Strung CNC pentru metal CORMAK 660 × 2000 mm

Strungul CNC 660x2000 este un strung numeric avansat, destinat prelucrării precise a metalelor în mediul industrial. Echipat cu pat înclinat și comandă SINUMERIK 808D, acest strung CNC pentru metal oferă rigiditate ridicată, acuratețe și eficiență la strunjirea pieselor cu lungimea de până la 2000 mm. Un avantaj esențial îl reprezintă antrenarea dinamică a arborelui principal și automatizarea proceselor, care cresc productivitatea.

Principalele avantaje ale strungului CNC 660x2000

Strungul industrial CNC 660x2000 se remarcă prin soluții tehnologice moderne, care asigură fiabilitate și precizie în prelucrarea metalului. Mai jos sunt prezentate beneficiile-cheie ale construcției și ale parametrilor tehnici, care susțin eficiența și calitatea proceselor de producție:

• Precizie în controlul axelor: deplasarea manuală a axelor X și Z cu ajutorul rotițelor electronice și ciclurile semiautomate de strunjire, de exemplu strunjire conică și filetare, permit setarea rapidă și exactă a mașinii, reducând erorile operatorului.
• Comandă CNC avansată: sistemul SINUMERIK 808D, cu interfață intuitivă și funcție Teach-In, accelerează programarea ciclurilor de strunjire, scurtând timpul de configurare cu 25–35% față de strungurile tradiționale.
• Rigiditate mare a construcției: patul înclinat cu ghidaje călite prin inducție asigură stabilitate la prelucrarea pieselor cu masa de până la 5200 kg, minimizând vibrațiile și deformările, aspect esențial pentru prelucrarea de precizie.
• Antrenare dinamică a arborelui: motorul servo de 11 kW, cu trecere prin arbore de 82 mm și turații de 30–1600 rpm, permite prelucrarea eficientă a materialelor cu durități diferite, precum oțel, aluminiu sau aliaje de titan.
• Automatizarea proceselor: capul revolver cu 6 poziții reduce timpul de schimbare a sculelor, crescând eficiența la producția de piese complexe, cu economii de timp de până la 30%.
• Ungere centralizată: sistemul inteligent de ungere centralizată și șuruburile de avans de calitate minimizează uzura componentelor și prelungesc durata de viață a mașinii.
• Siguranță și ergonomie: sistemul de răcire, iluminarea cu halogen 24V și declarația CE asigură conformitatea cu normele de siguranță ale UE, îmbunătățind confortul și siguranța operatorului.
• Versatilitate în utilizare: strungul este dedicat prelucrării elementelor lungi, precum arbori, bucșe sau flanșe, în producția medie și de serie, cu integrare facilă în linii de producție și centre de prelucrare.
• Flexibilitate la configurare: posibilitatea de extindere cu comenzi opționale Fanuc și Siemens 828D, precum și cu accesorii precum mandrina hidraulică sau alimentatorul de bară, permite adaptarea la cerințe specifice de producție.

Construcția și tehnologia strungului CNC 660x2000

Strungul CNC cu pat înclinat 660x2000 a fost proiectat pentru durabilitate maximă și precizie. Patul înclinat cu ghidaje călite prin inducție oferă rigiditate ridicată, permițând prelucrarea stabilă a pieselor cu diametrul maxim de strunjire de 660 mm, respectiv 340 mm deasupra saniei. Arborele cu trecere de 82 mm și prindere A2-8, acționat de un motor servo de 11 kW, atinge turații în intervalul 30–1600 rpm, ceea ce permite prelucrarea flexibilă a materialelor cu durități variate.

Sistemul de avans pe bază de șuruburi de avans asigură un avans rapid de 6/8 m/min pe axele X/Z, cu deplasarea maximă pe axa X de 380 mm. Ungerea automată a transmisiei și a ghidajelor prelungește durata de viață a componentelor, iar capul revolver cu 6 poziții suportă scule cu dimensiunile 25x25/32x32 mm. Contrapunctul cu pinolă de 75 mm, cursă de 150 mm și con MK5 asigură sprijin stabil pentru piesele lungi, iar mandrina standard de 200 mm, cu forță de strângere reglabilă, garantează fixarea sigură a pieselor.

Precizia și productivitatea strungului numeric 660x2000

Strungul CNC pentru metal 660x2000 atinge o precizie de poziționare de 0,3/0,4 mm, datorită utilizării acționărilor servo și a comenzii SINUMERIK 808D. Funcțiile de programare a ciclurilor de strunjire, precum strunjirea conică sau filetarea, permit definirea rapidă a proceselor, reducând timpul de prelucrare cu 20–30% comparativ cu strungurile convenționale. Sistemul de răcire oferă stabilitate termică, ceea ce se traduce printr-o calitate ridicată a suprafeței pieselor, mai ales în producția de serie.

