Compresor cu șurub LUFT 1000 VSD+PM, 7,5 kW, 950 l/min, uscător N10S și rezervor vertical de 1000 l

Compresorul cu șurub CORMAK LUFT 1000 VSD+PM este o soluție profesională pentru alimentarea sculelor pneumatice în atelier, vopsitorie sau pe o linie mică de producție. Cu o putere de 7,5 kW și un debit de până la 990 l/min, asigură un flux constant de aer comprimat pentru lucrul cu chei de impact, pistoale de suflare sau echipamente de vopsire.

Acest model, alimentat la 400V, este proiectat pentru funcționare continuă și poate fi utilizat în ateliere mai mici, service-uri de anvelope sau activități meșteșugărești. Funcționarea sa este mai silențioasă și mai stabilă decât cea a compresoarelor cu piston.

LUFT 1000 VSD+PM se remarcă printr-un sistem fiabil de transmisie cu antrenare directă, care elimină vibrațiile și necesitatea reglajului curelei. Această soluție asigură funcționare stabilă și transferul direct al puterii de la motor la blocul cu șurub.

Presiunea maximă generată de acest compresor cu șurub este de 10 bar. Controlul parametrilor de funcționare este asigurat de panoul electronic intuitiv din seria MAM, care oferă acces la informațiile esențiale despre compresor.

• Presiune: până la 10 bar
• Debit: până la 990 l/min
• Putere: 7,5 kW
• Alimentare: 400V

Linia Energy Saver: o nouă eră a eficienței

Linia Energy Saver este o serie avansată de compresoare cu șurub, concepută pentru reducerea consumului de energie. Într-un sistem de aer comprimat, energia reprezintă aproape 80% din costurile de întreținere, iar aceste modele oferă o eficiență adaptată cerințelor industriei moderne.

Caracteristicile principale ale liniei Energy Saver

Tehnologia motoarelor cu magneți permanenți PM

Majoritatea compresoarelor din seria Energy Saver folosesc motoare Permanent Magnet. Spre deosebire de motoarele inductive standard, acestea prezintă următoarele caracteristici:

• Se disting prin eficiență la nivelul standardelor IE4 sau chiar IE5.
• Mențin un randament ridicat chiar și la turații foarte mici, în timp ce motoarele clasice își pierd eficiența în afara domeniului nominal.
• Sunt mai mici, mai ușoare și generează mai puțină căldură.

Control avansat cu invertor VSD

Elementul central al liniei Energy Saver este convertizorul de frecvență, denumit și invertor.

• Adaptare la necesar: compresorul nu funcționează în regim „totul sau nimic”, prin încărcare și descărcare. Dacă instalația are nevoie doar de 30% din debit, compresorul reduce turația și consumă proporțional mai puțină energie.
• Reducerea funcționării în gol: compresoarele clasice pot continua să funcționeze după umplerea rezervorului, consumând aproximativ 25-30% din puterea nominală fără să producă aer. Modelele Energy Saver reduc aproape complet acest proces.

Pornire lină Soft Start

Datorită invertorului, echipamentele pornesc progresiv de la 0 Hz, fără vârfuri bruște de curent la pornire.

• Protejează instalația electrică din unitate.
• Permite porniri și opriri mai frecvente, fără risc de supraîncălzire a înfășurărilor.

Economii de energie

În practică, utilizarea liniei Energy Saver permite reducerea consumului de energie cu 30% până la 50% față de compresoarele tradiționale cu turație constantă. Sistemul menține o presiune foarte stabilă în rețea, cu o precizie de până la 0,1 bar, aspect important pentru echipamentele de precizie, precum mașinile de tăiere cu laser. Absența variațiilor bruște de presiune și temperatură contribuie la funcționarea îndelungată a treptei cu șurub.

Principalele avantaje ale motoarelor PM cu magneți permanenți

Motoarele cu magneți permanenți, Permanent Magnet Motors – PM Motors, reprezintă o abordare modernă a acționărilor electrice și oferă avantaje importante față de motoarele inductive tradiționale.

