Centru de prelucrare MILL 1200 cu 5 axe - precizie si flexibilitate in prelucrarea CNC
Centru de prelucrare MILL 1200 cu 5 axe este un centru avansat de prelucrare verticala CNC cu 5 axe, conceput pentru prelucrarea precisa a metalelor si a altor materiale in aplicatii industriale complexe. Echipat cu sistem de control Siemens Sinumerik 828, asigura o acuratete si versatilitate exceptionale in producerea pieselor cu geometrii complicate.
Principalele avantaje ale centrului de prelucrare MILL 1200 cu 5 axe
Centru de prelucrare vertical MILL 1200 cu 5 axe se remarca prin tehnologia avansata de prelucrare cu 5 axe, care permite realizarea celor mai exigente proiecte cu un numar minim de reglaje. Este solutia ideala pentru companiile care cauta centre de prelucrare CNC ce ofera precizie, eficienta si flexibilitate. Beneficiile cheie includ:
- Prelucrare avansata cu 5 axe: Prelucrarea simultana pe cinci axe permite crearea de detalii cu forme complexe, reducand timpul de prelucrare si imbunatatind calitatea suprafetei.
- Precizie ridicata: Precizia de pozitionare de ±0,012 mm si repetabilitatea de ±0,005 mm garanteaza o calitate excelenta a pieselor, chiar si sub tolerante stricte.
- Stabilitate structurala: Corp masiv din fonta cu greutatea de 8200 kg minimizeaza vibratiile, permitand prelucrarea pieselor cu greutati de pana la 1000 kg
- Eficienta: Arborele principal de 15 kW la viteze de pana la 6000 rpm si viteza rapida de avans de 24/24/18 m/min scurteaza timpul ciclului de productie.
- Siguranta si ergonomie: Camera de lucru ermetica si interfata intuitiva Sinumerik 828 ofera un mediu de lucru sigur si confortabil.
- Versatilitatea configurarii: Posibilitatea de a adauga optiuni precum racirea prin arborele principal, sonde de masurare sau sisteme alternative de control permite adaptarea masinii la cerinte specifice.
Constructia si tehnologia centrului de prelucrare MILL 1200 cu 5 axe
Centru frezat metal MILL 1200 cu 5 axe a fost conceput pentru durabilitate maxima si precizie in conditii industriale dificile. Componentele cheie includ:
- Corp masiv din fonta: Cu o greutate de 8200 kg, asigura o rigiditate excelenta si reducerea vibratiilor, esentiale pentru prelucrarea pieselor grele.
- Ghidaje liniare HIWIN: Ghidajele de inalta calitate pe axele X si Y si cele calite pe axa Z garanteaza fluiditatea miscarii si precizia cu o viteza rapida de avans de 24 m/min
- Arborele BT40: Cu o putere de 15 kW si viteze de pana la 6000 rpm, asigura o taiere eficienta a diferitelor materiale.
- Rulmenti FAG: Rulmenti de inalta calitate care cresc durabilitatea si precizia miscarilor arborelui.
- Masa rotativa-inclinabila cu 5 axe: Cu un diametru de disc de 250 mm, viteza maxima de 10 rpm si interval de miscare inclinabila de 105°, permite prelucrarea sub diverse unghiuri cu o incarcare de pana la 100 kg
- Magazie de scule tip tambur: Magazie cu 24 de pozitii cu un timp de schimbare a sculei de 7 secunde, marind eficienta proceselor.
- Racire prin arborele principal: Racirea standard prin arborele principal imbunatateste calitatea prelucrarii si extinde durata de viata a sculelor.
- Sistem automat de ungere: Minimizeaza uzura componentelor, asigurand o fiabilitate indelungata a masinii.
Precizia si eficienta activitatii
Centru de prelucrare CNC MILL 1200 cu 5 axe ofera o precizie incomparabila datorita controlului avansat Siemens Sinumerik 828, care permite prelucrarea dinamica pe cinci axe. Precizia pozitionarii axei rotative (15 secunde) si a celei inclinabile (45 secunde) si repetabilitatea (±2/±3 secunde) permit realizarea proiectelor complexe cu abateri minimale. Viteza rapida de avans de 24/24/18 m/min si viteza de avans pentru taiere de pana la 6000 mm/min optimizeaza timpul de productie, sporind eficienta.
Utilizarea centrului de prelucrare vertical MILL 1200 cu 5 axe
Centrele de prelucrare verticale precum MILL 1200 cu 5 axe au aplicatii in multe sectoare cheie ale industriei, inclusiv:- Industria aerospatiala: Productia de componente precise, cum ar fi elemente de turbine, palete sau structuri aeronautice.
- Industria medicala: Prelucrarea implanturilor, uneltelor chirurgicale si altor detalii care necesita o precizie mare.
- Industria sculelor: Fabricarea de matrite de injectie, ornamente si componente de forme complexe.
- Industria auto: Productia de componente pentru motoare, cutii de viteze si elemente de suspensie.
Masina este ideala pentru fabricile care necesita flexibilitate si precizie in prelucrarea detaliilor cu geometrii complexe.
