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Compresseur à vis 230 V

Compresseur à vis CORMAK LUFT 400 - puissance compacte pour votre entreprise

Vous recherchez un compresseur performant et fiable, idéal pour des ateliers plus petits, des points de service ou des applications de loisir, tout en préférant une alimentation monophase? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 400 est la solution parfaite. Avec une puissance de 3,0 kW et un débit réel impressionnant jusqu'à 400 l/min, il assure un approvisionnement constant en air comprimé nécessaire pour un fonctionnement efficace des clés à chocs, pistolets de soufflage ou outils de peinture.

Ce modèle, alimenté sous 230V/50Hz, est conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfait pour des applications exigeantes telles que des petits ateliers, ateliers de pneus ou artisanat. Investir dans le compresseur à vis CORMAK c'est faire le pas vers l'amélioration notable du confort de travail - dites adieu aux compresseurs à piston bruyants et profitez d’un fonctionnement plus silencieux et stable.

Le LUFT 400 se distingue par un système de transmission directe fiable qui élimine les vibrations et le besoin de réglage de la courroie. Cette solution éprouvée garantit un fonctionnement stable et une longue durée de vie, assurant un transfert de puissance direct du moteur au module à vis.

La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bar Un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM vous fournit un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l'appareil, vous offrant flexibilité et contrôle accrus dans les processus.

✅ Pression : jusqu'à 10 bar | ✅ Débit : jusqu'à 400 l/min | ✅ Puissance : 3,0 kW | ✅ Alimentation : 230V

Compresseurs à vis CORMAK : Quand la qualité et l'efficacité sont souhaitées!

Vous cherchez des solutions qui surpassent les standards du marché? Les compresseurs à vis CORMAK sont synonymes d'innovation et de fiabilité, conçus pour les applications les plus exigeantes.

• Conception innovante : Nos compresseurs reposent sur une ingénierie avancée et une précision d'exécution européenne. Une construction solide, enrichie de composants modernes, garantit une opération prolongée et sans problème dans toutes conditions.
• Optimisation de l'efficacité : Grace à la technologie de variateur et à des algorithmes intelligents, le LUFT 400 s'adapte dynamiquement à la consommation d'énergie en fonction des besoins actuels en air comprimé. Cela permet de réduire considérablement les coûts opérationnels tout en maintenant une efficacité maximale.
• Système d'entrainement fiable : Le compresseur LUFT 400 utilise un entrainement direct fiable qui minimise les charges sur le bloc à vis et le moteur, assurant un fonctionnement efficace et une longue durée de vie.
• Fonctionnement silencieux et confort : Conçus avec attention aux détails, nos compresseurs se distinguent par un niveau sonore exceptionnellement bas. Des systèmes de réduction de bruit et de vibrations efficaces créent un environnement de travail confortable, améliorant la concentration et le bien-être des opérateurs.
• Contrôle intelligent : Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM est le centre de gestion de votre compresseur. Il permet une surveillance précise des paramètres, la planification des maintenances et un diagnostic rapide, garantissant la stabilité et la protection des composants clés.
• Adaptation aux besoins : Nous comprenons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes de traitement de l'air supplémentaires, s'adaptant parfaitement à vos exigences spécifiques de secteur.
• Pression de fonctionnement dynamique : Un réglage automatique de la pression assure que le compresseur délivre exactement la quantité d'air comprimé nécessaire, maximisant ainsi l'efficacité énergétique et minimisant les pertes.
• Développement durable : Nous optons pour des solutions respectueuses de l'environnement. Les technologies économes en énergie utilisées dans nos compresseurs réduisent non seulement vos factures, mais aussi l'impact sur l'environnement, et l'option de récupération de chaleur permet une utilisation maximale de l'énergie.

CORMAK : La technologie qui alimente votre succès!

Principaux avantages des moteurs PM à aimants permanents

Les moteurs à aimants permanents (Permanent Magnet Motors - PM Motors) représentent une approche innovante dans les entrainements électriques, offrant de nombreux avantages significatifs par rapport aux moteurs à induction traditionnels.

