Presă hidraulică CNC servo pentru îndoit tablă CORMAK EURO PB 160×4000

Configurația prezentată este cea mai des aleasă, fiind o opțiune verificată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglarea opritorului spate (axa X): automată.
• Reglarea grinzii (axele Y1, Y2): automată.
• Reglarea pe înălțime (axa R): manuală, cu servomotor disponibil opțional.
• Prinderea poansonului: pe ambele părți, cu montaj rapid de tip AMADA, care permite schimbarea rapidă a sculelor.

Configurațiile disponibile pot fi adaptate nevoilor de producție, tipului pieselor prelucrate, aplicației și cerințelor tehnologice.

Parametri tehnici – CORMAK EURO PB 160×4000

Reglarea înălțimii opritoarelor

Reglarea înălțimii opritoarelor poate fi manuală sau automată. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul pas cu pas.

Îndoirea în trepte

Pentru ca rezultatul îndoirii în trepte să fie satisfăcător, sunt necesare calcule bazate pe câțiva parametri esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei porțiunii îndoite a foii de tablă, măsurată pe partea interioară a îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea unei table îndoite cu o rază determinată; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul unei îndoiri este mai mic și arcul este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoirile individuale realizate pe parcursul procesului.

Deși întregul proces de îndoire în trepte poate părea complicat, utilajele și software-ul disponibile în cadrul CORMAK sunt suficient de avansate pentru a reduce considerabil sarcinile operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea utilății (opțiune).

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea utilății (opțiune).

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

Controler CR-41 CNC

• Ecran tactil: 10", montat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru în întreaga zonă de operare a mașinii.
• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași fiecare, pentru adaptare flexibilă la sarcini diferite.
• Operare ergonomică: meniu intuitiv cu prescurtări în limba engleză, pentru familiarizare rapidă.

Mașina combină tehnologia avansată cu ușurința în utilizare, fiind potrivită atât pentru operațiuni manuale de precizie, cât și pentru lucrul eficient în serie. Subansamblele de calitate și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Siguranță

Presa abkant este echipată cu sisteme și elemente de protecție pentru utilizarea în condiții de siguranță.

Sistem de siguranță cu laser

Configurația standard include un sistem de siguranță cu laser, care protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Sunt utilizate conexiuni hidraulice de clasă superioară și supape de siguranță proiectate în Polonia.

Sistemele de protecție de tip porți sau cortine luminoase care nu sunt conforme cu normele CE pot expune angajații la riscuri pentru sănătate. Angajatorul răspunde pentru sănătatea și siguranța angajaților.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil pe braț pivotant.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța în lucru.
• Suporturi pe ghidaje liniare.

Presele abkant sunt echipate cu o serie de protecții avansate, inclusiv marcaje vizibile, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și întrerupătoare de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este livrată cu un manual de utilizare clar și detaliat în limba română.

Prezența declarației CE nu înseamnă automat că mașina este sigură. Sunt importante sistemele cu care aceasta este echipată.

SCO – sistem de răcire a uleiului

Configurația standard include un sistem care asigură stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după o exploatare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Configurație standard: matrițe împărțite, cu mai multe caneluri, pe patru fețe, precum și poansoane segmentate.
• Sistem de prindere: sistem manual de tip AMADA (European), utilizat la presele abkant CORMAK și conceput pentru schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: se realizează din lateralul mașinii, iar blocarea se face cu ajutorul șuruburilor.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează în timp real măsurători ale îndoirii și pot corecta abaterile în timpul procesului, pentru obținerea unui rezultat optim.

În funcție de forța de presare a utilajului, poansoanele și matrițele segmentate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video