Mașină hidraulică CNC de îndoit tablă CORMAK Servo Elite 200 × 3200 DA-58T

Configurația prezentată este utilizată frecvent pentru producția de serie, oferind o soluție verificată și eficientă.

Caracteristici principale

• Suporți frontali: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Axele Y1 și Y2: reglaj automat.
• Opritor spate, axa X: servoantrenare cu encodere.
• Axa R: servoantrenare cu encodere.
• Compensarea săgeții de deflecție: reglare automată.
• Prinderea poansonului: montaj rapid tip AMADA, pentru schimbarea rapidă a sculelor.

Configurațiile disponibile pot fi adaptate la nevoile de producție și la tipul pieselor prelucrate, în funcție de aplicație și de cerințele tehnologice.

Parametri tehnici – CORMAK Servo Elite 200 × 3200 DA-58T

Reglarea opritorului spate și a axei R

Retragerea opritoarelor pe axa X și poziția axei R sunt reglate automat. În varianta manuală, axa R este disponibilă opțional. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, inclusiv prin sistemul de îndoire în trepte.

Opțional este disponibil reglajul degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Îndoirea în trepte

Pentru obținerea unui rezultat corespunzător la îndoirea în trepte sunt necesare calcule bazate pe parametrii esențiali ai procesului:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei părții îndoite a foii, măsurată pe interiorul îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea unei table îndoite la o rază specifică. Cu cât numărul îndoiturilor este mai mare, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiturile individuale efectuate în timpul procesului.

Deși procesul de îndoire în trepte poate părea complex, utilajele și software-ul CORMAK pot prelua o parte importantă a sarcinilor operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deflecție

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea. Această funcție este disponibilă opțional.

Compensarea manuală a săgeții de deflecție

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea. Această funcție este disponibilă opțional.

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente Schneider/Delta/Eaton.

Comandă și funcționalitate

Controler DELEM DA-58T

• Ecran tactil: 10", montat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru în întregul câmp de lucru al mașinii.
• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași fiecare.
• Operare ergonomică: meniul intuitiv cu prescurtări în limba engleză facilitează învățarea rapidă.

Opțional sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T, DA-69T și CYBELEC 12.

Controler DA-53T+2D

• Afișaj: tactil 10,1" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie internă: 1GB.
• Comenzi: în limba poloneză.
• Controlul coliziunilor: logică de control care elimină coliziunile între axele de lucru.

Funcțiile controlerului DA-53T+2D

• Bibliotecă de poansoane și matrițe: 30 poansoane și 60 matrițe, cu prezentare descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului elementului îndoit pe afișajul controlerului în format 2D.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus în format 2D.
• Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D a îndoirii cu previzualizarea coliziunilor, pas cu pas.
• Sistem de mesaje de avertizare, inclusiv la depășirea rezistenței sculelor.
• Schimbarea ordinii îndoirii și modificarea pașilor programului.
• Introducerea și salvarea corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Poziționarea manuală a axelor opritorului.
• Logică de control care exclude coliziunile între axele X, R, Y1 și Y2.
• Calculul automat al cursei traversei de îndoire.
• Calculul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calculul automat al poziției opritorului.
• Calculul automat al razei interioare și al dezvoltării materialului.
• Realizarea copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

Controler DA-58T

• Afișaj: tactil 15" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie RAM: 4Mb.
• Număr maxim de programe: 9999, cu maximum 25 pași.
• Repetări maxime per pas: 99.
• Comenzi: în limba poloneză.
• Controlul coliziunilor: logică de control care elimină coliziunile între axele de lucru.

Funcțiile controlerului DA-58T

• Bibliotecă de poansoane și matrițe: 30 poansoane și 60 matrițe.
• Bibliotecă descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului elementului îndoit pe afișajul controlerului în format 2D.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus în format 2D.
• Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D a îndoirii cu previzualizarea coliziunilor, pas cu pas.
• Sistem de mesaje de avertizare, inclusiv la depășirea rezistenței sculelor.
• Schimbarea ordinii îndoirii, modificarea pașilor programului și introducerea și salvarea corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Poziționarea manuală a axelor opritorului și logică de control care exclude coliziunile între axele X, R, Y1 și Y2.
• Calculul automat al cursei traversei de îndoire.
• Calculul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calculul automat al poziției opritorului.
• Calculul automat al razei interioare și al dezvoltării materialului.
• Realizarea copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

Controler DA-66T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări maxime per pas: 99.