• Efficacité énergétique supérieure : C'est l'un des avantages clés. Les moteurs PM ne nécessitent pas d'alimentation en courant pour le rotor afin de générer un champ magnétique, car il est produit par les aimants permanents eux-mêmes. Cela élimine les pertes d'énergie dans le rotor (perte de puissance réactive et perte de Joule), ce qui se traduit par une efficacité nettement supérieure, souvent au-delà des exigences de la classe IE4 Super Premium. L'efficacité est également maintenue à un niveau élevé sur une large plage de charges et de vitesses, en particulier à de faibles tours.
• Facteur de puissance plus élevé : Les moteurs PM se caractérisent par un facteur de puissance plus élevé, ce qui signifie qu'ils consomment moins de courant du réseau pour la même puissance utile. Cela est bénéfique pour l'ensemble de l'installation électrique, réduisant la charge du réseau et diminuant les coûts liés à l'énergie réactive.
• Conception compacte et puissance accrue : Grace au champ magnétique puissant et permanent généré par les aimants, ces moteurs peuvent fournir plus de puissance dans un format plus petit. Ils sont plus légers et plus compacts que les moteurs à induction de puissance comparable, ce qui est crucial pour les applications où l'espace et le poids sont importants (par exemple, véhicules électriques, robotique).
• Couple constant et haute dynamique : Les moteurs PM peuvent générer un couple constant, même à basse vitesse, et se caractérisent par une réponse dynamique rapide. La faible inertie du rotor permet des changements rapides de vitesse et un contrôle précis, ce qui est idéal pour les applications nécessitant un positionnement précis, comme les machines CNC ou les robots industriels.
• Large plage de réglage de la vitesse : Grace à la possibilité d'utiliser des stratégies d'affaiblissement de champ magnétique, ces moteurs peuvent fonctionner sur une très large gamme de vitesses tout en maintenant une efficacité élevée.
• Fiabilité et durabilité accrues : Moins de chauffage, une construction de rotor plus simple (absence d'enroulements) et des charges mécaniques réduites se traduisent par un fonctionnement plus long et plus fiable.

Inverter / Variateur - clé de l'optimisation du fonctionnement du compresseur

L'onduleur (également appelé variateur) est un dispositif électronique avancé qui révolutionne le fonctionnement des compresseurs à vis. Son utilisation permet une régulation fluide de la vitesse de rotation du moteur du compresseur, en fonction de la demande actuelle en air comprimé.

Principaux avantages des compresseurs équipés d'un variateur :

• Économies d'énergie électrique significatives : C'est le principal avantage du variateur. Les compresseurs traditionnels fonctionnent à pleine capacité ou sont éteints, l'excès d'air étant souvent évacué. Le variateur permet d'ajuster parfaitement la production d'air à sa consommation. Le compresseur fonctionne uniquement à la puissance nécessaire à un moment donné, éliminant le travail à vide et les pertes résultant des cycles d'arrêt/départ. Cela peut conduire à des économies d'énergie de l'ordre de 20-50% selon le profil de consommation d'air.
• Pression stable dans l'installation : Grace à une régulation fluide du régime moteur, le compresseur à variateur maintient une pression quasiment constante dans le réseau d'air comprimé, indépendamment des fluctuations de la demande. Cela est essentiel pour le bon fonctionnement des outils et des machines pneumatiques, prévient les fluctuations de pression et augmente la précision des processus technologiques.
• Réduction des courants de démarrage et des charges réseau : Le variateur assure un démarrage en douceur du moteur, éliminant les courants de choc élevés qui se produisent avec le démarrage traditionnel étoile-triangle. Cela protège le réseau électrique de la surcharge et prolonge la durée de vie du moteur et d'autres composants.
• Prolongation de la durée de vie des composants : Moins de démarrages et d'arrêts brusques, et un fonctionnement dans des conditions de charge optimales, réduisent considérablement l'usure mécanique du bloc à vis, des roulements et du moteur. Cela se traduit par une plus longue durée de vie du compresseur entier et des coûts de service réduits.
• Fonctionnement plus silencieux : Lorsque la demande en air est moindre, le variateur réduit la vitesse du moteur, ce qui diminue directement le niveau de bruit émis par le compresseur. Cela améliore le confort de travail dans l'atelier ou la production.
• Flexibilité et adaptation accrues aux besoins : Le compresseur à variateur est idéal pour les applications à demande variable en air comprimé, typiques de la plupart des installations de production. Il peut fonctionner de manière efficace à faible et à forte charge.
• Contrôle et diagnostic avancés : Les variateurs modernes sont intégrés dans les panneaux de commande, offrant des fonctions étendues de suivi des paramètres de fonctionnement, diagnostic des erreurs, contrôle à distance et planification de la maintenance, fournissant un contrôle total sur le système d'air comprimé.

