Set compresor CORMAK LUFT 400, 3 kW, 380 l/min, 230 V, cu uscător N10S și rezervor vertical de 200 l

Compresor cu șurub CORMAK LUFT 400

Compresorul cu șurub CORMAK LUFT 400 este potrivit pentru ateliere mai mici, puncte de service și utilizare hobby, beneficiind de alimentare monofazată. Cu o putere de 3,0 kW și un debit real de până la 400 l/min, asigură un flux constant de aer comprimat pentru utilizarea cheilor cu impact, a pistoalelor de suflare și a uneltelor de vopsire.

Modelul este alimentat la 230V/50Hz și este proiectat pentru funcționare continuă, inclusiv în ateliere mici, service-uri de anvelope și activități meșteșugărești. Funcționarea sa este mai silențioasă și mai stabilă decât cea a compresoarelor cu piston.

LUFT 400 se remarcă printr-un sistem de transmisie cu acționare directă, care elimină vibrațiile și necesitatea reglării transmisiei cu curea. Soluția asigură funcționare stabilă, durată mare de viață și transferul direct al puterii de la motor către modulul cu șurub.

Presiunea maximă generată de compresor este de 10 bar. Controlul parametrilor de funcționare este asigurat de panoul electronic intuitiv din seria MAM, care oferă acces la informațiile-cheie despre compresor.

• Presiune: până la 10 bar.
• Debit: până la 400 l/min.
• Putere: 3,0 kW.
• Alimentare: 230V.

Calitate și performanță CORMAK

Compresoarele cu șurub CORMAK folosesc soluții constructive și de control concepute pentru funcționare eficientă și fiabilă.

• Construcție inovatoare: compresoarele se bazează pe inginerie avansată și precizie europeană. Construcția solidă, completată de componente moderne, asigură funcționare îndelungată în diferite condiții.
• Optimizarea eficienței: datorită tehnologiei cu invertor și algoritmilor inteligenți, LUFT 400 își adaptează dinamic consumul de energie la necesarul curent de aer comprimat, fără a compromite performanța.
• Sistem de antrenare verificat: LUFT 400 utilizează o acționare directă fiabilă, care reduce sarcina asupra blocului cu șurub și a motorului, susținând funcționarea eficientă și durata de viață extinsă.
• Funcționare silențioasă: sistemele de amortizare a sunetului și de reducere a vibrațiilor contribuie la un mediu de lucru confortabil.
• Control inteligent: panoul electronic din seria MAM permite monitorizarea precisă a parametrilor, planificarea reviziilor și diagnosticarea rapidă, contribuind la protejarea componentelor esențiale.
• Adaptare la necesități: compresoarele CORMAK pot fi configurate cu sisteme suplimentare de tratare a aerului, în funcție de cerințele aplicației.
• Presiune de lucru dinamică: reglarea automată a presiunii permite furnizarea cantității de aer comprimat necesare la momentul respectiv, reducând pierderile.
• Dezvoltare sustenabilă: tehnologiile eficiente energetic limitează impactul asupra mediului, iar opțiunea de recuperare a căldurii permite valorificarea energiei.

Avantajele motoarelor PM cu magneți permanenți

Motoarele cu magneți permanenți, denumite Permanent Magnet Motors sau PM Motors, reprezintă o abordare modernă în domeniul acționărilor electrice și oferă avantaje importante față de motoarele asincrone tradiționale.

