile si a reduce timpul de productie al pieselor, iar astazi, solutia noastra este folosita de multe firme partenere.

Avantajele manerului pentru bare GC-50-5/42

• toate componentele sunt fabricate in cadrul firmei noastre folosind masini si tehnologii moderne, de catre angajati ROMANI sub stricta supraveghere a calitatii,
• ghearele de prindere sunt supuse unui tratament termic profesional, extinzandu-le astfel durata de viata!
• manerul creste eficienta strungului si reduce semnificativ timpul de aliniere si reglare a materialului in pozitia corecta!
• este complet autonom, fara a necesita accesorii suplimentare precum apa, lichid de racire, aer etc.
• surubul de reglare permite o configurare instantanee pentru diametrul dorit in cateva secunde.

Manerul nostru este solutia ideala pentru toate atelierele care lucreaza cu strunguri CNC fara un dispozitiv automat de alimentare a barelor, de exemplu, din cauza costurilor ridicate de achizitie sau a dimensiunilor mari.

Plaja de diametre ale barelor extrase: 5-42 mm.

/var/www/vhosts/cormak.ro/httpdocs/modules/megaimporter/fonctions.php la linia 9939
https://cormak.ro/upload/b47c0ce25db17360ce90762268e968d9e8f3706b" alt="Maner pentru bare Cormak" width="800" height="196">

Durata de viata a ghearelor manerului GC-50-5/42

Intre 50.000 - 500.000 de piese, in functie de tipul materialului prelucrat si de suprafata barei (laminate, trase). Exista intotdeauna posibilitatea achizitionarii de gheare suplimentare in caz de uzura sau coliziune.

Care este repetabilitatea extinderii barei prin maner?

Sub 0.1mm.

Cum puteti programa corect strungul pentru a folosi manerul?

1. Activarea turelei pe care este montat manerul.

2. Pozitionare pe axa Z ..........

3. Avansul pe axa X catre material pentru a apuca bara.

4. Eliberarea falcilor mandrinei.

5. Pauza de timp pentru deschiderea falcilor (de la 0.1s la 1s).

6. Tractarea barei pe axa Z conform instructiunilor programului.

7. Strangerea falcilor in mandrina strungului.

8. Pauza de timp pentru inchiderea falcilor (de la 0.1s la 1s).

9. Retragerea pe axa X din material.

10. Revenirea la punctul zero si continuarea productiei.

Program exemplar

N01 T0404 M5 (ALIMENTATOR)

N02 G0 X80 Z-25

N03 G0 X0

N04 M84 (deschiderea falcilor)

N05 G04 F0.5 (pauza de timp pentru deschiderea falcilor)

N06 G0 Z0

N07 M83 (inchiderea falcilor)

N08 G04 F0.5 (pauza de timp pentru inchiderea falcilor)

N09 G0 X80

N10 G0 X450 Z10

N11 M02

Cum sa reglezi corect distanta dintre ghearele manerului?

Distanta se regleaza cu o cheie Allen prin rotirea surubului in stanga sau dreapta, dupa deblocarea surubului de fixare. Distanta ar trebui sa fie mai mica decat diametrul barei cu 0.5-1mm (in functie de tipul si greutatea materialului). Utilizarea unui material elastic pentru producerea ghearelor permite prinderea ferma a materialului.