Manipulator CORMAK GC-50-5/42 – W20 pentru alimentarea cu bare

Alimentator mecanic de bară, dispozitiv de prindere destinat utilizării pe strunguri cu comandă numerică (CNC). A fost dezvoltat pe baza experienței noastre și realizat integral în compania noastră din materiale poloneze, ceea ce asigură o funcționare fără probleme timp de mulți ani. Inițial, a fost proiectat și produs pentru uz intern, pentru automatizarea operațiunilor și reducerea timpului de fabricație al pieselor; astăzi, soluția noastră este folosită de numeroase firme partenere.

Avantajele dispozitivului de prindere pentru bare GC-50-5/42

• Fabricație proprie: toate componentele sunt fabricate în compania noastră, cu utilaje și tehnologii moderne, de către angajați polonezi, sub un control strict al calității.
• Gheare tratate termic: ghearele de prindere sunt supuse unui tratament termic profesional, ceea ce le prelungește durata de viață.
• Eficiență crescută: dispozitivul crește eficiența strungului și reduce semnificativ timpul de avansare și poziționare a materialului la cota corectă.
• Funcționare autonomă: nu necesită accesorii suplimentare precum apă, lichid de răcire sau aer.
• Reglare rapidă: șurubul de reglaj permite configurarea imediată pentru diametrul necesar, în doar câteva secunde.

Dispozitivul este o soluție pentru atelierele care lucrează pe strunguri CNC neechipate cu alimentator automat de bară.

Domeniul barelor extrase: 5-42 mm.

Durata de viață a ghearelor dispozitivului GC-50-5/42

Între 50.000 și 500.000 de bucăți, în funcție de tipul materialului prelucrat și de suprafața barei (laminate, trase). În caz de uzură sau coliziune, pot fi utilizate gheare suplimentare.

Repetabilitatea avansurilor barei

Sub 0,1 mm.

Programarea strungului pentru utilizarea dispozitivului

• 1. Apelarea sau rechemarea turelei pe care este montat dispozitivul.
• 2. Poziționare pe axa Z ..........
• 3. Intrare pe axa X în material pentru a prinde bara.
• 4. Eliberarea fălcilor mandrinei strungului.
• 5. Pauză de timp pentru deschiderea fălcilor (de la 0,1 s la 1 s).
• 6. Tragerea barei pe axa Z conform indicațiilor programului.
• 7. Strângerea fălcilor în mandrina strungului.
• 8. Pauză de timp pentru închiderea fălcilor (de la 0,1 s la 1 s).
• 9. Retragere pe axa X din material.
• 10. Revenire la zero și continuarea producției.

Program exemplu

N01 T0404 M5 (ALIMENTATOR)

N02 G0 X80 Z-25

N03 G0 X0

N04 M84 (deschiderea fălcilor)

N05 G04 F0.5 (pauză de timp pentru deschiderea fălcilor)

N06 G0 Z0

N07 M83 (închiderea fălcilor)

N08 G04 F0.5 (pauză de timp pentru închiderea fălcilor)

N09 G0 X80

N10 G0 X450 Z10

N11 M02

Reglarea distanței dintre ghearele dispozitivului

Distanța se reglează cu o cheie imbus, rotind șurubul la stânga sau la dreapta, după deblocarea prealabilă a șurubului de contrare. Distanța trebuie să fie mai mică decât diametrul barei cu 0,5–1 mm, în funcție de tipul și greutatea materialului. Utilizarea unui material elastic la fabricarea ghearelor permite strângerea fermă a materialului.

Parametri tehnici și variante de montaj