Investir dans un compresseur avec un variateur se rentabilise rapidement grace aux économies d'énergie notables et à la fiabilité accrue de l'opération. C'est une solution idéale pour les entreprises qui privilégient l'efficacité, la durabilité et l'optimisation des coûts d'exploitation.

Module à vis - le cœur de votre compresseur

Les compresseurs à vis de haute qualité Cormak, comme le modèle LUFT 400, reposent sur des modules à vis technologiquement avancés qui déterminent leur efficacité et leur fiabilité. En optant pour des solutions éprouvées et des innovations, la société Cormak veille à ce que chaque module soit minutieusement conçu pour répondre aux exigences d'une utilisation intensive.

Caractéristiques clés des modules à vis dans les compresseurs CORMAK:

• Technologie moderne et efficacité : Les modules à vis assurent des performances exceptionnelles et une efficacité de travail remarquable. Leur conception se concentre sur un rendement maximal tout en minimisant la consommation d'énergie.
• Précision et contrôle : Grace à des solutions techniques avancées, les modules à vis permettent un contrôle précis de la production d'air comprimé. Cela se traduit par une pression stable et un fonctionnement optimal de toute l'installation pneumatique.
• Durabilité et fiabilité : Les modules à vis utilisés dans les compresseurs CORMAK sont conçus pour la longévité. Leur construction robuste et l'utilisation de matériaux de haute qualité garantissent une fiabilité même dans des conditions de travail industrielles difficiles, minimisant le risque d'arrêts et le besoin de réparations fréquentes.

En choisissant un compresseur Cormak, vous investissez dans une technologie issue d'une longue expérience dans le secteur et d'une quête continue d'innovation, ce qui se traduit par une productivité accrue pour votre entreprise.

Panneau de contrôle intuitif Cormak - contrôle complet à portée de main

Dans les compresseurs à vis Cormak, comme le modèle LUFT 400, un panneau de contrôle avancé de la série MAM joue un rôle essentiel en assurant la fiabilité et l'optimisation du travail. Conçu pour une gestion efficace du système d'air comprimé, ce contrôleur permet une surveillance continue et une réaction rapide à tous paramètres de fonctionnement.

Que propose le panneau de contrôle Cormak ?

• Surveillance complète : Le panneau permet de suivre en temps réel tous les paramètres clés du compresseur, comme la pression, la température ou l'état de fonctionnement.
• Modification facile des réglages : Grace à une interface intuitive, l'utilisateur peut facilement ajuster les réglages et les paramètres de fonctionnement pour les adapter aux besoins actuels de l'installation.
• Notifications immédiates : Le contrôleur est programmé pour réagir rapidement à tous événements opérationnels. En cas de dysfonctionnement, telle qu'une défaillance ou la nécessité d'une maintenance, il affiche une notification appropriée sur l'écran.

Le panneau de contrôle Cormak est une garantie de tranquillité et de productivité, permettant une gestion précise du système d'air comprimé.

DOCUMENTATION COMPLÈTE POUR L'UDT

Assurez-vous une tranquillité lors de l'inspection de l'OFFICE DU CONTRÔLE TECHNIQUE.

Lors de l'achat de notre compresseur, vous recevrez une documentation complète permettant une inscription sans problème du compresseur auprès de l'Office du Contrôle Technique. N'oubliez pas que l'inscription à l'UDT est indispensable.

Les documents incluent :

• Une déclaration de conformité,
• Un certificat pour le réservoir avec un schéma technique,
• Un certificat pour la soupape de sécurité,
• Un manuel d'utilisation en polonais.

**À retenir !**

En choisissant notre offre, vous recevez un appareil directement du fabricant polonais avec de longues années d'expérience dans la vente de compresseurs.

Sécheur réfrigérant d'air comprimé IZBERG N10S

Le sécheur d'air comprimé CORMAK est un appareil professionnel conçu pour éliminer l'humidité, la vapeur d'eau et les particules d'huile des systèmes pneumatiques. Grace à la technologie de réfrigération efficace utilisée, ce sécheur garantit un fonctionnement stable des appareils alimentés en air comprimé, augmentant leur durée de vie et leur fiabilité. C'est la solution idéale pour les entreprises à la recherche de méthodes modernes de traitement de l'air dans les installations pneumatiques.

