Date tehnice

Centrul portal CNC MILL 1630 - precizie si putere in prelucrarea de mari dimensiuni

Centrul portal CNC MILL 1630 este o masina CNC avansata, proiectata pentru prelucrarea precisa a pieselor metalice mari in aplicatii industriale solicitante. Echipat cu o constructie solida portal, sisteme electronice CNC moderne si un spatiu mare de lucru, acest centru de frezat metal ofera performante si fiabilitate de exceptie.

Avantajele principale ale centrului portal MILL 1630

Centrul portal MILL 1630 ofera o combinatie unica de spatiu mare de lucru, precizie ridicata si tehnologii avansate, oferind utilizatorilor avantaje semnificative in procesele de productie. Principalele avantaje sunt:

• Spatiu de lucru imens: Masa cu dimensiuni 3000x1600 mm si cursa de 3200x2000x1000 mm permite prelucrarea pieselor de pana la 8000 kg, ideale pentru industria grea.
• Precizie ridicata: Exactitatea pozitionarii de ±0.005 mm si repetabilitatea 0.003 mm (JIS) asigura o calitate excelenta a suprafetelor prelucrate, chiar si la geometrii complexe.
• Dinamica avansata: Viteza de avans rapid de 12/12/8 m/min si axul principal cu o viteza de 10-3200 rot/min ofera o prelucrare rapida si eficienta a materialelor dure.
• Stabilitatea constructiei: Constructia robusta, cu o greutate de 33 000 kg si spatiul intre coloane de 2100 mm, minimizeaza vibratiile, asigurand stabilitatea in timpul lucrului.
• Flexibilitate: Optiuni precum a 4-a axa si racirea prin ax (de 20/40 bar) permit ajustarea masinii pentru diverse sarcini de prelucrare.
• Operare intuitiva: Comenzile Siemens sau Fanuc ofera programare usoara, o mare compatibilitate cu sistemele CAD/CAM si fiabilitate in utilizare pe termen lung.
• Versatilitatea aplicatiilor: Capacitatea de a prelucra o gama larga de materiale, de la aluminiu la aliaje de titan, intr-un singur ciclu de productie.

Centru de prelucrare CNC MILL 1630 este solutia ideala pentru intreprinderile care necesita un instrument precis si de incredere pentru prelucrarea pieselor de mari dimensiuni in mediul industrial.

Designul si tehnologia centrului portal MILL 1630

Centru de prelucrare MILL 1630 a fost proiectat pentru durabilitate maxima, precizie si eficienta in prelucrarea pieselor de mari dimensiuni. Componentele cheie includ:

Constructia portal si masa

Constructia solida din fonta de inalta calitate asigura o rigiditate deosebita si amortizarea vibratiilor. Masa cu dimensiuni 3000x1600 mm cu canale T (7-28-200 mm) si o capacitate maxima de incarcare de 8000 kg permite prelucrarea pieselor grele de dimensiuni mari.

Axa principala si sistemul de actionare

Axa principala cu o putere de 15/18,5 kW si viteza de 10-3200 rot/min cu prindere BT50 asigura o eficienta ridicata la taiere, in special in prelucrarea materialelor dure. Racirea optionala prin ax (20/40 bar) creste eficienta si prelungeste durata de viata a uneltelor.

Ghidaje si sisteme de actionare

Ghidaje liniare si actionari servo de la Siemens asigura o miscare lina pe axe X, Y, Z (cursa 3200x2000x1000 mm) cu viteze accelerate de 12/12/8 m/min, minimizand erorile de pozitionare si oferind o dinamica ridicata a lucrului.

Sistem de control

Sistemele avansate CNC Siemens sau Fanuc permit o programare precisa si optimizare a proceselor de prelucrare. Integrarea cu sistemele CAD/CAM permite o adaptare usoara la proiecte de productie complexe.

Precizie si eficienta de lucru

Centru CNC MILL 1630 ofera o precizie inegalabila datorita acuratetii pozitionarii de ±0.005 mm si repetabilitatii de 0.003 mm Vitezele rapide de avans (1-4000 mm/min pe axe X,Y si 1-2000 mm/min pe axa Z) si sistemele CNC avansate permit optimizarea traseelor uneltelor, reducand timpul ciclului si crescand eficienta. Constructia solida si spatiul de lucru mare fac ca masina sa fie ideala pentru prelucrarea pieselor de mari dimensiuni in productia de serie si unitara.

