1. Actionare electrica in loc de hidraulica - Presele servo-electrice utilizeaza un sistem electric de actionare, ceea ce le face mai economice din punct de vedere energetic, mai silentioase si mai precise decat masinile hidraulice traditionale.

2. Precizie superioara - Datorita tehnologiei de servomecanism, presele servo-electrice asigura o precizie superioara a indoirii, esentiala in producerea pieselor care necesita o inalta precizie.

3. Reactie rapida si flexibilitate sporita - Actionarea electrica permite ajustari rapide si flexibile ale fortei si vitezei de presare, optimizand procesul de productie in functie de tipul materialului si de sarcina de lucru.

4. Costuri de operare reduse - Presele servo-electrice sunt mai eficiente energetic decat presele hidraulice, avand in vedere ca nu necesita presiune hidraulica constanta sau rezervoare mari de ulei, ceea ce se traduce prin costuri de operare mai mici.

5. Curatenie si lipsa de intretinere a uleiului - Comparativ cu presele hidraulice, presele servo-electrice nu necesita ulei hidraulic, reducand astfel costurile de intretinere si evitand problemele legate de scurgerile de ulei.

6. Fiabilitate mai mare - Lipsa unui sistem hidraulic complex, predispus defectarii, face ca presele servo-electrice sa fie mai fiabile si sa necesite reparatii mai rare.

7. Eficienta energetica crescuta - Folosind motoare servo, aceste prese consuma energie doar in timpul lucrului, facandu-le mai eficiente energetic decat masinile conventionale.

8. Integrare usoara cu sistemele de automatizare - Presele de indoire servo-electrice se integreaza usor cu sistemele automate, permitand o automatizare completa a procesului de productie, inclusiv schimbarea parametrilor in timp real, ceea ce faciliteaza adaptarea rapida la conditiile de productie in schimbare.

9. Operatiune silentioasa - Datorita tehnologiei servo, presele servo-electrice functioneaza mult mai linistit decat masinile hidraulice, imbunatatind confortul muncii in halele de productie.

10. Control mai bun asupra procesului de indoire - Datorita controlului precis asupra miscarii cadrului presei, operatorul are un control complet asupra procesului de indoire, permitand obtinerea de indoiri repetabile si de inalta calitate.

Presele de indoire servo-electrice devin din ce in ce mai populare in industrie, mai ales datorita avantajelor lor in termeni de eficienta, economie de energie si precizie.

Configuratia prezentata este cel mai frecvent aleasa de clienti - o alegere testata si eficienta pentru productia de serie

Caracteristici Principale:

• • Suporturi frontale: 2 piese pe sine liniare, asigurand stabilitatea in timpul operatiunilor de indoire

  • Reglarea axelor Y1, Y2: automata cu servomotoare

  • Reglarea opritorului spate (axa X): servomod cu encodere

  • Reglarea axei R: servomod cu encodere

  • Reglare automata a sagetii de incovoiere (optional)

  • Montarea stantelor bilaterala: montaj rapid tip AMADA, permitand schimbari rapide de instrumente

Configurarile disponibile sunt ajustate in functie de nevoile de productie si de tipul pieselor prelucrate - specificatiile masinilor sunt stabilite individual in functie de aplicatie si cerinte tehnologice.

Parametri tehnici

Reglare automata a retragerilor opritorilor (axa X) si a axei R (manual optional). Axa R faciliteaza indoirea razelor mari, de exemplu cu un sistem pas cu pas.

Optional, reglarea degetelor in axele Z1, Z2, R1, R2, X1, X2 cu servomotoare.

Pentru a obtine un efect satisfacator al indoirii pas cu pas, trebuie efectuate anumite calcule, care necesita cunoasterea catorva dintre cei mai importanti parametri ai procesului de indoire - acestia sunt:

• • • Lungimea arcului - distanta dintre capetele curbei piesei de tabla indoite masurata pe interiorul indoiturii;
    • Numarul de indoiri - numarul de indoiri individuale necesare pentru a obtine o tabla indoita cu un anumit radiu; cu cat numarul de indoiri este mai mare, cu atat unghiul individual al indoiturii va fi mai mic si arcul final va fi mai neted;
    • Distanta intre indoituri - distanta intre indoirile individuale realizate in cadrul procesului.