Funcțiile controlerului DA-66T

• Crearea desenului elementului îndoit pe afișajul controlerului în format 2D.
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului în format 2D.
• Calculul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului și vizualizarea procesului de îndoire 3D, pas cu pas.
• Setarea automată a degetelor opritorului după segmentul indicat al poansonului și al matriței.
• Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
• Mesaje de avertizare la depășirea forței admisibile a sculelor.
• Schimbarea ordinii îndoiturilor.
• Calculul automat al dezvoltării tablei.
• Corectarea pașilor programului.
• Schimbarea ordinii îndoirii și corectarea pașilor.
• Controlul manual al axelor opritorului prin rotița de navigare.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Bază de materiale.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contor de curse și ore de lucru.
• Port USB.
• Realizarea copiilor de siguranță pentru produse și scule.

Controler DA-69T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări maxime per pas: 99.

Funcțiile controlerului DA-69T

• Importul fișierelor DXF.
• Importul funcțiilor 3D în IGES și SAT din programul LITE T3D.
• Crearea desenului elementului îndoit pe afișajul controlerului în format 3D.
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului în format 3D.
• Calculul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului.
• Vizualizarea procesului de îndoire 3D, pas cu pas.

Controler CYBELEC 12

• Afișaj: tactil 12" TFT LCD, color.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Număr maxim de poansoane: 100.
• Număr maxim de programe: 300.
• Repetări maxime per pas: 24.
• Număr maxim de materiale: 10.

Funcțiile controlerului CYBELEC 12

• Interfață HMI prietenoasă.
• Desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
• Secvență automată de îndoire.
• Precizie maximă datorită algoritmilor avansați.
• Funcție tandem.
• Importul sculelor.
• Îndoire inițială și finală.
• Suport pentru măsurarea unghiului.
• Suport pentru cititor de coduri de bare.
• Configurare pentru Industria 4.0.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu operarea simplă și poate fi utilizată atât pentru lucrări manuale de precizie, cât și pentru producția eficientă în serie. Subansamblele de calitate și sistemele de protecție contribuie la fiabilitatea și siguranța utilizării.

Siguranță

Sistemele de siguranță sunt concepute pentru protejarea operatorului în timpul procesului de îndoire.

Sistem laser de siguranță

Sistemul laser de siguranță protejează operatorul și contribuie la accelerarea procesului de îndoire.

Conexiunile hidraulice și supapele de siguranță sunt proiectate în Polonia.

Protecțiile utilizate trebuie să respecte standardele CE și să asigure protejarea operatorilor în timpul lucrului.

Protecții de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil: montat pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța în timpul lucrului.
• Suporți frontali: montați pe ghidaje liniare.
• Suporți urmăritori: disponibili opțional.

Suporții urmăritori cu servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. Odată cu mișcarea de îndoire, aceștia ridică tabla sub un unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul stabilit.

Presele abkant sunt echipate cu marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în partea din spate și întrerupătoare de urgență ușor accesibile.

Mașina este însoțită de un manual de utilizare clar și detaliat, în limba poloneză.

Siguranța utilajului depinde de sistemele și protecțiile instalate, nu doar de existența declarației CE.

SCO – sistem de răcire a uleiului

Sistemul de răcire a uleiului contribuie la stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după o utilizare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Scule standard: matrițe divizate, cu caneluri multiple, pe patru fețe, precum și poansoane segmentate.
• Sistem de prindere: manual tip AMADA, în variantă europeană, pentru schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: se realizează din lateralul mașinii, iar blocarea se face cu șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă selectarea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului.

Presele abkant CORMAK efectuează măsurători ale îndoiturii în timp real și pot corecta abaterile în timpul procesului.

În funcție de forța de apăsare a presei, poansoanele și matrițele segmentate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video