1. Masa de lucru

• Masa compartimentată în patru secțiuni independente de vacuum, realizată din plăci HPL rigide și foarte rezistente.
• Fiecare secțiune are orificii prin care, printr-un sistem de conducte, este alimentat vacuumul de la pompa de vid.
• Orificiile principale din masa cu vacuum sunt prevăzute cu dopuri, ceea ce permite fixarea diferitelor formate de materiale.
• Suprafața mesei de lucru este acoperită cu o rețea de canale care asigură distribuirea uniformă a vacuumului pe toată suprafața.
• Masa are caneluri care permit și prinderea manuală a materialului.

2. Ax HQD

• Ax fără perii, de la un producător renumit, de clasă superioară, cu putere de 5,5 kW, alimentat prin invertor și prevăzut cu protecție la suprasarcină.
• Electroax de frezare echipat cu un sistem de răcire cu aer.
• Adaptat pentru schimbarea automată a sculelor, ceea ce reduce timpul de prelucrare prin eliminarea opririlor necesare schimbării manuale a frezei.
• Automatizarea permite utilizarea tuturor sculelor în procesul de producție, fără calibrare și fără oprirea ciclului de lucru.

3. Acționare

• Acționări economice, de înaltă clasă: servomotoare Leadshine de 1500W, cu un cuplu de menținere ridicat și acționare dublă pe axa Y.
• Controlul prin controlerul digital NK-105 G3 asigură o prelucrare de calitate excelentă, păstrând viteze mari de lucru în fiecare direcție.
• Servomotoarele fără perii care acționează axele X și Y transmit mișcarea prin reductoare planetare de calitate superioară.
• Axa Z, unde precizia de poziționare este esențială, este antrenată de un șurub cu bile ranforsat.
• Deplasarea portalului pe axele X și Y se face prin ghidaje HIWIN și roți dințate cu dinți elicoidali, care garantează funcționarea fără probleme pe termen lung. Acestea sunt fabricate din oțel de calitate, călit și tratat.
• Șinele trapezoidale profesionale HIWIN utilizate pe toate axele sunt verificate pentru conformitate, iar procedurile de testare sunt realizate în fiecare etapă de asamblare.
• Sistem central de ungere, fără întreținere, pentru cele mai importante elemente mobile: cărucioarele și șurubul cu bile. Acesta economisește timp și protejează subansamblele critice.

4. Construcție

• Construcția portalului mobil este realizată din fontă turnată, oferind o rigiditate impresionantă și amortizând foarte bine vibrațiile apărute în timpul prelucrării.
• Structura rigidă a mesei, realizată din oțel nervurat, elimină apariția vibrațiilor în timpul producției.

5. Magazin de 8 scule și senzor de măsurare a sculei

• Mașina este echipată cu magazie liniară de scule cu 8 poziții, set de conuri ISO30 și pensete ER32.
• Setul include portscule ISO30 și pensete pentru prinderea sculelor cu dimensiunile specificate.
• 1/2" - 6 buc.; 1/8" - 1 buc.; 3-4mm - 1 buc.; 5-6mm - 2 buc.; 7-8mm - 1 buc.; 9-10mm - 1 buc.
• Fiecare freză CNC este dotată cu un senzor precis de înălțime a sculei pe axa Z, care elimină timpul necesar corecțiilor de măsurare după fiecare schimbare a sculei.

6. Pompa de vacuum opțională și capul de aspirație

• Utilizarea pompei de vid crește semnificativ forța de prindere a pieselor pe masa mașinii, astfel încât materialul să nu se deplaseze.
• Masa dispune de 4 secțiuni independente de vacuum.
• Capul de aspirație acționat pneumatic, montat lângă ax, permite conectarea oricărui sistem de extracție a așchiilor, păstrând curățenia, siguranța și precizia prelucrării.

Utilajul dispune de certificare CE UE și DTR.

Parametri tehnici

Mașina este echipată cu funcția de memorare a ultimului traseu G-code. În caz de avarie sau întrerupere a alimentării, aceasta reia lucrul din ultimul punct, fără pierdere de timp și material.

Echipare

• Ax răcit cu aer, versiune Premium.
• Servomotoare Leadshine de 1500W.
• Portal înălțat pe axa Z până la 300mm.
• Masă cu vacuum, cu 4 secțiuni independente de vacuum, și masă cu caneluri T pentru fixare manuală.
• Scule, set de pensete, picioare de nivelare, cap de aspirație și alte accesorii.
• Control NK-105 G3.
• Mașina este dotată cu funcția de memorare a ultimului traseu G-code. În caz de avarie sau întrerupere a alimentării, aceasta reia lucrul din ultimul punct, fără pierdere de timp și material.

Software SimCNC opțional

• Software în limba română.
• Computer industrial rapid, închis într-o carcasă etanșă.
• Licență permanentă SimCNC, cu posibilitate de actualizare.
• Datorită software-ului de pe platforma Windows 10, programele pot fi proiectate și scrise pe același post în timp ce mașina lucrează.
• Posibilitatea instalării UCANCAM pe același post și a prelucrării programelor pe acest post, ceea ce economisește timp și accelerează fluxul de lucru.
• Vizualizarea prelucrării în timpul lucrului.
• Mașina este echipată cu funcția de memorare a ultimului traseu G-code. În caz de avarie sau întrerupere a alimentării, aceasta reia lucrul din ultimul punct, fără pierdere de timp și material.
• Mesaje de eroare care informează despre starea sistemului.
• Interfață simplă și prietenoasă, care afișează parametrii de bază și permite efectuarea rapidă a operațiilor.
• Macrocomenzi rapide pentru măsurarea sculei printr-un singur buton.

Noul controler CSMIO opțional

• Posibilități extinse de extindere.
• Producător polonez.
• Controlul împreună cu software-ul SimCNC permite reglarea lină a turației axului, oferind un control mai bun asupra procesului de prelucrare.
• Posibilitatea de pornire a axului în 2 sensuri.
• Posibilitatea de adăugare a unui MPG pentru a facilita operațiile de setare.

Dulap de comandă opțional

• Dulap realizat integral în Polonia și configurat.
• Componente: WIELAND, EATON, Schneider, Delta, Relpol.
• Monitor LCD integrat.

Echipare opțională

• Software UCanCAM V13 în versiune în limba română.
• Software UCanCAM V13 PRO în versiune în limba română.
• Pompă de vacuum 5.5 kW.
• Pompă de vacuum 7.5 kW.
• Bariere de siguranță conforme CE.
• Cortine luminoase cu laser, conforme CE.
• Ridicarea portalului pe axa Z până la 450 mm.
• Posibilitatea de adăugare a ceții de ulei.