Desi intregul proces de indoire pas cu pas poate parea complicat, masinile si programele oferite de CORMAK sunt atat de avansate incat, in multe aspecte, operatorul este complet asistat.

Compensarea automata a sagetii de indoire

Asigura pe intreaga lungime a indoiturii mentinerea aceluiasi unghi de indoire - (optional)

Compensarea manuala a sagetii de indoire (optional)

Asigura pe intreaga lungime a indoiturii mentinerea aceluiasi unghi de indoire - (optional)

Componente de inalta calitate:

• • • • Componente electrice de la Schneider/Delta/Eaton
        
        

Functionalitate si Control:

DELEM DA-53TX

• • • Dotat cu ecran tactil de 15 inci, montat pe un brat mobil, permitand libertatea de lucru pe tot campul de lucru al masinii
    • Algoritmi avansati de programare cu functie de calcul automat al secventei de indoire
    • Suporta pana la patru axe, permitand operatii mai complexe
    • Compatibil cu multe prese de indoire
    • Optiune: crearea desenului elementului indoit pe afisajul controlerului /2D/
    • Optiune: crearea programului de indoire pe baza desenului introdus al produsului /2D/
    • Optiune: lucrul la masina cu posibilitatea vizualizarii 2D in timp real a secventei de indoire

De asemenea, sunt disponibile optional controlere DELEM DA-53T+2D, DA-66T si DA-69T, sau CYBELEC 12

DA-53T+2D

Display

• tactil 10,1" TFT LCD
• color

Software extern

• licenta standalone offline Profile-53TL (crearea secventelor de indoire pe PC)

Sistem

• sistem de operare Windows
• procesor 200 MHz
• memorie interna 1GB
• comenzi in limba polona
• logica de control care exclude coliziunile intre axe

Functii

• biblioteca de stante si matrite /30 stante & 60 matrite/ - biblioteca descriptiva si grafica
• biblioteca de programe cu previzualizare grafica si catalogare produse
• baza materiala /posibilitatea de a introduce noi tipuri de materiale indoite/
• crearea desenului elementului indoit pe afisajul controlerului /2D/
• crearea programului de indoire pe baza desenului produsului /2D/
• lucrul la masina cu posibilitatea vizualizarii 2D in timp real a secventei de indoire
• simulare 2D a indoirii pe ecran cu vizualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas a indoirii/
• sistem de mesaje de avertizare /de ex. la depasirea rezistentei uneltelor/
• posibilitatea modificarii ordinii de indoire, modificarea pasilor individuali ai programului
• posibilitatea introducerii si memorarii corectiilor
• posibilitatea de lucru in mod manual
• posibilitatea pozitionarii manuale a axelor opritorului
• logica de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1, Y2
• calcul automat al cursei traversei indoite
• calcul automat al fortei de indoire in functie de tipul materialului
• calcul automat al pozitiei opritorului
• calcul automat al razei interioare si al extinderii materialului
• posibilitatea crearii de backup-uri pentru produse si unelte
• port USB

DA-58T

Display

• tactil 15" TFT LCD
• color

Software extern

• licenta standalone offline Profile-53TL (crearea secventelor de indoire pe PC)

Sistem

• sistem de operare Windows
• procesor 200 MHz
• memorie operationala 4Mb
• numar maxim de programe: 9999 (25 pasi max)
• numar maxim de repetari ale unui pas: 99
• comenzi in limba polona
• logica de control care exclude coliziunile intre axe

