Mașină hidraulică CNC de îndoit tablă CORMAK Servo Elite 40×2000 DA-58T

Configurația prezentată este cea mai des aleasă de clienți, fiind o opțiune verificată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: automat.
• Reglaj axă X: servopropulsie cu encodere pentru opritorul din spate.
• Reglaj axă R: servopropulsie cu encodere.
• Compensarea deformării: reglare automată a săgeții de deformare.
• Prindere: montaj rapid tip AMADA, pentru schimbarea rapidă a sculelor.

Parametri tehnici

Reglarea opritorului și a axei R

Reglaj automat al deplasării opritoarelor pe axa X și reglaj al axei R, opțional manual. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul de îndoire în trepte.

Opțional este disponibil reglajul degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Îndoirea în trepte

Pentru ca rezultatul îndoirii în trepte să fie satisfăcător, este necesară efectuarea unor calcule care presupun cunoașterea câtorva parametri-cheie ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei porțiunii îndoite a tablei, măsurată pe interiorul îndoirii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale care trebuie realizate pentru a obține o anumită rază; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecăreia este mai mic, iar arcul devine mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiturile succesive realizate în proces.

Deși întregul proces de îndoire în trepte poate părea complex, utilajele și software-ul CORMAK sunt suficient de avansate pentru a prelua o parte importantă a operațiunilor efectuate de operator.

Compensarea automată a deformării

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime a îndoirii.

Compensarea manuală a deformării

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime. Această variantă este opțională.

Componente de înaltă calitate

• Sistem electric: componente Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

Controler DELEM DA-58T

• Ecran: tactil de 17”, montat pe braț mobil, oferind libertate de lucru în întregul câmp de operare al mașinii.
• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași fiecare, pentru adaptarea flexibilă la diverse sarcini.
• Operare ergonomică: meniu intuitiv cu abrevieri în limba engleză, pentru acomodare rapidă.

Opțional sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.

Controler DA-53T+2D

Afișaj DA-53T+2D

• Tactil 10,1" TFT LCD.
• Color.

Software extern DA-53T+2D

• Licență offline per stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-53T+2D

• Sistem de operare Windows.
• Procesor 200 MHz.
• Memorie internă 1GB.
• Comenzi în limba română.
• Logică de control care previne coliziunile între axele de lucru.

Funcții DA-53T+2D

• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/, descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii de materiale noi pentru îndoire.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișaj /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus /2D/.
• Lucru pe mașină cu previzualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D a îndoirii cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de avertizări, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirilor și modificării pașilor programului.
• Posibilitatea introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitate de lucru în mod manual.
• Poziționare manuală a axelor opritorului.
• Logică de control care exclude coliziunile între axele X, R, Y1 și Y2.
• Calcul automat al cursei traversei de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării de copii de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

Controler DA-58T

Afișaj DA-58T

• Tactil 17" TFT LCD.
• Color.

Software extern DA-58T

• Licență offline per stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-58T

• Sistem de operare Windows.
• Procesor 200 MHz.
• Memorie RAM 4Mb.
• Număr maxim de programe: 9999 (max 25 pași).
• Număr maxim de repetări ale pasului: 99.
• Comenzi în limba română.
• Logică de control care exclude coliziunile axelor de lucru.

Funcții DA-58T

• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/.
• Bibliotecă descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor materiale noi.
• Crearea desenului piesei pe ecran /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului /2D/.
• Lucru pe mașină cu previzualizarea 2D în timp real a secvenței.
• Simulare 2D a îndoirii cu previzualizarea coliziunilor /pas cu pas/.
• Sistem de avertizări, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii și modificării pașilor programului, precum și introducerea și salvarea corecțiilor.
• Posibilitate de lucru în regim manual.
• Poziționare manuală a axelor opritorului și logică anticoliziune pentru axele X, R, Y1 și Y2.
• Calcul automat al cursei traversei.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării.
• Posibilitatea realizării de copii de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

Controler DA-66T

Afișaj DA-66T

• Tactil 17" TFT LCD.
• Color.