• Eficiență energetică mai mare: motoarele PM nu necesită alimentarea rotorului cu curent pentru a crea câmpul magnetic, deoarece acesta este generat de magneții permanenți. Astfel, sunt eliminate pierderile de energie din rotor, inclusiv pierderile de putere reactivă și pierderile Joule. Eficiența se menține ridicată într-un interval larg de sarcini și viteze, mai ales la turații mici, fiind adesea peste cerințele clasei IE4 Super Premium.
• Factor de putere mai bun: motoarele PM absorb mai puțin curent din rețea pentru aceeași putere utilă, reducând încărcarea rețelei și energia reactivă.
• Construcție compactă: câmpul magnetic puternic și stabil permite furnizarea unei puteri mai mari într-o carcasă mai mică. Motoarele sunt mai ușoare și mai compacte decât motoarele inductive de putere comparabilă.
• Cuplu constant: motoarele PM pot genera un cuplu constant chiar și la viteze mici și au un răspuns dinamic rapid. Inerția redusă a rotorului permite schimbări rapide de viteză și control precis pentru aplicații precum mașini CNC sau roboți industriali.
• Reglarea largă a vitezei: strategiile de slăbire a câmpului magnetic permit funcționarea într-un interval foarte larg de turații, cu menținerea eficienței ridicate.
• Fiabilitate și durabilitate: încălzirea redusă, construcția mai simplă a rotorului, fără înfășurări, și solicitările mecanice mai mici contribuie la o funcționare mai îndelungată și mai sigură.

Invertor VSD pentru optimizarea funcționării compresorului

Invertorul, numit și variator de frecvență, este un dispozitiv electronic care permite reglarea lină a turației motorului compresorului în funcție de necesarul curent de aer comprimat.

• Reducerea consumului energetic: invertorul permite adaptarea producției la consumul de aer. Compresorul funcționează numai cu puterea necesară în acel moment, reducând funcționarea în gol și pierderile din ciclurile de pornire și oprire. Reducerea consumului poate fi de 20–50%, în funcție de profilul de utilizare.
• Presiune stabilă: reglarea lină a turației menține aproape constantă presiunea în rețeaua de aer comprimat, indiferent de fluctuațiile cererii.
• Pornire lină: invertorul reduce curenții mari de șoc specifici pornirilor clasice stea-triunghi, protejând rețeaua electrică, motorul și componentele.
• Uzură mecanică redusă: mai puține porniri și opriri bruște, împreună cu funcționarea în condiții optime de sarcină, reduc uzura blocului cu șurub, a rulmenților și a motorului.
• Funcționare mai silențioasă: când cererea de aer este mai mică, invertorul reduce turația motorului și nivelul de zgomot emis de compresor.
• Adaptare la necesități: compresorul cu invertor poate funcționa eficient atât la sarcină mică, cât și la sarcină mare.
• Control și diagnostic: invertoarele moderne sunt integrate cu panouri de control și oferă funcții de monitorizare, diagnosticare a erorilor, control de la distanță și planificare a mentenanței.

Modulul cu șurub

Compresoarele cu șurub Cormak de clasă superioară, precum modelul LUFT 1000 VSD+PM, utilizează module cu șurub avansate tehnologic, proiectate pentru performanță, funcționare stabilă și fiabilitate în condiții de exploatare intensă.

• Tehnologie modernă și eficientă: modulele cu șurub sunt proiectate pentru un debit ridicat și un consum redus de energie.
• Precizie și control: soluțiile tehnice utilizate permit controlul precis al procesului de producere a aerului comprimat, menținând presiunea stabilă și funcționarea optimă a instalației pneumatice.
• Durabilitate și fiabilitate: construcția robustă și materialele utilizate permit funcționarea în condiții industriale dificile și reduc riscul opririlor neplanificate.

