Actionare electrica in loc de hidraulica - Presele servo-electrice utilizeaza un sistem de actionare electric, fiind astfel mai economice in consumul de energie, mai silentioase si mai precise decat masinile hidraulice traditionale.

Precizie ridicata - Datorita tehnologiei servomecanismelor, presele servo-electrice asigura o acuratete superioara a procesului de indoire, esentiala in producerea pieselor care necesita o precizie inalta.

Reactie rapida si flexibilitate crescuta - Actionarea electrica permite ajustarea rapida si flexibila a fortei si vitezei de presare, optimizand astfel intregul proces de productie in functie de tipul materialului si de sarcina.

Costuri de exploatare reduse - Presele servo-electrice sunt mai eficiente energetic decat presele hidraulice, deoarece nu necesita un sistem de presiune hidraulica constanta sau rezervoare mari de ulei, ceea ce duce la costuri de operare mai mici.

Curatenie si eliminarea necesitatii de intretinere cu ulei - Comparativ cu presele hidraulice, presele servo-electrice nu au nevoie de ulei hidraulic, reducand astfel atat costurile de intretinere cat si problemele legate de scurgeri de ulei.

Mai mare fiabilitate - Absenta unui complex sistem hidraulic care poate fi predispus defectarii, face ca presele servo-electrice sa fie mai fiabile si sa necesite mai rar reparatii.

Eficienta energetica crescuta - Prin utilizarea motoarelor servo, aceste prese consuma energie doar cand sunt in functiune, facandu-le astfel mai eficiente din punct de vedere energetic decat masinile traditionale.

Integrare usoara cu sistemele de automatizare - Presele de taiere servo-electrice se integreaza cu usurinta in sisteme de automatizare, permitand o completa automatizare a procesului de productie, inclusiv ajustarea in timp real a parametrilor, asigurand o adaptabilitate rapida la conditiile de productie in schimbare.

Operare silentioasa - Datorita tehnologiei servo, presele servo-electrice functioneaza mult mai silentios decat masinile hidraulice, imbunatatind confortul muncii in halele de productie.

Control imbunatatit asupra procesului de indoire - Datorita controlului precis al miscarii cadrului presei, operatorul detine control complet asupra procesului de indoire, asigurand consistenta si calitate ridicata a indoielilor.

Presele de taiere servo-electrice devin din ce in ce mai populare in industrie, datorita avantajelor lor in ceea ce priveste eficienta, economisirea de energie si precizia executiei.

Configuratia prezentata este cea mai des aleasa de clienti - o solutie verificata si eficienta pentru productia de serie

Caracteristici principale:

• • Suporturi frontale: 2 bucati pe ghidaje liniare, asigurand stabilitate in timpul operatiunilor de indoire

  • Reglarea osiilor Y1, Y2: automata pe servomotoare

  • Reglarea opritorului din spate (axa X): servoreglare pe encodoare

  • Reglarea axei R: servoreglare pe encodoare

  • Reglarea automata a incovoiere (optiune)

  • Pritocire matrita bilaterala: montare rapida de tip AMADA, permite schimbari rapide de unelte

Configurarile disponibile se ajusteaza in functie de nevoile productiei si de tipul pieselor prelucrate - specificatiile masinilor sunt stabilite individual in functie de utilizare si cerintele tehnologice.

Parametri tehnici

Reglarea automata a opritorului din spate (axa X) si a axei R (optiune manuala). Axa R faciliteaza indoirea razelor mai mari, de exemplu, prin sistem modular.

Optional, reglarea degetelor in axele Z1,Z2,R1,R2,X1,X2 cu servomotoare.

Pentru a obtine un rezultat satisfacator al indoirii modulare, este necesar sa se realizeze anumite calcule, care, totusi, necesita cunoasterea unor parametri cruciali legati de procesul de indoire - acestia sunt:

• • • Lungimea arcului - distanta dintre capetele curbei partii indoite a foii de tabla masurata pe interiorul indoirii;
    • Numarul de indoituri - numarul de indoiri individuale necesar pentru a obtine tabla indoita cu o raza specifica; cu cat e mai mare numarul de indoiri, cu atat mai mic este unghiul fiecarei indoituri si, prin urmare, arcul e mai neted;
    • Distanta intre indoituri - distanta dintre indoiturile individuale realizate pe parcursul procesului.