• Eficiență energetică ridicată: motoarele PM nu necesită alimentarea rotorului pentru crearea câmpului magnetic, deoarece acesta este generat de magneții permanenți. Sunt eliminate astfel pierderile din rotor, inclusiv puterea reactivă și pierderile Joule. Eficiența poate depăși cerințele clasei IE4 Super Premium și rămâne ridicată într-un interval larg de sarcini și turații, mai ales la viteze reduse.
• Factor de putere ridicat: motoarele PM absorb mai puțin curent din rețea pentru aceeași putere utilă, reducând încărcarea instalației electrice și energia reactivă.
• Construcție compactă: câmpul magnetic puternic și constant permite obținerea unei puteri mai mari într-o carcasă mai mică. Motoarele sunt mai ușoare și mai compacte decât motoarele asincrone cu putere similară, aspect util în aplicații precum vehicule electrice și robotică.
• Cuplu constant: motoarele PM pot genera cuplu constant inclusiv la viteze mici și oferă un răspuns dinamic rapid. Inerția redusă a rotorului permite schimbări rapide de viteză și control precis în aplicații precum mașini CNC și roboți industriali.
• Reglarea vitezei: posibilitatea de slăbire a câmpului magnetic permite funcționarea într-un domeniu larg de turații, menținând eficiența ridicată.
• Fiabilitate și durabilitate: încălzirea redusă, construcția simplificată a rotorului fără înfășurări și solicitările mecanice mai mici susțin funcționarea îndelungată.

Invertor și convertizor de frecvență

Invertorul, numit și convertizor de frecvență, este un dispozitiv electronic care modifică modul de funcționare al compresoarelor cu șurub. Acesta permite reglarea lină a turației motorului compresorului în funcție de necesarul curent de aer comprimat.

• Economie de energie: compresoarele tradiționale funcționează la capacitate maximă sau se opresc, iar surplusul de aer este adesea evacuat. Invertorul adaptează producția la consum, astfel încât echipamentul să funcționeze numai la puterea necesară, reducând mersul în gol și pierderile asociate ciclurilor de pornire și oprire. Economiile pot ajunge la 20–50%, în funcție de profilul de consum.
• Presiune stabilă: reglarea continuă a turației motorului menține o presiune aproape constantă în rețeaua de aer comprimat, indiferent de variațiile cererii. Aceasta susține funcționarea corectă a uneltelor și mașinilor pneumatice și previne variațiile bruște de presiune.
• Pornire lină: invertorul reduce curenții mari de șoc caracteristici pornirii clasice stea-triunghi, protejând rețeaua electrică, motorul și componentele.
• Uzură mecanică redusă: reducerea pornirilor și opririlor bruște, împreună cu funcționarea în condiții optime, limitează uzura blocului cu șurub, a rulmenților și a motorului.
• Funcționare mai silențioasă: când necesarul de aer este mai mic, invertorul reduce turația motorului și, implicit, nivelul de zgomot al compresorului.
• Flexibilitate ridicată: compresorul cu invertor poate funcționa eficient în aplicații cu un consum variabil de aer comprimat, atât la sarcini mici, cât și la sarcini mari.
• Control și diagnoză: invertoarele moderne sunt integrate cu panourile de comandă și oferă monitorizare extinsă, diagnoza erorilor, control la distanță și planificarea mentenanței.

Modulul cu șurub

Compresoarele cu șurub CORMAK din clasa superioară, precum LUFT 400, folosesc module cu șurub avansate tehnologic, care contribuie la performanța și fiabilitatea echipamentului.

• Tehnologie modernă: modulele cu șurub sunt concepute pentru debit ridicat și consum redus de energie.
• Precizie și control: soluțiile tehnice permit controlul precis al procesului de producere a aerului comprimat, menținând presiunea stabilă și funcționarea optimă a instalației pneumatice.
• Durabilitate și fiabilitate: construcția robustă și materialele de calitate ridicată permit utilizarea în condiții industriale dificile și reduc riscul opririlor neplanificate.

Tehnologia utilizată de CORMAK se bazează pe experiența acumulată în domeniu și pe dezvoltarea constantă a soluțiilor pentru eficiență și productivitate.

Panou de control CORMAK

În compresoarele cu șurub CORMAK, precum LUFT 400, panoul avansat din seria MAM permite administrarea sistemului de aer comprimat, monitorizarea continuă și reacția rapidă la modificarea parametrilor de funcționare.

• Monitorizare completă: permite urmărirea în timp real a parametrilor-cheie, precum presiunea, temperatura și starea de funcționare.
• Modificarea setărilor: interfața intuitivă permite ajustarea setărilor și parametrilor în funcție de necesitățile instalației.
• Notificări imediate: controlerul reacționează la evenimentele operaționale și afișează mesaje în cazul unei nereguli sau al necesității unei revizii.

