Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK Servo Elite 80×2500 DA-58T

Configurația prezentată este cea mai des aleasă pentru producția de serie, fiind o opțiune testată și eficientă.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: servomotoare cu encodere.
• Reglaj axă X: servomotoare cu encodere pentru opritorul din spate.
• Reglaj axă R: servomotoare cu encodere.
• Compensarea deformării: reglaj automat al săgeții de deformare.
• Prindere bilaterală: montaj rapid al poansonului, tip AMADA, pentru schimbarea rapidă a sculelor.

Configurațiile disponibile sunt adaptate nevoilor de producție și tipului de piese prelucrate. Specificația utilajului se stabilește individual, în funcție de aplicație și cerințele tehnologice.

Parametri tehnici

Sistem de siguranță laser DSP

• Sistem de siguranță laser DSP.
• Suporturi frontale pe ghidaje liniare.
• Cleme rapide pentru scule.
• Sistem de răcire a uleiului.
• Scule superioare și inferioare segmentate.

Reglarea opritoarelor și a axei R

Reglarea automată a retragerii opritoarelor pe axa X și a axei R, opțional manuală. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu printr-un sistem pas cu pas.

Opțional, este disponibilă reglarea degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Îndoirea în trepte

Pentru ca efectul îndoirii în trepte să fie satisfăcător, sunt necesare anumite calcule bazate pe parametrii esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei părții îndoite a foii de tablă, măsurată pe interiorul îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea unei table cu o anumită rază; cu cât numărul de îndoiri este mai mare, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul devine mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiturile individuale realizate în timpul procesului.

Deși procesul de îndoire în trepte poate părea complicat, utilajele și software-ul disponibile la CORMAK sunt suficient de avansate pentru a automatiza numeroase operațiuni efectuate în mod obișnuit de operator.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură același unghi de îndoire pe toată lungimea îndoiturii. Funcție opțională.

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Asigură același unghi de îndoire pe toată lungimea îndoiturii. Funcție opțională.

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente de la mărcile Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

• Controler: DELEM DA-58T.
• Ecran: ecran tactil de 10", montat pe un braț mobil, care oferă libertate de lucru pe întreaga zonă de operare a mașinii.
• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași fiecare, pentru adaptarea flexibilă la diverse sarcini.
• Operare ergonomică: meniu intuitiv cu abrevieri în limba engleză, pentru inițiere rapidă în lucru.

Opțional sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.

DA-53T+2D

• Afișaj: tactil 10,1" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline Profile-53TL pentru stație, destinată creării secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie internă: 1GB.
• Comenzi: în limba română.
• Logică de control care exclude coliziunile între axele de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe: 30 poansoane și 60 matrițe, cu prezentare descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului, în format 2D.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus, în format 2D.
• Lucru pe mașină cu previzualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor și simulare pas cu pas.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor și modificării pașilor programului.
• Posibilitatea introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului.
• Logică de control care exclude coliziunile între axele X, R, Y1 și Y2.
• Calcul automat al cursei traversei de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea creării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-58T

• Afișaj: tactil 15" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline Profile-53TL pentru stație, destinată creării secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie RAM: 4Mb.
• Număr maxim programe: 9999 (max. 25 pași).
• Număr maxim repetări: 99 pentru fiecare pas.
• Comenzi: în limba română.
• Logică de control care exclude coliziunile între axele de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe: 30 poansoane și 60 matrițe.
• Bibliotecă descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului, în format 2D.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus, în format 2D.
• Lucru pe mașină cu previzualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor și simulare pas cu pas.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor, modificării pașilor programului și introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului.
• Logică de control care exclude coliziunile între axele X, R, Y1 și Y2.
• Calcul automat al cursei traversei de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-66T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline LITE T2D pentru stație, destinată creării secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim repetări: 99 pentru fiecare pas.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului, în format 2D.
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului, în format 2D.
• Calcul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire.
• Vizualizarea procesului de îndoire 3D, cu simulare pas cu pas.
• Setarea automată a degetelor opritorului în spatele segmentului indicat al poansonului și matriței.
• Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
• Mesaje de avertizare la depășirea forței admise a sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor.
• Calcul automat al desfășurării tablei.
• Posibilitatea corectării pașilor programului.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii și corectării pașilor.
• Posibilitatea controlului manual al axelor opritorului cu buton rotativ de navigare.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Bază de materiale.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contor de curse și ore de lucru.
• Port USB.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.

DA-69T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline LITE T3D pentru stație, destinată creării secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim repetări: 99 pentru fiecare pas.
• Import fișiere DXF.
• Import funcții 3D în IGES & SAT din programul LITE T3D.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului, în format 3D.
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului, în format 3D.
• Calcul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire.
• Vizualizarea procesului de îndoire 3D, cu simulare pas cu pas.

CYBELEC 12

• Afișaj: tactil 12" TFT LCD, color.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Număr maxim poansoane: 100.
• Număr maxim programe: 300.
• Număr maxim repetări: 24 pentru fiecare pas.
• Număr maxim materiale: 10.
• Interfață HMI ușor de utilizat.
• Desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
• Secvență de îndoire automată.
• Precizie maximă a îndoirii datorită algoritmilor avansați.
• Tandem.
• Import scule.
• Îndoire inițială și finală.
• Acceptă măsurarea unghiului.
• Acceptă cititor de coduri de bare.
• Configurabil pentru Industria 4.0.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu ușurința în utilizare, fiind potrivită atât pentru lucrări manuale de precizie, cât și pentru producția eficientă în serie. Componentele de calitate și sistemele de protecție avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Siguranță

Sistemul de siguranță laser protejează operatorul și permite accelerarea de peste două ori a procesului de îndoire.

Conexiunile hidraulice și supapele de siguranță sunt proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau perdele luminoase trebuie să respecte standardele CE, pentru a nu expune operatorii la riscuri pentru sănătate.

Protecții de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța în lucru.
• Suporturi pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare, disponibile opțional.

Suporturile urmăritoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. În timpul îndoirii, acestea ridică tabla sub un anumit unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt echipate cu marcaje vizibile, apărători laterale, poartă de siguranță în partea din spate și opritoare de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este însoțită de instrucțiuni de utilizare clare și detaliate, în limba română.

Declarația CE trebuie completată de sisteme de siguranță adecvate echipării utilajului.

SCO – sistem de răcire a uleiului

Sistemul de răcire a uleiului contribuie la stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după exploatarea îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și matrițelor

• Echipare standard

   matrițe segmentate, cu caneluri multiple și patru fețe, precum și poansoane segmentate.
• Sistemul de bază folosit la presele abkant CORMAK este cel manual tip AMADA, european, care permite schimbarea rapidă a sculelor.
• Poansoanele se montează lateral pe mașină și se blochează cu șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului.

Presele abkant CORMAK efectuează în mod curent măsurători ale îndoirii și pot corecta abaterile în timpul procesului, pentru obținerea unui rezultat optim.

În funcție de forța presei, poansoanele și matrițele segmentate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video