Desi majoritatea procesului de indoire modular poate parea destul de complex, masinile si software-ul disponibile la CORMAK sunt atat de avansate incat in multe privinte operatorul este complet scutit de aceste sarcini.

Compensare automata a sagetei de indoire

Asigura acelasi unghi de indoire pe intreaga lungime - (optiune)

Compensare manuala a sagetei de indoire (optiune)

Asigura acelasi unghi de indoire pe intreaga lungime - (optiune)

Componente de inalta calitate:

• • • • Componente ale sistemului electric marca Schneider/Delta/Eaton
        
        

Control si Functionalitate:

DELEM DA-53TX

• • • Echipat cu un ecran tactil de 15 inch, instalat pe un brat mobil, oferind libertate de lucru in intreg campul de lucru al masinii
    • Algoritmi avansati de programare cu functie de calcul automat al secventelor de indoire
    • Suport pentru pana la patru axe, permitand operatiuni mai complexe
    • Compatibilitate cu multiple prese de indoire
    • Optiune: crearea unei schite a elementului indoit pe afisajul controlerului /2D/
    • Optiune: generarea unui program de indoire pe baza schitei produsului introdusa /2D/
    • Optiune: lucrul la masina cu posibilitatea vizualizarii in timp real a secventei de indoire 2D

In optiune sunt disponibili si controleri DELEM DA-53T+2D, DA-66T si DA-69T, sau CYBELEC 12

DA-53T+2D

Afisaj

• tactil 10,1" TFT LCD
• color

Software extern

• licenta statie offline Profile-53TL (crearea secventelor de indoire pe PC)

Sistem

• sistem de operare Windows
• procesor 200 MHz
• memorie interna 1GB
• comenzi in limba poloneza
• logica de control evitand coliziunile intre axele de lucru

Functii

• biblioteca de stante si matrite /30 stante & 60 matrite/ - biblioteca descriptiva si grafica
• biblioteca de programe cu posibilitatea de vizualizare grafica si catalogarea produselor
• baza de date a materialelor /posibilitatea de introducere a noi tipuri de materiale indoite/
• crearea schitei elementului indoit pe afisajul controlerului /2D/
• crearea programului de indoire pe baza schitei produsului introdus /2D/
• munca la masina cu posibilitatea vizualizarii in timp real a secventei de indoire 2D
• simularea indoirii 2D pe ecran cu vizualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/
• sistem de mesaje de avertizare /de exemplu, privind depasirea rezistentei uneltelor/
• posibilitatea de a modifica ordinea indoirilor, ajustarea fiecarei etape de program
• posibilitatea introducerii si pastrarii modificarilor in memorie
• posibilitatea muncii in modul manual
• posibilitatea pozitionarii manuale a fiecarei axe ale opritorului
• logica de control evitand coliziunile intre axele X, R, Y1, Y2
• calcul automat al cursei traversei de presare
• calcul automat al fortei de indoire in functie de materialul indoit
• calcul automat al pozitiei opritorului
• calcul automat al razei interioare si desfasurarea materialului
• posibilitatea realizarii copiilor de siguranta ale produselor si uneltelor
• port USB

DA-58T

Afisaj

• tactil 15" TFT LCD
• color

Software extern

• licenta statie offline Profile-53TL (crearea secventelor de indoire pe PC)

Sistem

• sistem de operare Windows
• procesor 200 MHz
• memorie operationala 4Mb
• maxim numar programe: 9999 (25 pasi max)
• maxim numar repetari pentru un pas: 99
• comenzi in limba poloneza
• logica de control evitand coliziunile intre axele de lucru

