Centre de prelucrare (strung cu freza)

De ce merita sa investesti intr-un strung cu freza pentru metal?

Strungurile cu freza pentru metal sunt echipamente industriale multifunctionale, care combina avantajele strungului si ale frezei, permitand realizarea de operatiuni complexe de prelucrare fara a fi necesara mutarea piesei intre masini diferite. Strungul cu freza pentru metal permite prelucrarea suprafetelor cilindrice exterioare si interioare, realizarea de filetari, debitari, frezari de caneluri, gauriri si alezari de precizie. Aceste caracteristici contribuie la reducerea timpului de productie si la cresterea preciziei procesului de prelucrare.

Caracteristicile strungurilor cu freza pentru metal

Aceste echipamente integreaza doua masini intr-un singur sistem compact, avand motoare independente pentru functiile de strunjire si frezare. Reglajul continuu al vitezei de lucru permite setari rapide si precise, scurtand timpul de calibrare si optimizand procesul de productie. Strungurile cu freza sunt ideale pentru fabricarea pieselor cu geometrii complexe, fara a necesita repozitionarea acestora pe alte masini – ceea ce reduce semnificativ timpul de prelucrare si riscul de erori.

Strunguri cu freza pentru metal CORMAK

Ca producator de masini industriale, CORMAK ofera strunguri cu freza proiectate pentru diferite aplicatii tehnologice. Gama de produse include:

Mini strunguri cu freza pentru metal

Pentru ateliere mici si spatii limitate, CORMAK ofera mini strunguri cu freza pentru metal, care imbina dimensiuni compacte cu functionalitate avansata. Aceste masini sunt perfecte pentru hobby, productie de prototipuri si mici ateliere de mecanica, permitand realizarea operatiunilor de strunjire si frezare pe o singura platforma.

Modele standard de strunguri cu freza

Strungurile cu freza din gama standard CORMAK sunt utilizate in sectoare diverse ale prelucrarii metalelor. Constructia robusta asigura stabilitate si precizie, chiar si la prelucrarea materialelor de dimensiuni mari. Aceste echipamente sunt recomandate pentru sectiile de productie industriala, unde sunt necesare operatiuni precise si repetitive.

Strunguri-frezatoare-gaurire 3 in 1

Modelele 3 in 1 combina functiile de strung, freza si masina de gaurit, oferind versatilitate si productivitate ridicata. Aceasta configuratie permite efectuarea unui numar mare de operatiuni pe o singura masina, eliminand necesitatea transferului piesei intre echipamente diferite. Fiecare functie este actionata de un motor separat, cu control electronic al turatiei, permitand ajustarea optima a parametrilor de lucru. Aceste modele sunt recomandate pentru fabricarea pieselor complexe cu precizie ridicata.

Descopera gama completa de strunguri cu freza pentru metal!

Te invitam sa descoperi gama completa de strunguri cu freza CORMAK, impreuna cu specificatii detaliate si optiuni de personalizare. Consulta si alte modele de strunguri, precum strunguri universale si strunguri verticale, pentru a alege solutia ideala pentru atelierul tau.

Centre de prelucrare, dotate cu strunguri cu freza, reprezinta masini-unelte de inalta precizie, proiectate pentru a realiza o gama larga de prelucrari pe piese de dimensiuni diferite. Acestea incorporeaza ultimele tehnologii de prelucrare pentru a asigura o eficienta ridicata si precizie inalta.

Centre de prelucrare (srung cu freza) | La ce se utilizeaza?

Centrele de prelucrare cu strunguri cu freza sunt utilizate in diverse industrii unde este necesara prelucrarea complexa a pieselor. Acestea pot executa operatiuni de strunjire, frezare, gaurire, alezare si filetare, oferind flexibilitate si versatilitate in procesele de fabricatie.

Centre de prelucrare (strung cu freza) | 10 lucruri de luat in considerare

1. Capacitatea de prelucrare: In functie de dimensiunea si complexitatea pieselor pe care le prelucrati, veti avea nevoie de un centru de prelucrare cu specificatii corespunzatoare.
2. Eficienta energetica: Centrele de prelucrare pot consuma cantitati semnificative de energie. Un model cu eficienta energetica ridicata poate reduce costurile operationale.
3. Tehnologia: Un sistem modern si robust poate imbunatati precizia si eficienta procesului de prelucrare.
4. Ergonomia: Un design ergonomic poate facilita utilizarea utilajului si poate reduce oboseala operatorului.
5. Flexibilitate: Un centru de prelucrare cu capacitatea de a efectua o gama larga de operatiuni poate oferi un grad ridicat de flexibilitate in productie.
6. Piese de schimb si service: Disponibilitatea pieselor de schimb si a serviciilor de intretinere poate influenta durata de viata a utilajului.
7. Capacitatea de a lucra cu diverse materiale: In functie de materialele cu care lucrati, ar trebui sa alegeti un centru de prelucrare care poate prelucra eficient acele materiale.
8. Precizia si repeatabilitatea: Centrele de prelucrare ar trebui sa ofere o precizie inalta si sa poata reproduce aceeasi operatiune cu precizie constanta.
9. Integrare cu alte echipamente: Capacitatea de a se integra cu alte echipamente din fluxul de productie poate fi un avantaj semnificativ.
10. Cost: Costul initial si costurile de operare ar trebui sa se incadreze in bugetul dvs.