Software extern DA-66T

• Licență offline per stație LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-66T

• Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare stabil Windows CE.
• Memorie RAM 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim de repetări ale pasului: 99.

Funcții DA-66T

• Crearea desenului piesei îndoite pe afișaj (2D).
• Generarea automată a programului de îndoire pe baza desenului (2D).
• Calcul automat al cursei traversei și al forței în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului și vizualizarea 3D a procesului prin simulare pas cu pas.
• Setarea automată a degetelor opritorului în spatele segmentului indicat al poansonului și matriței.
• Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
• Avertizări la depășirea forței admise pentru scule.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirilor.
• Calcul automat al desfășurării tablei.
• Posibilitatea corectării pașilor programului.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii și ajustării pașilor.
• Control manual al axelor opritorului prin buton sau potențiometru de navigare.
• Lucru în mod manual.
• Bază de materiale.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contor de curse și ore de lucru.
• Port USB.
• Posibilitatea realizării de copii de siguranță pentru produse și scule.

Controler DA-69T

Afișaj DA-69T

• Tactil 17" TFT LCD.
• Color.

Software extern DA-69T

• Licență offline per stație LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-69T

• Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare stabil Windows CE.
• Memorie RAM 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim de repetări ale pasului: 99.

Funcții DA-69T

• Import fișiere DXF.
• Import funcții 3D în IGES & SAT din programul LITE T3D.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișaj (3D).
• Generarea automată a programului de îndoire pe baza desenului (3D).
• Calcul automat al cursei traversei și al forței în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului.
• Vizualizarea 3D a procesului de îndoire prin simulare pas cu pas.

Controler CYBELEC 12

Afișaj CYBELEC 12

• Tactil 12" TFT LCD.
• Color.

Sistem CYBELEC 12

• Controler intuitiv cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare stabil Windows CE.
• Număr maxim de poansoane: 100.
• Număr maxim de poansoane: 100.
• Număr maxim de programe: 300.
• Număr maxim de repetări ale pasului: 24.
• Număr maxim de materiale: 10.

Funcții CYBELEC 12

• Interfață HMI prietenoasă pentru utilizator.
• Desen grafic 2D al profilului și vizualizare 3D.
• Secvență automată de îndoire.
• Precizie maximă de îndoire datorită algoritmilor avansați.
• Tandem.
• Import scule.
• Îndoire preliminară/finală.
• Suportă măsurarea unghiului.
• Suportă cititor de coduri de bare.
• Configurabil Industrie 4.0.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu ușurința în utilizare, fiind adecvată atât pentru operații manuale de precizie, cât și pentru producția eficientă în serie. Componentele de calitate și protecțiile avansate susțin fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Siguranță

Sistem laser de siguranță

Sistemul laser de siguranță este inclus în dotarea standard, protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Mașina utilizează conexiuni hidraulice de top și supape de siguranță proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau perdele luminoase trebuie să respecte standardele CE pentru a asigura protecția corespunzătoare a operatorului.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil: montat pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța la lucru.
• Suporturi: montate pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare: disponibile opțional.

Suporturile urmăritoare pe servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. În timpul îndoirii, acestea ridică foaia la un anumit unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt dotate cu protecții avansate, inclusiv marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și butoane de oprire de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este însoțită de un manual de utilizare clar și detaliat, în limba română.

Declarația CE trebuie susținută de sisteme adecvate de siguranță instalate pe mașină.

SCO – sistem de răcire a uleiului

Sistemul este inclus în dotarea standard și menține stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după exploatare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Dotare standard: matrițe divizate, cu mai multe caneluri, pe patru fețe, precum și poansoane divizate.
• Sistem de prindere: prindere manuală tip AMADA (european), utilizată la presele abkant CORMAK și concepută pentru schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: se realizează din lateralul mașinii, cu blocare prin șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează măsurători ale îndoirii în timp real și pot corecta abaterile în timpul procesului.

În funcție de forța presei, poansoanele și matrițele divizate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video