Functii

• biblioteca de stante si matrite /30 stante & 60 matrite/
• biblioteca descriptiva si grafica
• biblioteca de programe cu posibilitatea de vizualizare grafica si catalogarea produselor
• baza de date a materialelor /posibilitatea de adaugare a noi tipuri de materiale de indoit/
• crearea schitei elementului indoit pe afisajul controlerului /2D/
• crearea programului de indoire pe baza schitei produsului introdus /2D/
• munca la masina cu posibilitatea vizualizarii in timp real a secventei de indoire 2D
• simularea indoirii 2D pe ecran cu vizualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/
• sistem de mesaje de avertizare /de exemplu, privind depasirea rezistentei uneltelor/
• posibilitatea de a modifica ordinea indoirii, ajustarea fiecarei etape de program posibilitate de introduce si memorie corectii
• posibilitatea muncii in modul manual
• posibilitatea pozitionarii manuale a fiecarei axe ale opritorului logica de control evitand coliziunile intre axele X, R, Y1, Y2,
• calcul automat al cursei traversei de presare
• calcul automat al fortei de indoire in functie de materialul indoit
• calcul automat al pozitiei opritorului
• calcul automat al razei interioare si desfasurarea materialului
• posibilitatea realizarii copiilor de siguranta ale produselor si uneltelor
• port USB
• posibilitatea realizarii copiilor de siguranta ale produselor si uneltelor

DA-66T

Afisaj

• tactil 17" TFT LCD
• color

Software extern

• licenta statie LITE T2D (crearea secventelor de indoire pe PC)

Sistem

• controler intuitiv cu comenzi in limba poloneza
• sistem de operare stabil Windows CE
• memorie operationala 64Mb
• maxim numar programe: 1000 /1Gb/
• maxim numar repetari pentru un pas: 99

Functii

• crearea schitei elementului indoit pe afisajul controlerului (2D)
• crearea automata a programului de indoire pe baza schitei produsului (2D)
• calcul automat al cursei traversei de presare si fortei de indoire in functie de material
• setarea automata a opritorului conform programului de indoire vizualizarea in timp real a procesului de indoire 3D (simulare pas cu pas a indoirii)
• setarea automata a degetelor opritorului pe segmentul indicativ de stanta si matrita
• mesaje de coliziune intre unelte si material
• mesaje de avertizare privind depasirea fortei ajustabile a uneltelor
• posibilitatea de schimbare a ordinii indoirilor
• calcul automat al desfasurarii materialului
• posibilitatea de ajustare a fiecarei etape de program
• posibilitatea de schimbare a ordinii indoirilor si de ajustare a fiecarei etape
• posibilitatea de control manual al fiecarei axe ale opritorului (roata de navigare)
• posibilitatea muncii in modul manual
• baza de date a materialelor
• biblioteca de stante si matrite
• biblioteca de programe cu posibilitatea de vizualizare grafica si catalogarea produselor
• contor de pasi si ore de lucru
• port USB
• posibilitatea realizarii copiilor de siguranta ale produselor si uneltelor

DA-69T

Afisaj

• tactil 17" TFT LCD
• color

Software extern

• licenta statie LITE T3D (crearea secventelor de indoire pe PC)

Sistem

• controler intuitiv cu comenzi in limba poloneza
• sistem de operare stabil Windows CE
• memorie operationala 64Mb
• maxim numar programe: 1000 /1Gb/
• maxim numar repetari pentru un pas: 99

Functii

• import fisiere DXF,
• import functii 3D in IGES & SAT de la software-ul LITE T3D
• crearea schitei elementului indoit pe afisajul controlerului (3D)
• crearea automata a programului de indoire pe baza schitei produsului (3D)
• calcul automat al cursei traversei de presare si fortei de indoire in functie de material
• setarea automata a opritorului conform programului de indoire
• vizualizarea in timp real a procesului de indoire 3D (simulare pas cu pas a indoirii)

CYBELEC 12

Afisaj

• tactil 12" TFT LCD
• color

Sistem

• controler intuitiv cu comenzi in limba poloneza
• sistem de operare stabil Windows CE
• maxim numar de stante: 100
• maxim numar de stante: 100
• maxim numar programe: 300
• maxim numar repetari pentru un pas: 24
• maxim numar de materiale: 10

Functii

• Interfata prietenoasa cu utilizatorul HMI
• Schita grafica a profilului 2D si vizualizare 3D
• Secventa de indoire automata
• Precizie maxima in indoire datorita algoritmilor avansati
• Tandem
• Importare instrumente.
• Indoire initiala / finala.
• Suporta masurarea unghiului.
• Suporta cititor de coduri de bare
• Configurabil pentru Industrie 4.0

ESA S640

Afisaj

• tactil 15" TFT LCD
• color

Sistem

• controler intuitiv cu comenzi in limba poloneza
• sistem de operare stabil Windows CE
• capacitate de stocare a fisierelor mai mult de 30.000 de programe de prelucrare
• Arhitectura integrata Monoboard - utilizeaza o placa principala uniforma, ceea ce creste fiabilitatea si compactitatea dispozitivului