Aplicatiile centrului portal MILL 1630

Centru de frezat metal MILL 1630 este utilizat in industrii exigente, cum ar fi:

• Industria grea: Productia de componente mari pentru masini, cum ar fi carcase, cadre si elemente structurale.
• Industria aeronautica si spatiala: Prelucrarea de elemente mari din aluminiu, titan si otel inoxidabil.
• Constructia de matrite si forme: Crearea de matrite de injectie si forme precise pentru industria auto si a materialelor plastice.
• Sectorul energetic: Productia de piese pentru turbine, schimbatoare de caldura si alte componente mari.
• Industria navala: Prelucrarea de piese structurale mari pentru nave si platforme marine.

Datorita spatiului mare de lucru si versatilitatii, centru de prelucrare CNC este alegerea ideala pentru fabrici care necesita solutii de prelucrare fiabile si eficiente pentru piese de mari dimensiuni.

Sisteme de control CNC - Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D si Fanuc Oi-TF

Centru portal MILL 1630 ofera control profesional CNC de la producatori de renume, Siemens si Fanuc, care asigura precizie, eficienta si usurinta in utilizare.

Siemens Sinumerik 808D - control compact pentru aplicatii de baza

Siemens Sinumerik 808D este un control CNC economic pentru frezele CNC metal, oferind:

• Interfata intuitiva: Ecran grafic simplu pentru programare si utilizare usoara.
• Fiabilitate ridicata: Constructie robusta, rezistenta la conditii dificile de atelier.
• Compatibilitate: Dedicat masinilor cu cerinte tehnologice de baza.

Siemens Sinumerik 828D - control avansat pentru procese exigente

Sinumerik 828D este un control CNC profesional pentru masinile CNC metal, asigurand:

• Putere de procesare inalta: Procesare rapida a datelor pentru prelucrari dinamice.
• Functii avansate: Cicluri de prelucrare, interpolare si optimizare a traiectoriilor uneltelor.
• Integrare cu CAD/CAM: Colaborare fara probleme cu software-ul de proiectare.

Fanuc Oi-TF - stabilitate si precizie

Fanuc Oi-TF este un control CNC de incredere pentru masini-unelte CNC, oferind:

• Stabilitate in functionare: Precizie in productia de serie pe termen lung.
• Functii avansate: Manipulare a operatiilor complexe de taiere.
• Interfata intuitiva: Programare rapida si utilizare usoara.

Alegeti controlul CNC potrivit nevoilor dumneavoastra pentru a spori eficienta si precizia proceselor de productie!

Date tehnice

Echipamente standard

• SIEMENS 808D
• Garantie Siemens 2 ani
• Axa cu 8000 rotatii
• Ghidaje liniare
• Lampi de alarma tricolore
• Iluminare
• Carcasa etansa a masinii
• Sistem automat de lubrifiere
• Sistem pneumatic

Echipamente optionale

• Sistem Siemens 828 / Heidenhain / FANUC
• Rotatii ax 10000 / 12000 rot/min
• Racire prin ax 20 bar / 40 bar
• A patra axa
• Evacuator de span cu banda + container
• Separator de ulei
• Usi automate
• Probe automate de masurare unelte Renishaw TS-27
• Probe automate de masurare piesa OMP60

De ce sa alegi CORMAK?

Ca producator de masini CNC experimentat, CORMAK ofera solutii de incredere pentru industrie de peste 20 de ani. Masinile noastre CNC indeplinesc cele mai inalte standarde de calitate, au certificate de siguranta europene si sunt sustinute de un serviciu profesional. Cu o capacitate extinsa de depozitare (peste 15 000 m²) si o echipa de specialisti, oferim suport tehnic complet si consultanta.

• Experienta: 16 ani de intretinere a sistemelor CNC Siemens.
• Calitate: Masinile respecta standardele europene de siguranta.
• Suport: Consultanta profesionala si service rapid garantat si post-garantie.

Alegand centre de prelucrare portal de la CORMAK, investesti in precizie, fiabilitate si eficienta pe termen lung pentru productia ta.

Comandati centrul portal MILL 1630 acum!

Sporiti eficienta si precizia productiei dvs. cu centrul portal MILL 1630 Contactati echipa noastra pentru informatii detaliate, oferta personalizata sau pentru a programa o demonstratie a masinii. Contactati-ne!

Instructiuni de utilizare a controlerelor

SIEMENS SINUMERIK 828/840

Descarcati instructiunile

SIEMENS SINUMERIK 808

Descarcati instructiunile