RÉSERVOIR À AIR COMPRIMÉ 270 L AVEC ÉQUIPEMENT - RÉSERVOIR HAUTE QUALITÉ POUR INSTALLATIONS D'AIR COMPRIMÉ

Le réservoir sous pression CORMAK d'une capacité de 270 litres et d'une pression de fonctionnement de 11 bar est une solution fiable destinée au stockage de l'air comprimé dans les usines industrielles, ateliers et installations pneumatiques. Sa construction en acier solide, la conformité aux directives de l'Union Européenne et la certification UDT font de ce réservoir un élément indispensable de tout système d'air comprimé. Grace à sa conception optimisée et sa haute résistance à la pression, ce réservoir peut jouer le rôle à la fois de tampon de stockage et d'élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur.

Atouts principaux du réservoir sous pression 270 L CORMAK

• Conception professionnelle sous pression - fabriqué en acier de haute qualité de 4 mm d'épaisseur, résistant à la pression et à la corrosion.
• Certification UDT et marquage CE - conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité.
• Pression de travail 11 bar - permet de prendre en charge la plupart des systèmes pneumatiques, même ceux avec des exigences accrues.
• Grande capacité - 270 litres - permet une alimentation stable de l'installation pneumatique et une réduction de la fréquence des allumages du compresseur.
• Système à connexions multiples - jusqu'à 5 connexions de diamètres 1.1/4", 2",1/2" permettant une connexion flexible du réservoir à différentes installations.
• Haute qualité de fabrication - couche de peinture anti-corrosive durable à l'intérieur et à l'extérieur du réservoir.
• Position de montage universelle - construction verticale permettant des économies d'espace dans l'atelier.

Construction et technologie - une construction solide pour des applications exigeantes

Ce réservoir d'air comprimé est conçu pour une utilisation intensive en milieu industriel. Le corps fabriqué en acier structurel de 4 mm d'épaisseur garantit une résistance à la pression jusqu'à 11 bars et assure une exploitation de longue durée. Toutes les soudures subissent un contrôle de qualité rigoureux, et les surfaces du réservoir sont protégées par une peinture anti-corrosive résistante aux agents chimiques et atmosphériques.

Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié de l'UDT, confirmant son autorisation à être utilisé sur le marché polonais et européen. Le kit comprend une documentation technique complète, un passeport ainsi que des certificats de matériaux.

Précision et efficacité de travail - pression stable et exploitation optimale du compresseur

Grace à sa grande capacité de 270 litres, le réservoir agit comme un tampon d'air, stabilisant la pression dans tout le système pneumatique. Cela permet à une exploitation uniforme des équipements alimentés en air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur, limitant le nombre de cycles d'allumage et d'extinction du compresseur. La construction verticale permet un montage compact, particulièrement important dans les installations avec espace limité.

Un réservoir pour compresseur correctement sélectionné minimise les baisses de pression et prévient les surcharges du système pneumatique, ce qui se traduit par une efficacité et une sécurité accrues de l'installation entière.

Utilisation - polyvalence dans les applications industrielles et d'atelier

Les réservoirs sous pression CORMAK sont couramment utilisés dans divers secteurs de l'industrie, ainsi que dans les ateliers automobiles, les usines de production, les entreprises de construction et les installations centrales d'air comprimé. Grace à leur capacité et à leur résistance à la pression, ils servent de :

• bouteille pour compresseur - stockage d'air comprimé dans les systèmes d'alimentation pneumatique,
• réservoir pour compresseur - tampon de pression réduisant la fréquence de travail du compresseur,
• réservoir d'air comprimé - alimentation continue des machines et appareils pneumatiques,
• élément d'installation dans les systèmes d'automatisation industrielle et de peinture,
• composant de base des systèmes de contrôle pneumatique.

Équipement standard

• Entrées de raccordement : 5 pièces - diamètres 1.1/4", 2",1/2"
• Plaque signalétique avec symbole CE
• Numéro de l'organisme notifié de l'UDT
• Documentation technique complète et passeport de pression
• Revêtement intérieur et extérieur anti-corrosion

Équipement pour le réservoir :

• 1 bouchon ½"
• Manomètre + réduction à 1/2|"
• Té ½"
• Entrée-Sortie 1/1,4-3/4"
• Soupape de purge de l'eau ½"

Attention !!!

le paquet d'équipement ne comprend pas la soupape de sécurité qui doit être acquis indépendamment.