Functii

• Suport pentru pana la 6 axe
• Editor grafic interactiv 2D
• Optimizare automata a secventei de indoire
• Compensare dinamica a indoirii (crowning)
• Tandem
• Controler PLC integrat - controler logic programabil integrat cu 32 de intrari si 32 de iesiri
• Indoire initiala / finala.
• Suporta masurarea unghiului.
• Dotat cu port Ethernet, doua porturi RS-232, doua porturi USB si interfata CANopen, facilitand integrarea cu alte sisteme si dispozitive periferice

Masina combina tehnologia avansata cu simplitatea operarii, ceea ce o face alegerea ideala atat pentru sarcini manuale precise, cat si pentru munca in serie eficienta. Componente de calitate superioara si protectii avansate garanteaza fiabilitatea si siguranta utilizarii.

Siguranta

Sistem de siguranta laser

Doar la noi standard, un sistem de siguranta laser de clasa superioara, protejand operatorul si dubland viteza procesului de indoire.

Sistem laser IRIS Plus (optiune)

Sistemul laser IRIS Plus reprezinta o solutie avansata pentru presele de indoire, oferind pozitionarea precisa si sigura a uneltelor si materialului. Ofera masurarea si ajustarea in timp real a unghiului de indoire, ceea ce creste semnificativ precizia si eficienta procesului.

Atentie la pseudo protectiile de tip bariera sau cortina de siguranta, deoarece nu sunt conforme cu normele CE si expun angajatii la riscuri de sanatate. Esti responsabil ca angajator de sanatatea lucratorilor tai!

Protectii de siguranta conforme cu CE

Ergonomie si Facilitati Suplimentare:

• • Controler mobil pe brat mobil
  • Iluminare LED: imbunatateste confortul si siguranta muncii
  • Suporturi pe ghidaje liniare
  • Suporturi de acompaniere (optiune)

Ne preocupa siguranta clientilor nostri si a echipelor lor, de aceea presele noastre de indoire sunt echipate cu o gama larga de protectii avansate. Acestea includ marcaje clare, protectii laterale, poarta de siguranta din spate, intrerupatoare de urgenta usor accesibile.

Fiecare masina este livrata cu un manual de utilizare clar si detaliat in limba poloneza.

Faptul ca masina are o declaratie CE nu inseamna ca este sigura. Conteaza ce sisteme sunt echipate cu ea!

SCO - Sistem de racire cu ulei

La noi in standard un sistem care asigura stabilitatea parametrilor de lucru ai masinii chiar si dupa exploatarea indelungata si continua.

Pritocire stante si matrite:

• In standard matrite multi-groove patru-laturi si stante divizate
• Sistemul de baza utilizat in presele de indoire CORMAK este un sistem de prindere manuala de tip AMADA (Europeana), permitand schimburi rapide de unelte
• Stantele sunt montate lateral pe masina si fixate cu ajutorul suruburilor

Alegerea matritei si stantei

Deoarece rezultatul final este de asemenea important, este importanta alegerea corecta a uneltelor pentru presa de indoire, adica matritei si stantei.
Presele de indoire CORMAK masoara permanent indoirea si sunt capabile de exemplu sa corecteze deviatiile pe parcursul procesului, pentru a obtine un rezultat cat mai optim.

In functie de forta exercitata de presa, stantele si matritele divizate pot avea lungimi diferite.

Pretul include

Training de pana la 3 zile impreuna cu instalarea masinii

• 1 zi - instalarea masinii si instruirea operatorului pentru controler.
• 2 zi - munca autonoma pe masina sub supravegherea tehnicianului nostru - posibilitatea de programare a detaliilor specificate de client.
• 3 zi - zi suplimentara de training pentru utilizare pe parcursul a 12 luni - pentru intrebari care pot aparea in timpul exploatarii masinii.

Consultatii telefonice cu un specialist

Poti conta oricand pe ajutorul unui specialist.

Conditii de colaborare

• • Garantie 24 luni.
  • Masina noua de fabrica
  • Serviciu garantat si post-garantie oferit de vanzator

Prezentare video