Centru de prelucrare orizontal CORMAK H-MILL 630

Centrul de prelucrare orizontal H-MILL 630 este o mașină CNC avansată, proiectată pentru operații de frezare și găurire de înaltă precizie în medii industriale solicitante. Echipată cu sistemul de control Siemens Sinumerik 808D și o construcție solidă, oferă acuratețe, fiabilitate și eficiență, fiind ideală pentru unități de producție care caută soluții versatile.

Avantajele principale ale centrului de prelucrare H-MILL 630

Centrul de prelucrare orizontal H-MILL 630 reprezintă o soluție profesională pentru industrie, combinând tehnologia CNC modernă cu o construcție robustă, dedicată atelierelor și fabricilor care necesită o calitate ridicată a prelucrării prin așchiere. Ca centru de frezare pentru metal, permite realizarea unor operații complexe precum frezarea, găurirea, filetarea și prelucrarea contururilor, asigurând calitatea pieselor.

• Precizie excepțională de prelucrare: acuratețea de poziționare ±0.0025 mm JIS și repetabilitatea ±0.0015 mm JIS garantează un finisaj de calitate al detaliilor.
• Domeniu de lucru generos: curse ale axelor X/Y/Z de 800x700x750 mm și masă de 630x630 mm pentru prelucrarea pieselor mari și complexe.
• Performanța ridicată a arborelui: plaja de turații 2400/6000 rot/min, cu conul arborelui BT50, este potrivită pentru materiale diverse, de la oțel la aliaje ușoare.
• Control intuitiv: sistemul Siemens Sinumerik 808D în limba română, cu servoacționări Siemens, oferă o utilizare simplă și reduce timpul de programare.
• Construcție rigidă: greutatea netă de 8500 kg și dimensiunile de 2900x3200x2650 mm asigură stabilitate la prelucrarea pieselor grele, de până la 1000 kg.
• Schimbarea eficientă a sculelor: magazinul de scule cu 24 de poziții și greutatea maximă a sculei de 15 kg accelerează schimbarea sculelor și scurtează ciclul de producție.
• Deplasări rapide ale axelor: avansul rapid X/Y/Z de 32/24/32 m/min crește productivitatea.
• Siguranță sporită: carcasa etanșă a mașinii și lămpile de alarmă tricolore reduc riscul de erori și asigură lucrul în siguranță.
• Durabilitatea componentelor: sistemul automat de ungere pentru ghidajele liniare reduce uzura și prelungește durata de viață a mașinii.
• Răcire optimă: sistemul de răcire asigură stabilitate termică, protejând sculele și piesele în timpul prelucrărilor intense.
• Versatilitate în utilizare: echipamentul este dedicat prelucrărilor de precizie din industria mecanică, auto, aeronautică și a sculelor, atât pentru producția de serie, cât și pentru loturi mici.
• Puterea motorului: motorul de 15/18.5 kW combină performanța ridicată cu utilizarea eficientă a energiei.
• Integrare cu cicluri tehnologice: utilizarea ciclurilor de frezare, găurire sau filetare necesită doar introducerea parametrilor de bază, fără cunoașterea codurilor G.
• Automatizare avansată: opțiuni precum răcirea prin arbore, palpatorul de sculă sau transportorul de așchii cresc eficiența proceselor.
• Posibilitate de personalizare: o gamă de opțiuni, precum controlul Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, palpatorul pentru măsurarea piesei sau software-ul CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la cerințe specifice.
• Standarde europene de siguranță: declarația de conformitate CE confirmă respectarea normelor de securitate a muncii.

Construcția și tehnologia centrului de prelucrare H-MILL 630

Centrul de prelucrare orizontal H-MILL 630 a fost proiectat pentru fiabilitate și precizie în condiții de producție exigente. Elementele esențiale ale construcției includ:

