Centru de prelucrare CNC cu 4 axe CORMAK MILL 530, 900 × 400, Siemens Sinumerik

Centrul de prelucrare MILL 530 este un centru vertical CNC avansat, conceput pentru prelucrarea precisă a metalului în unități de producție. Dotat cu tehnologii moderne și o construcție robustă, oferă fiabilitate și productivitate ridicată în numeroase aplicații industriale.

Avantajele principale ale centrului de prelucrare MILL 530

Centrul vertical de prelucrare MILL 530 se remarcă prin combinația dintre tehnologia avansată, structura solidă și gama largă de utilizări. Este un centru de frezare pentru metal fiabil, capabil să răspundă cerințelor producției moderne.

• Precizie la cel mai înalt nivel: datorită utilizării ghidajelor liniare și a șuruburilor cu bile de înaltă calitate, mașina garantează o acuratețe de poziționare de 0,006 mm.
• Productivitate ridicată: servoacționările Siemens și arborele cu turație de până la 8000 rpm, opțional 10 000 rpm, asigură eficiență în prelucrarea diverselor materiale.
• Durabilitate și fiabilitate: corpul masiv al mașinii și camera de lucru etanșă oferă stabilitate și siguranță în exploatare, chiar și în condiții dificile.
• Flexibilitate: posibilitatea de extindere cu opțiuni suplimentare, precum răcirea prin arbore sau a 4-a axă, permite adaptarea mașinii la nevoi de producție specifice.
• Comandă intuitivă: alegerea sistemelor CNC avansate, precum Siemens Sinumerik sau Fanuc Oi-TF, facilitează operarea și programarea.

Construcția și tehnologia centrului de prelucrare

Centrul CNC MILL 530 a fost proiectat pentru precizie maximă și durabilitate. Componentele-cheie ale mașinii includ:

• Corp masiv: construcția solidă asigură stabilitate în timpul prelucrării, reduce vibrațiile și mărește durata de viață a utilajului.
• Ghidaje liniare: ghidajele de calitate din axele X, Y și Z garantează mișcări fluide și precizie la nivelul de 0,006 mm.
• Șuruburi cu bile de precizie: șuruburile cu bile avansate de pe cele trei axe oferă acuratețe și repetabilitate a mișcărilor.
• Arbore BT40: arborele rezistent, cu putere de 3,7 kW și turație de până la 8000 rpm, opțional 10 000 rpm, permite prelucrarea unei game largi de materiale.
• Servoacționări Siemens: oferă mișcare lină și dinamică, ceea ce se traduce prin eficiență ridicată a prelucrării.
• Cameră de lucru etanșă: protejează împotriva prafului și impurităților, asigurând siguranța operatorului și curățenia mediului de lucru.
• Sistem de răcire: pompa de lichid de răcire cu putere de 480 W și debit de 2,5–3,3 m³/h asigură evacuarea eficientă a căldurii în timpul prelucrării.

Precizie și eficiență în lucru

Centrele de prelucrare CNC, precum MILL 530, îmbină tehnologia avansată cu o construcție solidă, oferind rezultate excelente în prelucrarea prin așchiere. Precizia ridicată de poziționare, de 0,01 mm, și avansurile rapide ale axelor, de 14 m/min pentru X și Y și 11 m/min pentru Z, permit executarea rapidă a sarcinilor complexe de frezare. Datorită sistemelor CNC avansate, mașina permite programarea precisă și optimizarea traseelor sculei, reducând timpul de prelucrare și crescând calitatea pieselor.

Aplicații și utilizări industriale

Centrele verticale de prelucrare MILL 530 sunt folosite în diverse sectoare industriale:

• Industria auto: producția de componente precise pentru motoare, cutii de viteze și alte piese.
• Industria aeronautică: prelucrarea aliajelor ușoare și a materialelor cu rezistență ridicată.
• Construcția de mașini: realizarea de forme, matrițe și alte elemente care necesită cea mai înaltă precizie.
• Ateliere mici și medii: producție de serie și unicat, datorită operării facile și flexibilității.

Mașina este potrivită pentru unitățile de producție care au nevoie de un centru de prelucrare fiabil și versatil pentru metale și alte materiale.

Parametri tehnici – MILL 530

Echipare standard

• Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
• Arbore 8000 rpm
• Magazie de 16 scule
• Lămpi de alarmă tricolore
• Iluminare
• Sistem de răcire închis
• Carcasă etanșă a mașinii
• Sistem automat de ungere
• Sistem pneumatic

Echipare opțională

• Control SINUMERIK 828D
• Control FANUC Oi-TF
• Magazie de scule orizontală (24)
• Răcire prin arbore
• Arbore 12 000 rpm
• Evacuare așchii
• Sondă de măsurare a sculei
• Sondă de măsurare a piesei
• A 4-a axă

Sisteme CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D și Fanuc Oi-TF

Centrul de prelucrare MILL 530 este echipat cu sisteme de comandă profesionale de la producători de renume: Siemens, Fanuc și GSK. Acestea asigură precizie, fiabilitate și flexibilitate pentru diverse cerințe de producție, de la operații simple la procese complexe de prelucrare.

Siemens Sinumerik 808D – comandă CNC compactă pentru aplicații de bază

Siemens Sinumerik 808D este o comandă CNC economică, dedicată strungurilor și frezelor din clasa de bază, potrivită pentru ateliere mici și medii. Caracteristicile sale principale includ:

• Operare intuitivă: interfața grafică și funcția Teach-In simplifică programarea, reducând la minimum timpul de învățare al operatorilor.
• Fiabilitate ridicată: construcție robustă, rezistentă la praf și umezeală, pentru stabilitate în condiții dificile de atelier.
• Compatibilitate: dedicată mașinilor cu cerințe standard, cu integrare facilă a servoacționărilor SIEMENS.
• Optimizarea costurilor: consum redus de energie și necesar minim de service, potrivită pentru utilizatorii CNC aflați la început de drum.

Centrul de prelucrare MILL 530 oferă sisteme CNC avansate, precum SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D și Fanuc Oi-TF, care asigură precizie, fiabilitate și ușurință în utilizare.

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Interfață intuitivă: ușor de folosit, potrivită pentru ateliere mai mici și utilizatori începători.
• Fiabilitate: construcție rezistentă la condiții industriale solicitante.
• Eficiență economică: dedicată aplicațiilor de bază de strunjire și frezare.

Siemens Sinumerik 828D

• Putere mare de calcul: permite prelucrări dinamice și gestionarea ciclurilor complexe.
• Integrare cu CAD/CAM: simplifică utilizarea împreună cu software-ul de proiectare.
• Funcții avansate: optimizarea traseelor sculei și posibilitatea extinderii cu module suplimentare.

Fanuc Oi-TF

• Stabilitate: fiabilitate în producția de serie și în funcționarea îndelungată.
• Cicluri avansate de strunjire: potrivit pentru operații de așchiere de precizie, precum filetarea și canelarea.
• Operare intuitivă: interfața clară accelerează programarea.