Mașină de îndoit CNC servo-electrică CORMAK 60×2000 DA-53TX

Avantajele tehnologiei servo-electrice

• Acționare electrică: presele servo-electrice folosesc un sistem de acționare electric în locul celui hidraulic, fiind mai eficiente energetic, mai silențioase și mai precise decât mașinile hidraulice tradiționale.
• Precizie mai mare: tehnologia servo oferă o acuratețe mai ridicată a îndoirii, esențială în producția pieselor care necesită precizie înaltă.
• Răspuns rapid și flexibilitate: acționarea electrică permite reglarea mai rapidă și mai flexibilă a forței și vitezei de presare, în funcție de material și sarcină.
• Acționare eficientă: sistemul nu necesită presiune hidraulică permanentă sau rezervoare mari de ulei.
• Funcționare fără ulei hidraulic: lipsa uleiului hidraulic elimină problemele asociate scurgerilor și operațiunile de întreținere bazate pe ulei.
• Fiabilitate ridicată: lipsa unui sistem hidraulic complex, predispus la defecțiuni, reduce necesitatea reparațiilor.
• Eficiență energetică sporită: motoarele servo consumă energie numai în timpul lucrului.
• Integrare cu sisteme automatizate: presele abkant servo-electrice permit automatizarea procesului și modificarea parametrilor în timp real, pentru adaptarea la condițiile de producție.
• Funcționare silențioasă: tehnologia servo permite un nivel de zgomot considerabil mai redus decât în cazul preselor hidraulice.
• Control precis al îndoirii: controlul mișcării berbecului asigură repetabilitate și o calitate ridicată a îndoiturilor.

Presele abkant servo-electrice sunt utilizate tot mai frecvent în industrie datorită productivității, eficienței energetice și preciziei de execuție.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, pentru stabilitate în timpul operațiilor de îndoire.
• Axele Y1 și Y2: reglaj automat, pe servomotoare.
• Opritor spate, axa X: servosistem cu encodere.
• Axa R: servosistem cu encodere.
• Compensarea săgeții de încovoiere: reglaj automat disponibil opțional.
• Prinderea poansonului: montaj pe ambele părți, tip AMADA, pentru schimbarea rapidă a sculelor.

Parametri tehnici – CORMAK 60×2000 DA-53TX

Reglarea opritoarelor și a axelor

Reglarea automată a retragerii opritoarelor pe axa X și a axei R facilitează îndoirea razelor mai mari, inclusiv prin sistemul pas cu pas.

Opțional este disponibilă reglarea degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Îndoire pas cu pas

Pentru obținerea unui rezultat corespunzător la îndoirea pas cu pas sunt necesare calcule bazate pe parametrii esențiali ai procesului:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei părții îndoite a tablei, măsurată pe interiorul îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul îndoirilor individuale necesare pentru obținerea unei table îndoite la o rază dată; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul rezultat este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiturile individuale realizate în timpul procesului.

Deși procesul de îndoire pas cu pas poate părea complex, utilajele și software-ul CORMAK reduc intervențiile necesare din partea operatorului.

Compensarea automată a săgeții de încovoiere

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime. Funcția este disponibilă opțional.

Compensarea manuală a săgeții de încovoiere

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime. Funcția este disponibilă opțional.

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

Controlerul DELEM DA-53TX este echipat cu ecran tactil de 15", montat pe un braț mobil, pentru acces în întregul câmp de lucru al utilajului.

• Algoritmi avansați de programare cu funcție de calcul automat al secvenței de îndoire.
• Suport pentru până la patru axe, permițând operațiuni mai complexe.
• Compatibilitate cu multiple prese abkant.
• Opțional: crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
• Opțional: crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus al produsului /2D/.
• Opțional: operare cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.

Opțional sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T, precum și CYBELEC 12.

DA-53T+2D

• Afișaj: tactil 10,1" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie internă: 1GB.
• Limbă de operare: comenzi în limba română.
• Logică de control care previne coliziunile axelor de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/, descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Operare pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simularea îndoirii 2D pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu pentru depășirea rezistenței sculelor.
• Schimbarea ordinii îndoirilor și modificarea pașilor programului.
• Introducerea și salvarea corecțiilor în memorie.
• Posibilitate de lucru în mod manual.
• Poziționarea manuală a axelor opritorului.
• Logică de control care exclude coliziunile între axele X, R, Y1 și Y2.
• Calcul automat al cursei traversei de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de tipul materialului.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Realizarea copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-58T

