Centru de prelucrare CNC CORMAK MILL 1780, 1700 × 800 mm, Siemens SINUMERIK
Centrul de prelucrare MILL 1780 este un centru vertical CNC avansat, proiectat pentru prelucrarea precisă a metalelor în aplicații industriale solicitante. Echipat cu comanda Siemens Sinumerik 808 Advanced, oferă fiabilitate și eficiență ridicată.
Avantajele principale ale centrului de prelucrare MILL 1780
Centrul vertical MILL 1780 se remarcă prin construcția robustă și tehnologia modernă, oferind precizie excelentă și stabilitate la prelucrarea pieselor grele. Este o soluție ideală pentru companiile care caută centre de prelucrare CNC ce combină calitatea înaltă cu versatilitatea. Beneficiile cheie includ:
- Precizie ridicată a prelucrării: acuratețe de poziționare ±0,01 mm datorită șuruburilor cu bile cu diametrul de 40 mm și pasul 8 mm, perfectă pentru geometrii complexe.
- Stabilitate structurală: corp masiv din fontă, cu greutatea de 13300 kg, cu sistem de ghidaje pe 4 căi care reduce vibrațiile, permițând prelucrarea pieselor de până la 960 kg.
- Productivitate: arbore principal de 15 kW și turație de până la 8000 rpm, plus avans rapid 15/15/12 m/min, pentru timpi de ciclu mai scurți.
Siguranță
cameră de lucru etanșă care protejează operatorul de praf și așchii, asigurând un mediu de lucru ergonomic.- Flexibilitate la configurare: posibilitate de extindere cu sisteme de comandă avansate (Siemens 828D, Fanuc Oi‑TF), răcire prin arbore și opțiuni suplimentare, pentru adaptarea la cerințe specifice.
- Fiabilitate: ghidaje liniare de înaltă calitate și componente mecanice solide pentru exploatare îndelungată în condiții industriale dificile.
- Spațiu de lucru generos: masă cu dimensiuni 1700x800 mm pentru prelucrarea pieselor mari, crescând versatilitatea utilajului.
Construcție și tehnologie – centrul de prelucrare MILL 1780
Centrul de frezare pentru metal MILL 1780 a fost conceput pentru durabilitate și precizie în medii de producție exigente. Componentele esențiale includ:
- Corp masiv din fontă: greutate 13300 kg, cu dispunere amplă a ghidajelor rectangulare călite și rectificate, pentru rigiditate excelentă.
- Sistem de ghidaje pe 4 căi: sporește stabilitatea și permite sarcini mari pe masă, fiind ideal pentru piese grele.
- Ghidaje liniare: ghidaje premium pe axele X, Y, Z, pentru mișcări line și precizie la avans rapid de 15 m/min.
- Arbore BT50: putere 15 kW și turație de până la 8000 rpm, cu transmisie pe curea, pentru așchiere eficientă.
- Șuruburi cu bile: șuruburi de precizie cu diametru 40 mm și pas 8 mm pe trei axe, pentru acuratețe și repetabilitate ridicate.
- Magazie de scule: magazie BT50 cu 24 de poziții, pentru schimbări rapide ale sculelor și eficiență mai mare.
- Sistem automat de ungere: reduce uzura componentelor și prelungește durata de viață a mașinii.
- Cameră de lucru etanșă: asigură siguranță și protecție împotriva contaminării.
Precizie și eficiență în lucru
Centrul de prelucrare CNC MILL 1780 oferă o precizie deosebită datorită comenzii Siemens Sinumerik 808 Advanced. Acuratețea de poziționare ±0,01 mm și avansul rapid 15/15/12 m/min permit prelucrarea eficientă a pieselor cu forme complexe. Sistemul de comandă optimizează traiectoriile sculei, reducând timpul de producție și minimizând erorile.
Aplicații ale centrului vertical MILL 1780
Centrele verticale de prelucrare precum MILL 1780 sunt utilizate în numeroase sectoare industriale cheie, inclusiv:
- Industria auto: producția componentelor pentru motoare, cutii de viteze și sisteme de suspensie.
- Industria aeronautică: prelucrarea elementelor de precizie, precum palete de turbină și structuri aeronautice.