Functii

• biblioteca de stante si matrite /30 stante & 60 matrite/
• biblioteca descriptiva si grafica
• biblioteca de programe cu previzualizare grafica si catalogare produse
• baza materiala /posibilitatea de a introduce noi tipuri de materiale indoite/
• crearea desenului elementului indoit pe afisajul controlerului /2D/
• crearea programului de indoire pe baza desenului produsului /2D/
• lucrul la masina cu posibilitatea vizualizarii 2D in timp real a secventei de indoire
• simulare 2D a indoirii pe ecran cu vizualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas a indoirii/
• sistem de mesaje de avertizare /de ex. la depasirea rezistentei uneltelor/
• posibilitatea modificarii ordinii de indoire, modificarea pasilor individuali ai programului si memorarea corectiilor
• posibilitatea de lucru in mod manual
• posibilitatea pozitionarii manuale a axelor opritorului logica de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1, Y2,
• calcul automat al cursei traversei indoite
• calcul automat al fortei de indoire in functie de materialul indoit
• calcul automat al pozitiei opritorului
• calcul automat al razei interioare si al extinderii materialului
• posibilitatea crearii de copii de siguranta pentru produse si unelte
• port USB
• posibilitatea crearii de copii de siguranta pentru produse si unelte

DA-66T

Display

• tactil 17" TFT LCD
• color

Software extern

• licenta standalone LITE T2D (crearea secventelor de indoire pe PC)

Sistem

• controler intuitiv cu comenzi in limba polona
• sistem de operare stabil Windows CE
• memorie operationala 64Mb
• numar maxim de programe: 1000 /1Gb/
• numar maxim de repetari ale unui pas: 99

Functii

• crearea desenului elementului indoit pe afisajul controlerului (2D)
• crearea automata a programului de indoire pe baza desenului produsului (2D)
• calcul automat al cursei traversei si al fortei de indoire in functie de material
• setarea automata a opritorului conform programului de indoire vizualizare 3D a procesului de indoire (simulare pas cu pas)
• setarea automata a degetelor opritorului in functie de segmentul de stanta si matrita
• mesaje de coliziune intre unealta si material
• mesaje de avertizare privind depasirea fortei de presiune admisibile a uneltelor
• posibilitatea de schimbare a ordinii plierilor
• calcul automat al extinderii tablei
• posibilitatea corectarii pasilor individuali ai programului
• posibilitatea de schimbare a ordinii de indoire si corectarea pasilor individuali
• posibilitatea de control manual al axelor opritorului (roata de navigatie)
• posibilitatea lucrului in mod manual
• baza materiala
• biblioteca de stante si matrite
• biblioteca de programe cu previzualizare grafica si catalogare produse
• contor al curselor si al orelor de lucru
• port USB
• posibilitatea crearii de copii de siguranta pentru produse si unelte

DA-69T

Display

• tactil 17" TFT LCD
• color

Software extern

• licenta standalone LITE T3D (crearea secventelor de indoire pe PC)

Sistem

• controler intuitiv cu comenzi in limba polona
• sistem de operare stabil Windows CE
• memorie operationala 64Mb
• numar maxim de programe: 1000 /1Gb/
• numar maxim de repetari ale unui pas: 99

Functii

• import fisiere DXF,
• import functii 3D in format IGES & SAT din programul LITE T3D
• crearea desenului elementului indoit pe afisajul controlerului (3D)
• crearea automata a programului de indoire pe baza desenului produsului (3D)
• calcul automat al cursei traversei si al fortei de indoire in functie de material
• setarea automata a opritorului conform programului de indoire
• vizualizare 3D a procesului de indoire (simulare pas cu pas)

CYBELEC 12

Display

• tactil 12" TFT LCD
• color

Sistem

• controler intuitiv cu comenzi in limba polona
• sistem de operare stabil Windows CE
• numar maxim de stante: 100
• numar maxim de programe: 300
• numar maxim de repetari ale unui pas: 24
• numar maxim de materiale: 10

Functii

• Interfata HMI prietenoasa pentru utilizator
• Desen grafic 2D si vizualizare 3D a profilului
• Secventa de indoire automata
• Cea mai mare precizie de indoire datorita algoritmilor avansati
• Tandem
• Import unelte.
• Calare initiala/finala
• Suporta masurarea unghiului.
• Suporta cititorul de coduri de bare
• Configurabil Industry 4.0

ESA S640

Display

• tactil 15" TFT LCD
• color

Sistem

• controler intuitiv cu comenzi in limba polona
• sistem de operare stabil Windows CE
• discul flash cu capacitate care permite stocarea a peste 30 000 programe de prelucrare
• Arhitectura integrata Monoboard - foloseste o placa de baza unitara, crescand fiabilitatea si compactitatea dispozitivului