Panou de comandă intuitiv CORMAK

În compresoarele cu șurub Cormak, precum modelul LUFT 1000 VSD+PM, panoul avansat din seria MAM permite gestionarea sistemului de aer comprimat, monitorizarea în timp real și reacția rapidă la modificarea parametrilor de lucru.

• Monitorizare completă: panoul permite urmărirea continuă a parametrilor esențiali, precum presiunea, temperatura și starea de funcționare.
• Modificarea setărilor: interfața permite ajustarea setărilor și parametrilor în funcție de necesitățile instalației.
• Notificări imediate: în cazul unor nereguli sau al necesității unei revizii, controlerul afișează mesajul corespunzător pe ecran.

Documentație completă pentru UDT

Documentația permite înregistrarea compresorului la UDT, Inspecția Tehnică. Înregistrarea la UDT este obligatorie.

• Declarație de conformitate
• Certificat pentru rezervor împreună cu desen tehnic
• Certificat pentru supapa de siguranță
• Manual de utilizare în limba română

Parametri tehnici – LUFT 1000 VSD+PM

Uscător frigorific pentru aer comprimat IZBERG N10S

Uscătorul de aer comprimat CORMAK este un echipament industrial proiectat pentru eliminarea eficientă a umidității, vaporilor de apă și particulelor de ulei din sistemele pneumatice. Tehnologia de răcire contribuie la funcționarea stabilă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și la protejarea instalațiilor pneumatice.

Avantajele uscătorului de aer comprimat CORMAK

• Sistem frigorific avansat: procesul de răcire în două etape până la punctul de rouă asigură separarea eficientă a umidității și particulelor de ulei.
• Funcționare până la 10 bar: dispozitivul este adaptat sistemelor industriale standard.
• Debit ridicat: până la 1500 l/min, pentru sisteme medii și mari de aer comprimat.
• Consum redus de energie: ventilatorul cu turație variabilă reduce consumul de putere la 0,58 kW.
• Evacuare automată a condensului: supapa asigură eliminarea condensului fără supravegherea operatorului.
• Construcție compactă: permite integrarea în sistemele pneumatice existente.
• Agent frigorific R134a: asigură eficiență ridicată în exploatare.

Construcție și tehnologie

Uscătorul frigorific a fost proiectat pentru eficiență și durabilitate, utilizând mai multe etape de tratare a aerului comprimat.

Schimbător de căldură aer-aer

În prima etapă, aerul de intrare trece prin schimbătorul de căldură, unde este prerăcit de aerul mai rece care părăsește evaporatorul. Curgerea în contracurent permite recuperarea căldurii și crește eficiența energetică a sistemului.

Evaporatorul sistemului frigorific

În a doua etapă, aerul comprimat ajunge în evaporator, unde este răcit până la temperatura punctului de rouă de 3°C. Acest proces determină condensarea vaporilor de apă și particulelor de ulei conținute în aer.

Separator de condens

După răcire, amestecul de gaz și condens ajunge într-un separator, unde condensul este separat și evacuat automat în exteriorul aparatului.

Sistem de reglare a ventilatorului

Tehnologia ventilatorului cu turație variabilă permite ajustarea intensității răcirii la necesarul real, reducând consumul de energie și solicitarea componentelor.

Precizie și eficiență în exploatare

Datorită tehnologiei frigorifice, uscătorul pentru compresor CORMAK elimină apa și uleiul, protejând instalațiile împotriva coroziunii, gripării cilindrilor și deteriorării sculelor pneumatice. Temperatura constantă a punctului de rouă contribuie la menținerea uniformă a calității aerului.

Utilizare

Uscătorul de aer pentru compresor CORMAK este utilizat în domenii în care curățenia și uscarea aerului sunt importante pentru funcționarea corectă a mașinilor și echipamentelor.