Panoul de control CORMAK permite gestionarea precisă și eficientă a sistemului de aer comprimat.

Documentație pentru UDT

Documentația tehnică permite înregistrarea compresorului la Urząd Dozoru Technicznego. Înregistrarea la UDT este obligatorie.

• Declarație de conformitate.
• Certificat pentru rezervor, împreună cu desenul tehnic.
• Certificat pentru supapa de siguranță.
• Manual de utilizare în limba poloneză.

Parametri tehnici – CORMAK LUFT 400

Uscător frigorific pentru aer comprimat IZBERG N10S

Uscătorul de aer comprimat CORMAK este un echipament industrial proiectat pentru eliminarea eficientă a umidității, vaporilor de apă și particulelor de ulei din sistemele pneumatice. Tehnologia frigorifică asigură funcționarea stabilă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și contribuie la durabilitatea acestora.

Avantajele uscătorului de aer comprimat

• Sistem frigorific avansat: procesul de răcire în două etape, până la punctul de rouă, asigură separarea eficientă a umidității și particulelor de ulei.
• Funcționare stabilă: echipamentul este adaptat pentru instalații de până la 10 bar.
• Productivitate ridicată: debit de până la 1500 l/min pentru sisteme medii și mari de aer comprimat.
• Consum redus: ventilatorul cu turație variabilă limitează consumul la 0,58 kW.
• Evacuare automată: supapa automată asigură drenarea condensului fără supravegherea operatorului.
• Construcție compactă: permite instalarea și modernizarea sistemelor pneumatice existente.
• Agent frigorific R134a: asigură eficiența sistemului frigorific.

Construcție și tehnologie

Uscătorul frigorific este proiectat pentru eficiență și durabilitate, folosind un proces de tratare a aerului în mai multe etape.

• Schimbător aer-aer: în prima etapă, aerul de intrare trece prin schimbătorul de căldură, unde este prerăcit de aerul mai rece care părăsește evaporatorul. Fluxul în contracurent permite recuperarea căldurii și crește eficiența energetică a sistemului.
• Evaporator frigorific: în a doua etapă, aerul comprimat ajunge în evaporator, unde este răcit până la temperatura punctului de rouă de 3°C. Aceasta determină condensarea vaporilor de apă și a particulelor de ulei.
• Separator de condens: după răcire, amestecul de gaz și condens intră în separator, unde condensul este separat și evacuat automat în exteriorul echipamentului.
• Reglarea ventilatorului: ventilatorul cu turație variabilă adaptează intensitatea răcirii la necesarul real, reducând consumul de energie și solicitarea componentelor.

Precizie și eficiență

Tehnologia frigorifică permite uscătorului CORMAK să elimine apa și uleiul, protejând instalațiile împotriva coroziunii, gripării cilindrilor și deteriorării uneltelor pneumatice. Punctul de rouă constant contribuie la menținerea uniformă a calității aerului și la funcționarea sistemului pneumatic.

Utilizările uscătorului

Uscătorul de aer pentru compresor CORMAK poate fi utilizat în domenii în care curățenia și uscarea aerului sunt importante pentru funcționarea mașinilor și echipamentelor.

• Ateliere mecanice.
• Unități de producție.
• Industria alimentară, după aplicarea filtrelor conforme cerințelor de igienă.
• Industria electronică.
• Automatizări industriale.
• Sisteme de vopsire și cabine de pulverizare.
• Echipamente CNC cu acționare pneumatică.

Echiparea uscătorului

• Evacuarea condensului: supapă automată.
• Separator integrat: separă apa și uleiul.
• Ventilator variabil: adaptare automată la condițiile de lucru.
• Control electronic: menține stabilitatea parametrilor.
• Carcasă compactă: construcție durabilă, adaptată condițiilor industriale.