Antrenarea dinamică a arborelui și sistemul de avans optimizat permit prelucrarea eficientă a pieselor cu lungimea de până la 2000 mm, minimizând pierderile de material și asigurând repetabilitate în toleranțe micrometrice. Mașina este ideală pentru aplicații care necesită precizie înaltă, precum producția de componente pentru mașini sau elemente de îmbinare.

Domenii de utilizare ale strungului industrial CNC 660x2000

Strungul numeric 660x2000 este destinat unităților industriale specializate în prelucrarea metalelor, inclusiv celor din industria constructoare de mașini, auto, energetică și aeronautică. Mașina este adecvată pentru strunjirea elementelor lungi, precum arbori, bucșe, flanșe sau piese de precizie cu masa de până la 5200 kg. Dimensiunile compacte de 4580 x 1750 x 1850 mm permit instalarea în ateliere cu spațiu limitat, iar compatibilitatea cu sistemele CAD/CAM facilitează integrarea cu centrele de prelucrare în linii de producție automatizate.

Echipare standard – strung CNC 660x2000

• Comandă SINUMERIK 808D în limba poloneză
• Panou pentru strunjire manuală
• Funcție Teach-In
• Acționări servo SIEMENS
• Mandrină manuală de strung, 3 bacuri, 200 mm
• Cap revolver cu 6 poziții
• Set de bacuri moi
• Contrapunct manual
• Sistem de răcire
• Sistem de ungere automată pentru transmisie și ghidaje
• Iluminare cu halogen 24V
• Manual de utilizare în limba poloneză
• Declarație CE

Echipare opțională – strung CNC 660x2000

• Comandă: FANUC, SIEMENS 828D
• Mandrină hidraulică
• Contrapunct hidraulic
• Lunetă fixă
• Lunetă mobilă
• Palpator de scule
• Transportor de șpan
• Bacuri moi suplimentare
• Bacuri dure
• Mandrine cu bucșe (collet)
• Prelevator pentru piese prelucrate
• Alimentator de bară
• Portscule
• Software CAD/CAM

Parametri tehnici – strung CNC 660x2000

Sisteme CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D și Fanuc Oi-TF

Strungurile CNC 660x2000 sunt echipate cu sisteme profesionale de comandă de la producători de renume, precum Siemens, Fanuc și GSK. Acestea oferă precizie, fiabilitate și flexibilitate pentru cerințe diferite de producție, de la operații simple până la procese complexe de prelucrare.

Siemens Sinumerik 808D – comandă CNC compactă

Siemens Sinumerik 808D este o comandă CNC dedicată strungurilor și frezelor din clasa de bază, adecvată pentru ateliere mici și medii. Caracteristicile sale principale includ:

• Operare intuitivă: interfața grafică și funcția Teach-In permit programarea mai ușoară, reducând la minimum timpul de învățare pentru operatori.
• Fiabilitate ridicată: construcția robustă, rezistentă la praf și umiditate, asigură stabilitate în condiții dificile de atelier.
• Compatibilitate: este dedicată mașinilor cu cerințe standard și permite integrarea facilă a acționărilor servo SIEMENS.
• Consum redus de energie: cerințele minime de întreținere o fac adecvată pentru utilizatorii aflați la început cu tehnologia CNC.

Strungul CNC 660x2000 oferă sisteme avansate de comandă CNC, precum SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D și Fanuc Oi-TF, care asigură precizie, fiabilitate și utilizare facilă.

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Interfață intuitivă: ușor de utilizat, ideală pentru ateliere mai mici și utilizatori începători.
• Fiabilitate: construcție robustă, rezistentă la condiții industriale dificile.
• Eficiență: dedicată aplicațiilor de bază de strunjire și frezare.

Siemens Sinumerik 828D

• Putere mare de calcul: permite prelucrarea dinamică și rularea ciclurilor complexe.
• Integrare cu CAD/CAM: facilitează utilizarea împreună cu software-ul de proiectare.
• Funcții avansate: permite optimizarea traiectoriilor sculei și extinderea cu module suplimentare.

Fanuc Oi-TF

• Stabilitate: asigură fiabilitate în producția de serie și funcționare îndelungată.
• Cicluri avansate de strunjire: adecvat pentru operații de așchiere de precizie, precum filetarea și canelarea.
• Operare intuitivă: interfața clară accelerează programarea.