Functii

• Suporta pana la 6 axe
• Editor grafic interactiv 2D
• Optimizarea automata a secventei de indoire
• Compensare dinamica a indoirii (crowning)
• Tandem
• Controler PLC integrat - controler logic programabil integrat cu 32 intrari si 32 iesiri
• Calare initiala/finala.
• Suporta masurarea unghiului.
• Dotat cu port Ethernet, doua porturi RS-232, doua porturi USB si interfata CANopen, facilitand integrarea cu alte sisteme si dispozitive periferice

Masina combina tehnologia avansata cu usurinta in utilizare, ceea ce o face alegerea ideala atat pentru sarcini de precizie manuala cat si pentru lucrul eficient in serie. Componentele de inalta calitate si protectiile avansate garanteaza fiabilitate si siguranta in utilizare.

Siguranta

Sistem de securitate laser

Doar la noi standard, sistemul de securitate laser de cel mai inalt nivel, protejand operatorul si accelerand de peste doua ori procesul de indoire.

Sistem laser IRIS Plus (optional)

Sistemul laser IRIS Plus este o solutie avansata pentru presele de indoire, asigurand pozitionarea precisa si sigura a uneltelor si materialului. Permite masurarea si corectarea unghiului de indoire in timp real, crescand semnificativ precizia si eficienta procesului.

Atentie la pseudo-securitatile de tip bariera sau cortina luminoasa, deoarece nu sunt conforme cu normele CE si expun lucratorii la riscuri de sanatate. Ca angajator, esti responsabil pentru siguranta angajatului tau!

Protectii de siguranta conforme cu CE

Ergonomie si Facilitati Suplimentare:

• • Controler mobil pe brat pivotant
  • Iluminare LED: sporeste confortul si siguranta muncii
  • Suporturi pe sine liniare
  • Suporturi urmaritoare (optional)

Ne preocupam de siguranta clientilor nostri si a echipelor lor, astfel incat presele noastre de indoire sunt echipate cu o serie de masuri avansate de siguranta. Acestea includ marcaje clare, protectii laterale, gard de protectie spate si intrerupatoare de urgenta usor accesibile.

Fiecare masina este livrata cu un manual de utilizare clar si detaliat in limba polona.

Faptul ca masina are o declaratie CE nu inseamna ca este sigura. Important este in ce sisteme este dotata!

SCO - Sistem de racire a uleiului

La noi in standard sistemul asigura stabilitatea parametrilor de lucru ale masinii chiar si dupa o perioada lunga de exploatare continua.

Montarea stantelor si matritelor:

• In standard, matrite divizate multicanal cu patru fete si stante divizate
• Sistemul de baza utilizat in presele de indoire CORMAK este sistema manuala tip AMADA (European), permitand schimbari rapide ale uneltelor
• Stantele sunt montate pe laterala masinii si blocate cu suruburi

Alegerea matritei si a stantei

In functie de rezultatul final, este importanta alegerea corecta a uneltelor pentru presa de indoire, adica a matritei si stantei.
Presele de indoire CORMAK efectueaza masuratori continue ale indoirii si pot corecta, de exemplu, abaterile in timpul procesului, pentru ca rezultatul obtinut sa fie cat mai optim.

In functie de forta de presiune a presei, stantele si matritele divizate pot diferi in lungime.

In pretul masinii

Instruire de pana la 3 zile cu instalarea masinii

• 1 zi - instalarea masinii si invatarea utilizarii controlerului.
• 2 zile - lucru autonom la masina sub indrumarea tehnicianului nostru - posibilitatea de a programa detalii specifice pe care clientul le produce.
• 3 zile - o zi suplimentara de instruire de utilizat in termen de 12 luni - daca apar intrebari in timpul exploatarii masinii.

Consultatii telefonice cu specialistul

Intotdeauna puteti conta pe ajutorul unui specialist.

Conditii de colaborare

• • Garantie 24 luni.
  • Masina este noua din fabrica
  • Serviciu de garantie si post-garantie oferit de vanzator

Prezentare video