Avantaje Centre de prelucrare (strung cu freza)

• Eficienta ridicata: Cu ajutorul controlului numeric computerizat, aceste utilaje pot opera rapid si precis, reducand timpul de productie.
• Versatilitate: Centrele de prelucrare pot manipula o gama larga de materiale si pot prelucra piese de diferite dimensiuni si forme.
• Automatizare: Multe operatiuni pot fi automatizate, reducand necesitatea interventiei umane si posibilitatea de eroare.

Dezavantaje Centre de prelucrare (strung cu freza)

• Cost ridicat: Centrele de prelucrare sunt echipamente complexe si pot fi destul de costisitoare.
• Necesita personal calificat: Operarea si programarea acestor utilaje necesita cunostinte specializate.
• Costuri de intretinere: Intretinerea si repararea acestor utilaje poate fi costisitoare.
• Consum mare de energie: Aceste masini pot consuma cantitati mari de energie, crescand costurile operationale.
• Necesita spatiu mare: Din cauza dimensiunilor lor, aceste utilaje necesita un spatiu semnificativ de productie.

Centre de prelucrare (strung cu freza) | Ce accesorii si consumabile sunt necesare?

• Instrumente de taiere: Centrele de prelucrare necesita o gama larga de instrumente de taiere, care trebuie inlocuite regulat.
• Coolant: Este necesar pentru a reduce caldura generata in timpul prelucrarii si a prelungi durata de viata a instrumentelor de taiere.
• Lubrifianti: Acestea sunt necesare pentru a asigura functionarea corecta a componentelor mecanice.
• Piese de schimb: Anumite componente pot necesita inlocuire in timp, iar disponibilitatea acestora este esentiala.

Centre de prelucrare cu strunguri cu freza reprezinta echipamente esentiale in industriile de prelucrare datorita preciziei, eficientei si flexibilitatii lor. In ciuda costurilor initiale si de intretinere, acestea ofera avantaje semnificative in ceea ce priveste calitatea si viteza de productie. Alegeti un model care se potriveste cel mai bine nevoilor dvs., luand in considerare factori precum capacitatea de prelucrare, eficienta energetica, ergonomia, flexibilitatea, disponibilitatea pieselor de schimb si service, capacitatea de a lucra cu diverse materiale, precizia si repeatabilitatea, integrarea cu alte echipamente si cost.

Centre de prelucrare (strung cu freza) | Aplicabilitate | Utilizare

O categorie speciala de masini-unelte o constituie strungurile paralele cu freza (centrele de prelucrare). Acestea se obtin din masini orizontale de strunjit si vertical de frezat.

De regula, sunt utilizate pentru prelucrarea pieselor patrate, cilindrice sau conice prin operatii de strunjire, frezare si gaurire.

Marirea numarului de scule cu care se actioneaza asupra piesei, pe aceeasi masina, este necesara la prelucrarea unor piese cu process tehnologic ce cuprinde mai multe operatii.

Schimbarea sculei la centrele de prelucrat metal se realizeaza manual, prin schimbarea capului revolver cu altul.

Acest strung combinat este format din:

• Ambreiaj
• Motor (pentru frezare, strunjire si gaurire)
• Buton pentru schimbarea vitezei
• Pinola si maner pentru blocare pana pinola
• Surub de ghidare si manivela
• Universal si protectie universal

Masina are in componenta un angrenaj a carui turatie se regleaza continuu, electronice

Datorita rulmentilor de precizie cu role conice, strungul este foarte precis in ceea ce priveste concentricitatea ridicata.

Elementele de control sunt pozitionate ergonomic, fiind foarte accesible.

Strungul pentru metal are avans automat transversal si longitudinal. Filetarea se realizeaza cu surubul conducator.

Unitatea de frezare dispune de afisaj digital pentru cursa pinolei.

Centrele de prelucrare vin, la livrare, cu un pachet de accesorii standard, ceea ce multumeste utilizatorii cu standarde ridicate.