• Construcția solidă a mașinii: greutatea netă de 8500 kg minimizează vibrațiile, oferind stabilitate la prelucrarea pieselor grele.
• Arbore de înaltă performanță: turație de 2400/6000 rot/min, cu con BT50, pentru versatilitate la prelucrarea diferitelor materiale.
• Ghidaje liniare: asigură mișcări fluide și o precizie ridicată de poziționare pe axele X/Y/Z.
• Magazin de scule: 24 de poziții și o greutate maximă a sculei de 15 kg pentru schimbări rapide și flexibilitate operațională.
• Masă de lucru: dimensiuni de 630x630 mm și capacitate de încărcare de 1000 kg pentru piese de mari dimensiuni.
• Servoacționări Siemens: oferă mișcare lină și precizie ridicată de poziționare.
• Sistem automat de ungere: ungere centralizată a ghidajelor liniare pentru reducerea uzurii componentelor.
• Sistem de răcire: menține temperatura optimă, îmbunătățind calitatea prelucrării și durata de viață a sculelor.
• Carcasă etanșă: protejează operatorul și mediul de lucru, asigurând siguranță și curățenie.
• Iluminare și lămpi de alarmă: iluminare cu halogen 24V și lămpi de alarmă tricolore pentru vizibilitate și siguranță sporite.

Precizie și eficiență în lucru

Centrul de prelucrare CNC H-MILL 630 oferă o precizie ridicată datorită sistemului de control Siemens Sinumerik 808D și servoacționărilor Siemens. Ciclurile avansate de frezare, găurire, filetare și prelucrare a contururilor simplifică programarea și reduc timpul de prelucrare. Avansul rapid pe axele X/Y/Z de 32/24/32 m/min, acuratețea de poziționare ±0.0025 mm JIS și repetabilitatea ±0.0015 mm JIS asigură calitate și eficiență ridicate.

Domenii de utilizare ale centrului de prelucrare H-MILL 630

Centrele de prelucrare orizontale precum H-MILL 630 sunt utilizate în multiple sectoare industriale, inclusiv:

• Industria mecanică: fabricarea componentelor de precizie, cum ar fi carcase, corpuri și elemente de mașini.
• Industria auto: prelucrarea pieselor pentru motoare, cutii de viteze și componente ale suspensiei.
• Industria aeronautică: producerea pieselor cu cerințe foarte ridicate de precizie și calitate a suprafeței.
• Industria sculelor: producția de forme, matrițe și piese cu geometrii complexe.
• Producție și prototipuri: utilizare pentru producția de serie, loturi mici și realizarea rapidă a prototipurilor în departamentele R&D.

Mașina este un centru de frezare pentru metal versatil, cu precizie înaltă.

Echipare standard

• Control Siemens Sinumerik 808D
• Arbore 8000 rotații
• Ghidaje liniare
• Magazin de scule cu 24 de poziții
• Lămpi de alarmă tricolore
• Iluminare cu halogen 24V
• Carcasă etanșă a mașinii
• Sistem automat de ungere
• Sistem pneumatic

Echipare opțională

• Control Fanuc 0i Mate
• Control Siemens Sinumerik 828D
• Masă rotativă
• Transportor elicoidal de așchii
• Palpator pentru măsurarea sculei
• Palpator pentru măsurarea piesei
• Extractor de ceață de ulei
• Răcire prin arbore
• Pachet de pornire pentru scule

Parametri tehnici – H-MILL 630

Comenzi CNC – Siemens și Fanuc

Centrul de prelucrare orizontal H-MILL 630 oferă sisteme CNC avansate, precum Siemens Sinumerik 808D, Siemens Sinumerik 828D și Fanuc Oi-TF, care asigură precizie, fiabilitate și operare facilă.

Siemens Sinumerik 808D

• Interfață intuitivă: este ușor de utilizat și potrivită pentru ateliere mai mici și utilizatori aflați la început.
• Fiabilitate: construcție rezistentă, adaptată condițiilor industriale dificile.
• Aplicații de bază: sistem dedicat aplicațiilor de bază pentru frezare și strunjire.

Siemens Sinumerik 828D

• Putere mare de calcul: permite prelucrarea dinamică și gestionarea ciclurilor complexe.
• Integrare CAD/CAM: simplifică lucrul cu software-ul de proiectare.
• Funcții avansate: optimizează traseele sculei și permite extinderea cu module suplimentare.

Fanuc Oi-TF

• Stabilitate: asigură fiabilitate în producția de serie și în funcționarea îndelungată.
• Cicluri avansate de frezare: este potrivit pentru operații de așchiere de precizie, precum frezarea și găurirea.
• Operare intuitivă: interfața clară accelerează programarea.