• Afișaj: tactil 15" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie operativă: 4Mb.
• Număr maxim de programe: 9999 (max 25 pași).
• Repetări maxime ale pasului: 99.
• Limbă de operare: comenzi în limba română.
• Logică de control care previne coliziunile axelor de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/.
• Bibliotecă descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Operare pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simularea îndoirii 2D pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu pentru depășirea rezistenței sculelor.
• Schimbarea ordinii îndoirilor, modificarea pașilor programului, introducerea și salvarea corecțiilor în memorie.
• Posibilitate de lucru în mod manual.
• Poziționarea manuală a axelor opritorului și logică de control care exclude coliziunile între axele X, R, Y1 și Y2.
• Calcul automat al cursei traversei de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de tipul materialului.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Realizarea copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-66T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: interfață intuitivă cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie operativă: 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări maxime ale pasului: 99.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului (2D).
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (2D).
• Calcul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului și vizualizarea procesului de îndoire 3D /simulare pas cu pas/.
• Setarea automată a degetelor opritorului după segmentul indicat al poansonului și al matriței.
• Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
• Avertizări privind depășirea forței admisibile pentru scule.
• Schimbarea ordinii îndoirilor.
• Calcul automat al desfășurării tablei.
• Corectarea pașilor individuali ai programului.
• Schimbarea ordinii de îndoire și corectarea pașilor.
• Control manual al axelor opritorului prin butonul de navigare.
• Posibilitate de lucru în mod manual.
• Bază de materiale.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contor de curse și ore de lucru.
• Port USB.
• Realizarea copiilor de siguranță pentru produse și scule.

DA-69T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: interfață intuitivă cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie operativă: 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări maxime ale pasului: 99.
• Import fișiere DXF.
• Import funcții 3D în IGES & SAT din programul LITE T3D.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului (3D).
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (3D).
• Calcul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire.
• Vizualizarea procesului de îndoire 3D /simulare pas cu pas/.

CYBELEC 12

• Afișaj: tactil 12" TFT LCD, color.
• Controler: interfață intuitivă cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Număr maxim de poansoane: 100.
• Număr maxim de poansoane: 100.
• Număr maxim de programe: 300.
• Repetări maxime ale pasului: 24.
• Număr maxim de materiale: 10.
• Interfață HMI prietenoasă.
• Desen grafic 2D al profilului și vizualizare 3D.
• Secvență automată de îndoire.
• Precizie maximă a îndoirii datorită algoritmilor avansați.
• Funcție tandem.
• Import scule.
• Îndoire inițială și finală.
• Suport pentru măsurarea unghiului.
• Suport pentru cititor de coduri de bare.
• Configurabil pentru Industry 4.0.

ESA S640

• Afișaj: tactil 15" TFT LCD, color.
• Controler: interfață intuitivă cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie flash: capacitate pentru stocarea a peste 30.000 de programe de prelucrare.
• Arhitectură Monoboard: utilizează o singură placă de bază, pentru fiabilitatea și compactitatea dispozitivului.
• Suport pentru până la 6 axe.
• Editor grafic 2D interactiv.
• Optimizarea automată a secvenței de îndoire.
• Compensarea dinamică a încovoirii /crowning/.
• Funcție tandem.
• PLC integrat, cu 32 intrări și 32 ieșiri.
• Îndoire inițială și finală.
• Suport pentru măsurarea unghiului.
• Port Ethernet, două porturi RS-232, două porturi USB și interfață CANopen pentru integrarea cu alte sisteme și periferice.

Siguranță

Mașina combină tehnologia avansată cu operarea simplă pentru lucrări de precizie și producția de serie. Subansamblele și sistemele de protecție susțin fiabilitatea și siguranța în utilizare.

Sistem de siguranță cu laser

Sistemul de siguranță cu laser protejează operatorul și permite desfășurarea eficientă a procesului de îndoire.

Sistem laser IRIS Plus disponibil opțional.

Sistemul laser IRIS Plus este o soluție pentru prese abkant care asigură poziționarea precisă și sigură a sculelor și materialului. Permite măsurarea și corectarea unghiului de îndoire în timp real, îmbunătățind precizia procesului.

Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase care nu respectă normele CE pot expune operatorii la riscuri pentru sănătate. Sistemele de protecție trebuie alese și utilizate în conformitate cu normele aplicabile.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța muncii.
• Suporturi pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare disponibile opțional.

Suporturile urmăritoare pe servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari, ridicând tabla în unghi în momentul îndoirii, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt prevăzute cu marcaje vizibile, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și opritoare de urgență ușor accesibile.

Utilajul dispune de un manual de utilizare clar și detaliat, în limba română.

Declarația CE trebuie completată de sisteme de siguranță adecvate echipării și utilizării utilajului.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Echipare standard

   matrițe împărțite, cu caneluri multiple, pe patru fețe, precum și poansoane segmentate.
• Sistemul de bază utilizat la presele abkant CORMAK este cel manual tip AMADA (European), care permite schimbarea rapidă a sculelor.
• Poansoanele se montează din lateralul mașinii și se blochează cu ajutorul șuruburilor.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și poansonului.

Presele abkant CORMAK efectuează în mod curent măsurători ale îndoirii și pot corecta abaterile în timpul procesului.

În funcție de forța de apăsare a presei, poansoanele și matrițele segmentate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video