Presă hidraulică CNC servo pentru îndoit tablă CORMAK Euro PB 60×1600

Configurația prezentată este echiparea aleasă cel mai des de clienți, o opțiune verificată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj opritor spate (axa X): automat.
• Reglaj grindă (axele Y1, Y2): automat.
• Reglaj înălțime degete (axa R): manual, cu servomotor opțional.
• Prindere poanson: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA, care permite schimbarea rapidă a sculelor.

Configurațiile disponibile se adaptează la nevoile producției și la tipul pieselor prelucrate, iar specificația mașinii se stabilește în funcție de aplicație și de cerințele tehnologice.

Parametri tehnici

Reglarea înălțimii opritoarelor

Reglarea înălțimii opritoarelor poate fi manuală sau automată. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul în pași.

Îndoirea în pași

Pentru ca rezultatul îndoirii în pași să fie satisfăcător, este necesară efectuarea unor calcule care presupun cunoașterea câtorva parametri esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei porțiunii îndoite a foii de tablă, măsurată pe interiorul îndoirii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale care trebuie realizate pentru a obține o tablă îndoită la o rază specifică; cu cât numărul de îndoiri este mai mare, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic și, în consecință, arcul este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoirile individuale executate în timpul procesului.

Deși întregul proces de îndoire în pași poate părea destul de complex, utilajele și software-ul disponibile la CORMAK sunt atât de avansate încât, în multe privințe, înlocuiesc complet operatorul.

Compensarea automată a săgeții de încovoiere

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea îndoirii. Această funcție este opțională.

Compensarea manuală a săgeții de încovoiere

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea îndoirii. Această funcție este opțională.

Subansamble de înaltă calitate

• Instalație electrică: componente marca Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

CR-41 CNC

• Ecran tactil: 10", instalat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru în întregul câmp de lucru al mașinii.
• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași fiecare, pentru adaptare flexibilă la diverse sarcini.
• Operare ergonomică: meniu intuitiv cu abrevieri în limba engleză, care facilitează inițierea rapidă.

Mașina combină tehnologia avansată cu simplitatea utilizării, fiind potrivită atât pentru lucrări manuale de precizie, cât și pentru producția de serie eficientă. Subansamblele de calitate și sistemele de protecție avansate asigură fiabilitate și siguranță în exploatare.

Siguranță

Presa de îndoit este prevăzută cu sisteme și elemente destinate protejării operatorului în timpul lucrului.

Sistem de siguranță cu laser

Sistemul laser de siguranță este inclus standard, protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Conexiunile hidraulice de înaltă calitate și supapele de siguranță sunt proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase care nu sunt conforme cu standardele CE pot expune angajații la riscuri pentru sănătate. Angajatorul este responsabil pentru sănătatea angajaților.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța muncii.
• Suporturi pe ghidaje liniare.

Presele de îndoit sunt dotate cu o serie de protecții avansate. Acestea includ marcaje vizibile, apărători laterale, poartă de siguranță spate și opritoare de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este livrată cu instrucțiuni de utilizare clare și detaliate în limba română.

Declarația CE a mașinii nu înseamnă automat că aceasta este sigură. Sunt importante și sistemele cu care este echipată.

SCO – sistem de răcire a uleiului

Sistemul este inclus standard și asigură stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după o utilizare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Echipare standard

   matrițe divizate, multicanal, pe patru fețe, precum și poansoane divizate.
• Sistem de bază: sistem manual tip AMADA (European), utilizat la presele de îndoit CORMAK și conceput pentru schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: poansoanele se montează lateral pe mașină și se blochează cu ajutorul șuruburilor.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa de îndoit, respectiv matrița și poansonul. Presele de îndoit CORMAK efectuează măsurători ale îndoiturii în timp real și pot, de exemplu, să corecteze abaterile în timpul procesului, astfel încât rezultatul obținut să fie optim.

În funcție de forța de presare a utilajului, poansoanele și matrițele divizate pot diferi ca lungime.

Prezentare video