Parametri tehnici – uscător IZBERG N10S

Tratarea profesională a aerului

Uscătorul frigorific de aer comprimat CORMAK contribuie la stabilitatea și eficiența sistemului pneumatic. Echipamentul este destinat instalațiilor profesionale de aer comprimat, în special celor în care sunt necesare o puritate ridicată a aerului și protejarea utilajelor împotriva coroziunii și defecțiunilor.

Rezervor vertical CORMAK de 200 L

Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 200 litri și o presiune de lucru de 11 bar, este destinat stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția din oțel, conformitatea cu directivele UE și certificarea UDT permit integrarea sa în sistemele de aer comprimat. Rezervorul poate funcționa ca rezervă de stocare, tampon de presiune și element de stabilizare a parametrilor compresorului.

Avantajele rezervorului CORMAK 200 L

• Construcție pentru presiune: realizată din oțel de calitate superioară, cu grosimea de 4 mm și rezistență la presiune și coroziune.
• Certificare UDT și CE: conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate.
• Presiune de lucru: 11 bar, pentru utilizarea în majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv în cele cu cerințe ridicate.
• Capacitate: 200 litri, pentru alimentarea stabilă a instalației și reducerea frecvenței de pornire a compresorului.
• Racorduri multiple: până la 6 racorduri cu diametre de 1/2", 1" și 2".
• Protecție anticorozivă: strat de vopsea aplicat la interior și exterior.
• Montaj vertical: construcția verticală reduce spațiul necesar instalării.

Construcția rezervorului

Rezervorul de aer comprimat este proiectat pentru utilizare intensivă în medii industriale. Corpul din oțel structural, cu grosimea peretelui de 4 mm, rezistă la presiuni de până la 11 bar. Sudurile sunt supuse controlului calității, iar suprafețele sunt protejate cu vopsea anticorozivă rezistentă la factori chimici și atmosferici.

Rezervorul este prevăzut cu plăcuță de identificare, marcaj CE și numărul organismului notificat UDT. Documentația aferentă include documentație tehnică, pașaport și certificate pentru materiale.

Stabilizarea presiunii

Datorită capacității de 200 litri, rezervorul funcționează ca tampon și stabilizează presiunea în sistemul pneumatic. Acesta permite funcționarea uniformă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și reduce numărul ciclurilor de pornire și oprire ale compresorului. Construcția verticală permite montarea în spații limitate.

Un rezervor ales corespunzător pentru compresor minimizează căderile de presiune și previne suprasolicitarea sistemului pneumatic, contribuind la eficiența și siguranța instalației.

Aplicații și utilizări industriale

Rezervoarele de presiune CORMAK sunt utilizate în sectoare industriale, service-uri auto, unități de producție, firme de construcții și instalații centralizate de aer comprimat.

• Butelie pentru compresor: stocarea aerului comprimat în sisteme pneumatice.
• Rezervor pentru compresor: tampon de presiune care reduce frecvența funcționării compresorului.
• Rezervor de aer: alimentarea continuă a mașinilor și uneltelor pneumatice.
• Automatizări și vopsitorie: integrarea în instalații industriale și sisteme de vopsire.
• Comandă pneumatică: componentă pentru sistemele de comandă pneumatică.

Echiparea standard a rezervorului

• Orificii de conectare: 6 buc. – diametre 1/2", 1", 2".
• Plăcuță de identificare cu marcaj CE.
• Numărul organismului notificat UDT.
• Documentație tehnică completă și pașaport de presiune.
• Strat anticoroziv interior și exterior.

Parametri tehnici – rezervor de presiune 200 L

Accesorii incluse

• Dop 1/2 țol – 2 buc.
• Niplu 1/2 țol – 1 buc.
• Teu de 1/2 țol – 1 buc.
• Reducție 1/2 la 1/4 țol – 1 buc.
• Manometru 1/4 țol – 1 buc.
• Reducție 1 țol la 3/4 țol – 2 buc.
• Robinet cu bilă 1/2 țol – 1 buc.

Atenție

Setul de accesorii nu include supapa de siguranță. Aceasta trebuie achiziționată separat.

Prezentare video