Strung CNC pentru metal CORMAK CK.302 410 × 1000 mm

Strungul CNC 410x1000 este un strung numeric avansat, proiectat pentru prelucrarea precisă a metalului în medii industriale. Echipat cu pat înclinat și comandă SINUMERIK 808D, acest strung CNC pentru metal oferă rigiditate ridicată și acuratețe la strunjirea pieselor cu lungimea de până la 1000 mm. Un avantaj esențial îl reprezintă acționarea dinamică a arborelui principal și procesele automatizate, care cresc eficiența producției în atelierele mici și medii.

Principalele avantaje ale strungului CNC 410x1000

Strungul industrial CNC 410x1000 combină tehnologii moderne cu o construcție compactă și robustă, oferind fiabilitate și precizie în prelucrarea metalului. Mai jos sunt prezentate beneficiile-cheie rezultate din parametrii tehnici și din construcția sa, care susțin productivitatea, calitatea și flexibilitatea proceselor de fabricație:

• Controlul precis al axelor: deplasarea manuală a axelor X și Z cu ajutorul rotițelor electronice, precum și ciclurile semiautomate de strunjire, de exemplu, strunjirea conică și filetarea, permit setarea rapidă și exactă a mașinii, reducând la minimum erorile operatorului.
• Comandă CNC avansată: sistemul SINUMERIK 808D, cu interfață intuitivă și funcția Teach-In, accelerează programarea ciclurilor de strunjire, scurtând timpul de configurare cu 20–30% față de strungurile tradiționale.
• Rigiditate structurală ridicată: patul înclinat cu lățimea de 300 mm și ghidajele călite prin inducție asigură stabilitate la prelucrarea pieselor cu masa de până la 2400 kg, diminuând vibrațiile și deformările, aspect esențial pentru prelucrările de precizie.
• Acționare dinamică a arborelui: motorul servo de 5,5 kW, cu alezaj de arbore de 62 mm și turații de 35–2500 rot/min, permite prelucrarea eficientă a materialelor cu durități diferite, precum oțelul, aluminiul sau aliajele de titan.
• Automatizarea proceselor: capul revolver cu 6 poziții reduce timpul de schimbare a sculelor, crescând eficiența la realizarea pieselor complexe cu 25–35%, aspect important în producția de serie mică și medie.
• Uzură redusă: sistemul inteligent de ungere centralizată și șuruburile de avans de calitate înaltă limitează uzura componentelor și prelungesc durata de viață a utilajului.
• Siguranță și ergonomie: sistemul de răcire, iluminarea cu halogen de 24V și declarația CE asigură conformitatea cu standardele de siguranță UE, îmbunătățind confortul și siguranța operatorului.
• Versatilitate în utilizare: utilajul este dedicat strunjirii pieselor cu diametrul maxim de 410 mm, precum arbori, bucșe sau flanșe, în ateliere mici și medii, cu integrare facilă în celule și centre de prelucrare.
• Flexibilitate de configurare: este posibilă extinderea cu comenzi opționale Fanuc, Siemens 828D și GSK, precum și cu accesorii precum mandrina hidraulică, alimentatorul de bară sau transportorul de șpan, pentru adaptarea la cerințe specifice de producție.

Construcția și tehnologia strungului CNC 410x1000

Strungul CNC cu pat înclinat 410x1000 a fost proiectat pentru durabilitate și precizie într-un format compact. Patul înclinat cu lățimea de 300 mm, prevăzut cu ghidaje călite prin inducție, oferă rigiditate ridicată, permițând prelucrarea stabilă a pieselor cu diametrul maxim de strunjire de 410 mm, respectiv 220 mm deasupra saniei. Arborele cu alezaj de 62 mm și prindere A2-6, antrenat de un motor servo de 5,5 kW, atinge turații în intervalul 35–2500 rot/min, ceea ce asigură prelucrarea flexibilă a materialelor cu durități variate.

Sistemul bazat pe șuruburi de avans permite un avans rapid de 6/8 m/min pe axele X/Z, cu curse maxime X/Z de 235/920 mm. Ungerea automată a transmisiei și a ghidajelor prelungește durata de viață a componentelor, iar capul revolver cu 6 poziții acceptă scule cu dimensiunile 20x20/25x25 mm. Păpușa mobilă cu pinolă având diametrul de 65 mm, cursa de 127 mm și conul MK4 asigură sprijin stabil pentru piese, iar mandrina standard cu 3 bacuri și forță de strângere reglabilă asigură fixarea sigură.

Precizia și productivitatea strungului numeric 410x1000

Strungul CNC pentru metal 410x1000 atinge o precizie de poziționare de 0,024/0,032 mm pe axele X/Z, datorită utilizării acționărilor servo și comenzii SINUMERIK 808D. Funcțiile de programare a ciclurilor de strunjire, precum strunjirea conică sau filetarea, permit definirea rapidă a proceselor, reducând timpul de prelucrare cu 20–30% față de strungurile convenționale. Sistemul de răcire asigură stabilitate termică, ceea ce se traduce printr-o calitate ridicată a suprafeței pieselor, mai ales în producția de serie.