Echipamente standard
- Sistem de control Siemens Sinumerik 828 cu garantie de 2 ani
- Magazie de scule tip tambur (24 de pozitii)
- Ghidaje liniare HIWIN
- Rulmenti FAG
- Sistem de evacuare a aschiilor
- Racire prin arborele principal
- Masa rotativa-inclinabila cu 5 axe
- Lampi de avertizare in 3 culori
- Iluminarea spatiului de lucru
- Sistem de racire inchis
- Carcasa etansa
- Sistem automat de ungere
Echipamente optionale
- Sisteme de control Siemens Sinumerik 808D sau Fanuc Oi-TF
- Arbore principal de 8000 sau 10 000 rpm
- Racire prin arborele principal (20 bar sau 40 bar)
- Sonda de masurare a sculei Renishaw TS27R
- Sonda de proba Renishaw OMP60
- Cicluri de masurare Renishaw
- Transportor pentru aschii tip lant sau melc
- Separator de ulei si lichid de racire
- Extractor de ceata de ulei
- Usi automate
- Relee de masurare pentru axe
Parametrii tehnici ai centrului de prelucrare
| DIMENSIUNEA MASEI | 1200 x 620 mm |
| CURSA | 1200 x 600 x 600 mm |
| SARCINA MAXIMA A MASEI | 1000 kg |
| GHIDAJE | X,Y ghidaje liniare Z ghidaje calite |
| DISTANTA DE LA ARBORELA MASA | 150-750 mm |
| DISTANTA DE LA ARBORELE LA COLONA | 660 mm |
| CONEXIUNE ARBORIPRINCIPAL | BT40 |
| MOTOR PRINCIPAL | 15 kW |
| TURATIA MAXIMA A ARBORILOR | 6000 rpm |
| VITEZA DE AVANS PENTRU TAIERE | 2,5-6000 mm/min |
| VITEZA DE AVANS RAPID | 24/24/18 m/min |
| CAPACITATEA MAGAZINEI DE SCULE | 24 |
| DIAMETRUL MAXIM AL UNELETEI | 150 mm |
| LUNGIMEA MAXIMA A UNELETEI | 300 mm |
| GREUTATEA MAXIMA A UNELETEI | 15 kg |
| TIMPUL DE SCHIMB AL UNELETEI | 7 sec. |
| PUTEREA MOTORULUI AXEI | 1,8/1,8/3 kW |
| PRESSIUNEA AERULUI NECESARA | 5 Mpa |
| ACURATETEA POZITIONARII | ±0.012 mm |
| ACURATETEA REPETABILITATII | ±0.005 mm |
| PUTEREA TOTALA | 24 kW |
| DIMENSIUNI | 3250 x 2500 x 2600 mm |
| GREUTATE | 8200 kg |
Parametrii tehnici ai mesei cu 5 axe
| DIAMETRUL DISCULUI | 250 mm |
| FANTE T | 12 mm |
| SARCINA MAXIMA CU DISCUL IN POZITIE VERTICALA | 100 kg |
| SARCINA MAXIMA CU DISCUL IN ORICE POZITIE | 75 kg |
| VITEZA MAXIMA A DISCULUI | 10 rpm |
| PUTEREA MOTORULUI SERVO DE ROTIRE A MASEI | 1 kW |
| PUTEREA MOTORULUI SERVO DE INCLINARE A MASEI | 2,1 kW |
| INTERVAL DE MISCARE INCLINABILA | 105° |
| PRECIZIA POZITIONARII AXEI ROTATIVE | 15 Sec. |
| REPETABILITATEA AXEI ROTATIVE | ±2 Sec. |
| PRECIZIA AXEI INCLINABILE | 45 Sec. |
| REPETABILITATEA AXEI INCLINABILE | ±3 Sec. |
| GREUTATE | 300 kg |
Sistemele CNC - Siemens si Fanuc
Centru de prelucrare MILL 1200 cu 5 axe ofera sisteme avansate de control CNC, precum Siemens Sinumerik 808D, Siemens Sinumerik 828D si Fanuc Oi-TF, care asigura precizie, fiabilitate si usability:
SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
- Interfata intuitiva: Usor de utilizat, ideal pentru ateliere mai mici si utilizatori incepatori.
- Fiabilitate: Constructie durabila rezistenta la conditii industriale dure.
- Economicitate: Destinat aplicatiilor de baza de frezare si strunjire.
Siemens Sinumerik 828D
- Putere mare de calcul: Permite prelucrarea dinamica si gestionarea ciclurilor complexe.
- Integrare cu CAD/CAM: Faciliteaza colaborarea cu software-ul de proiectare.
- Functii avansate: Optimizarea traiectoriilor uneltei si posibilitatea extinderii cu module aditionale.
Fanuc Oi-TF
- Stabilitate: Fiabilitate in productia de serie si utilizarea prelungita.
- Cicluri avansate de strunjire: Ideal pentru operatiuni precise de taiere.
- Utilizare intuitiva: Interfata clara care accelereaza programarea.
Descarcati instructiunile pentru Siemens Sinumerik 828/840
Descarcati instructiunile pentru Siemens Sinumerik 808
Incredere in experienta CORMAK
Cu peste 20 de ani de experienta in furnizarea de masini industriale, CORMAK ofera centre de prelucrare fiabile si suport tehnic complet. Masinile noastre indeplinesc standardele europene de siguranta, iar serviciul de garantie si post-garantie asigura continuitatea productiei. Contactati-ne pentru a afla mai multe!
- 16 ani de experienta in service-ul controalelor CNC Siemens.
- Peste 15000 m² de depozite, cu aproximativ 12000 masini si echipamente disponibile.
- Oferim servicii profesionale de garantie si post-garantie.
- Alegand CORMAK, aveti siguranta achizitionarii de la o firma poloneza cu certificari de siguranta europene.
Intrebati pentru detalii sau programati o demonstratie a masinii! Contactati-ne