• Ateliere mecanice
• Unități de producție
• Industria alimentară, după utilizarea filtrelor conforme cerințelor de igienă
• Industria electronică
• Automatizări industriale
• Sisteme de vopsire și cabine de pulverizare
• Echipamente CNC cu acționare pneumatică

Echiparea uscătorului

• Supapă automată: evacuarea condensului
• Separator încorporat: separarea apei și uleiului
• Ventilator cu turație variabilă: adaptare automată la condițiile de lucru
• Sistem de control electronic: menținerea stabilității parametrilor
• Carcasă compactă și durabilă: rezistență la condiții industriale

Parametri tehnici – uscător de aer IZBERG N10S

Tratarea profesională a aerului

Uscătorul frigorific pentru aer comprimat CORMAK contribuie la stabilitatea și eficiența sistemului pneumatic. Este destinat instalațiilor în care sunt necesare puritatea ridicată a aerului și protejarea echipamentelor împotriva coroziunii și defecțiunilor provocate de umiditate.

Rezervor pentru aer comprimat de 1000 L cu accesorii

Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 1000 litri și o presiune de lucru de 11 bar, este destinat stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT permit utilizarea rezervorului ca tampon de stocare și ca element de stabilizare a parametrilor de lucru ai compresorului.

Avantajele rezervorului CORMAK 1000 L

• Construcție pentru presiune: realizată din oțel cu grosimea de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune.
• Certificare UDT și CE: conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate.
• Presiune de lucru: 11 bar, pentru utilizare în majoritatea sistemelor pneumatice.
• Capacitate: 1000 litri, pentru alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reducerea frecvenței pornirii compresorului.
• Racorduri multiple: până la 6 conexiuni cu diametre de 2", 1/2".
• Protecție anticorozivă: strat de vopsea aplicat la interior și exterior.
• Montaj vertical: construcția verticală permite economisirea spațiului.

Construcție și tehnologie

Rezervorul de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensă în medii industriale. Corpul din oțel structural, cu grosimea peretelui de 4 mm, asigură rezistența la presiuni de până la 11 bar. Sudurile sunt supuse controlului calității, iar suprafețele sunt protejate cu vopsea anticorozivă, rezistentă la factori chimici și atmosferici.

Rezervorul este echipat cu plăcuță de identificare, marcaj CE și numărul organismului notificat UDT. Sunt incluse documentația tehnică, pașaportul și certificatele de materiale.

Presiune stabilă și exploatare optimă

Datorită capacității de 1000 litri, rezervorul funcționează ca un tampon de aer și stabilizează presiunea în sistemul pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a echipamentelor și reduce numărul ciclurilor de pornire și oprire ale compresorului. Construcția verticală permite montajul în spații limitate.

Rezervorul pentru compresor minimizează scăderile de presiune și previne suprasolicitarea sistemului pneumatic, contribuind la eficiența și siguranța instalației.

Utilizări industriale și în ateliere

Rezervoarele de presiune CORMAK sunt utilizate în sectoare industriale, ateliere auto, unități de producție, firme de construcții și instalații centrale de aer comprimat.

• Butelie pentru compresor: stocarea aerului comprimat în sisteme pneumatice
• Rezervor pentru compresor: tampon de presiune pentru reducerea frecvenței de funcționare a compresorului
• Rezervor de aer comprimat: alimentarea continuă a mașinilor și echipamentelor pneumatice
• Element al instalațiilor de automatizări industriale și vopsire
• Componentă a sistemelor de comandă pneumatică

Echipare standard

• Orificii de conectare: 6 buc. – diametre 2", 1/2"
• Plăcuță de identificare cu marcaj CE
• Numărul organismului notificat UDT
• Documentație tehnică completă și pașaport de presiune
• Strat anticoroziv interior și exterior

Parametri tehnici – rezervor de 1000 L

Accesorii pentru rezervor

• Dop 1/2 inch – 2 buc.
• Niplu 1/2 inch – 1 buc.
• Teu 1/2 inch – 1 buc.
• Reducție 1/2 la 1/4 inch – 1 buc.
• Manometru 1/4 inch – 1 buc.
• Reducție 1 inch la 3/4 inch – 2 buc.
• Robinet cu bilă 1/2 inch – 1 buc.

Atenție

În setul de accesorii nu este inclusă supapa de siguranță.