Acționarea dinamică a arborelui și sistemul de avans optimizat permit prelucrarea eficientă a pieselor cu lungimea de până la 1000 mm, minimizând pierderile de material și asigurând repetabilitate în toleranțe micrometrice. Mașina este ideală pentru aplicații care necesită precizie înaltă, precum producția de componente de mașini, elemente de îmbinare sau piese auto de precizie.

Utilizarea strungului industrial CNC 410x1000

Strungul numeric 410x1000 este destinat atelierelor mici și medii specializate în prelucrarea metalului, inclusiv în industria constructoare de mașini, industria auto și industria de precizie. Utilajul este potrivit pentru strunjirea pieselor cu diametrul maxim de 410 mm, precum arbori, bucșe, flanșe sau componente de precizie cu masa de până la 2400 kg. Dimensiunile compacte de 2680 x 1600 x 2040 mm permit instalarea în spații restrânse, iar compatibilitatea cu sistemele CAD/CAM facilitează integrarea în centre de prelucrare și linii automatizate.

Echiparea standard a strungului CNC 410x1000

• Comandă SINUMERIK 808D în limba română.
• Panou pentru strunjire manuală.
• Funcție Teach-In.
• Acționări servo SIEMENS.
• Mandrină manuală cu 3 bacuri.
• Cap revolver cu 6 poziții.
• Set de bacuri moi.
• Păpușă mobilă manuală.
• Sistem de răcire.
• Sistem automat de ungere pentru transmisie și ghidaje.
• Iluminare cu halogen de 24V.
• Manual de utilizare în limba română.
• Declarație CE.

Echiparea opțională a strungului CNC 410x1000

• Comandă: SINUMERIK 828D, Fanuc, GSK.
• Lunetă mobilă.
• Lunetă fixă.
• Sondă de scule.
• Transportor de șpan.
• Mandrină hidraulică.
• Păpușă mobilă hidraulică.
• Bacuri moi suplimentare.
• Bacuri dure.
• Mandrine/portpiese tip collet.
• Prinzător pentru piese prelucrate.
• Alimentator de bară.
• Portscule.
• Software CAD/CAM.

Parametrii tehnici ai strungului CNC 410x1000

Comenzi CNC Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D și Fanuc Oi-TF

Strungurile CNC 410x1000 sunt echipate cu sisteme profesionale de comandă de la producători renumiți precum Siemens, Fanuc și GSK. Acestea oferă precizie, fiabilitate și flexibilitate pentru adaptarea la cerințe de producție diverse, de la operații simple la procese complexe de prelucrare.

Siemens Sinumerik 808D – comandă CNC compactă pentru aplicații de bază

Siemens Sinumerik 808D este o comandă CNC economică, dedicată strungurilor și frezelor din clasa de bază, ideală pentru ateliere mici și medii. Caracteristicile sale principale sunt:

• Operare intuitivă: interfața grafică și funcția Teach-In ușurează programarea, reducând la minimum timpul de învățare pentru operatori.
• Fiabilitate ridicată: construcția robustă și rezistentă la praf și umiditate asigură stabilitate în condiții dificile de atelier.
• Compatibilitate: este dedicată utilajelor cu cerințe standard și permite integrarea facilă a acționărilor servo SIEMENS.
• Consum redus de energie: necesarul minim de mentenanță o face potrivită pentru utilizatorii aflați la început cu CNC.

Comenzi CNC Siemens și Fanuc

Strungul CNC 410x1000 oferă sisteme avansate de comandă CNC, precum SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D și Fanuc Oi-TF, care asigură precizie, fiabilitate și utilizare facilă:

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Interfață intuitivă: ușor de utilizat, ideală pentru ateliere mai mici și utilizatori începători.
• Fiabilitate: construcție rezistentă la condiții industriale dificile.
• Eficiență operațională: dedicată aplicațiilor de bază de strunjire și frezare.

Siemens Sinumerik 828D

• Putere mare de calcul: permite prelucrări dinamice și rularea ciclurilor complexe.
• Integrare CAD/CAM: simplifică utilizarea împreună cu software-ul de proiectare.
• Funcții avansate: optimizarea traseelor sculei și posibilitatea extinderii cu module suplimentare.

Fanuc Oi-TF

• Stabilitate: fiabilitate în producția de serie și în regim de lucru îndelungat.
• Cicluri avansate de strunjire: ideal pentru operații de așchiere precise, precum filetarea și canelarea.
• Operare intuitivă: interfața clară accelerează programarea.

Prezentare video