- Industria sculelor: realizarea matrițelor de injecție, ștanțelor și altor piese cu forme complicate.
- Construcția de mașini: producția de piese grele pentru echipamente industriale și scule de precizie.
Mașina este ideală pentru unități mari de producție care au nevoie de precizie și flexibilitate la prelucrarea pieselor de dimensiuni mai mari.
Echipare standard
- Sistem de comandă Siemens Sinumerik 808 Advanced
- Arbore 8000 rpm
- Magazie de scule BT50 cu 24 de poziții
- Lămpi de alarmă în 3 culori
- Iluminare a spațiului de lucru
- Sistem de răcire închis
- Carcasă etanșă
- Sistem automat de ungere
- Sistem pneumatic
Echipare opțională
- Sisteme de comandă Siemens Sinumerik 828D sau Fanuc Oi‑TF
- Arbore 10000 sau 12000 rpm
- Răcire prin arbore (20 bar sau 40 bar)
- A 4‑a axă rotativă
- Transportor de așchii cu lanț sau melc
- Sondă de măsurare a sculei Renishaw TS27R
- Sondă pentru piesă Renishaw OMP60
- Cicluri de măsurare Renishaw
- Separator de ulei și lichid de răcire
- Extractor de ceață de ulei
- Uși automate
- Rigle de măsurare pentru 3 axe
Parametri tehnici – MILL 1780
| Comandă la alegere | SIEMENS 808 ADVANCED |
| Dimensiune masă | 1700x800 mm |
| Canale în T | 5x22x135 mm |
| Sarcina maximă pe masă | 960 kg |
| Cursa axelor X/Y/Z | 1500 x 800 x 700 mm |
| Distanța de la arbore la masa de lucru | 200-900 mm |
| Distanța de la arbore la coloană | 830 mm |
| Con arbore | BT50 |
| Turație arbore | 100-8000 rpm |
| Acționare arbore | Pe curea |
| Motor arbore | 15 kW |
| Motor axă X/Y/Z | 22/22/22 N.m |
| Șuruburi cu bile (diametru x pas) X/Y/Z | 40x08/40x08/40x08 mm |
| Viteza avansului rapid pe axele X/Y/Z | 15/15/12 m/min |
| Avans de așchiere X/Y/Z | 8 m/min |
| Capacitate magazie | BT50-24 |
| Lungime maximă sculă | 300 mm |
| Greutate maximă sculă | 7,5 kg |
| Alimentare electrică | 25 KVA |
| Presiune aer | 5-7 kgf/cm2 |
| Acuratețe de poziționare | ±0,01 mm |
| Dimensiuni | 4220x2800x2810 mm |
| Greutate | 13300 kg |
Comenzi CNC – Siemens și Fanuc
Centrul de prelucrare MILL 1780 este disponibil cu sisteme CNC avansate, precum Siemens Sinumerik 808D, Siemens Sinumerik 828D și Fanuc Oi‑TF, care oferă precizie, fiabilitate și utilizare facilă:

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
- Interfață intuitivă: ușor de folosit, ideală pentru ateliere mai mici și utilizatori la început.
- Fiabilitate: construcție robustă, rezistentă la condiții industriale dure.
- Soluție economică: dedicată aplicațiilor de bază de frezare și strunjire.
Siemens Sinumerik 828D
- Putere mare de calcul: permite prelucrare dinamică și gestionarea ciclurilor complexe.
- Integrare CAD/CAM: simplifică utilizarea împreună cu software-ul de proiectare.
- Funcții avansate: optimizarea traseelor sculei și posibilitatea extinderii cu module suplimentare.
Fanuc Oi‑TF
- Stabilitate: fiabilitate în producția de serie și în funcționare îndelungată.
- Cicluri avansate de strunjire: ideal pentru operații de așchiere de precizie.
- Operare intuitivă: interfață clară ce accelerează programarea.
Experiența CORMAK
CORMAK are peste 20 de ani de experiență în furnizarea de utilaje industriale. Mașinile CORMAK respectă standardele europene de siguranță.
- Companie poloneză, cu certificări europene de siguranță.