Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK Servo Elite 250 × 3200 DA-53TX

Configurația prezentată este echiparea aleasă cel mai des de clienți, o opțiune verificată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, oferind stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: automat.
• Opritor spate, axa X: servomotor cu encodere.
• Reglaj axa R: servomotor cu encodere.
• Compensarea săgeții de deflexiune: reglaj automat.
• Prindere poanson: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA, pentru schimbarea rapidă a sculelor.

Parametri tehnici

Reglarea opritoarelor și a axelor

Reglarea automată a retragerii opritoarelor pe axa X și a axei R este disponibilă opțional și în variantă manuală. Axa R facilitează îndoirea pe raze mai mari, de exemplu prin îndoire în trepte.

Opțional, este disponibilă reglarea degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Îndoirea în trepte

Pentru ca rezultatul îndoirii în trepte să fie satisfăcător, este necesară efectuarea anumitor calcule care implică cunoașterea câtorva parametri esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei porțiunii îndoite din tablă, măsurată pe interiorul îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea unei table curbate cu o anumită rază; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecăreia este mai mic, iar arcul final devine mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiturile succesive executate pe parcursul procesului.

Deși întregul proces de îndoire în trepte poate părea complex, utilajele și software-ul disponibile la CORMAK reduc considerabil intervențiile necesare din partea operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deflexiune

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea. Dotare opțională.

Compensarea manuală a săgeții de deflexiune

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea. Dotare opțională.

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente Schneider/Delta/Eaton.

Comandă și funcționalitate

Controlerul DELEM DA-53TX asigură comanda și programarea operațiunilor de îndoire.

• Ecran tactil: 15", montat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru pe întregul câmp de operare al mașinii.
• Programare: algoritmi avansați cu funcție de calcul automat al secvenței de îndoire.
• Controlul axelor: suport pentru până la patru axe, pentru operațiuni mai complexe.
• Compatibilitate: compatibil cu numeroase prese de îndoit.
• Opțiune: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
• Opțiune: generarea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Opțiune: lucru cu previzualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.

Opțional sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T, DA-69T și CYBELEC 12.

DA-53T+2D

• Afișaj: tactil 10,1" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline pe stație Profile-53TL pentru crearea secvenței de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie internă: 1GB.
• Limbă de comandă: poloneză.
• Logica de comandă: elimină coliziunile dintre axele de lucru.
• Bibliotecă de scule: 30 poansoane și 60 matrițe, cu prezentare descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe: previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale: permite adăugarea unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Desenul piesei: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
• Program de îndoire: crearea programului pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Previzualizare: lucru pe mașină cu previzualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare: simulare 2D a îndoirii pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Avertizări: sistem de mesaje, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Editarea programului: schimbarea ordinii îndoiturilor și modificarea pașilor programului.
• Corecții: introducerea și salvarea corecțiilor în memorie.
• Mod manual: posibilitatea de lucru în mod manual.
• Poziționarea axelor: poziționarea manuală a axelor opritorului.
• Protecție la coliziuni: logica de control exclude coliziunile axelor X, R, Y1, Y2.
• Calculul cursei: calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
• Calculul forței: calcul automat al forței de îndoire în funcție de tipul materialului.
• Poziția opritorului: calcul automat.
• Calcule geometrice: calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Copii de siguranță: pentru produse și scule.
• Conectivitate: port USB.

DA-58T

• Afișaj: tactil 15" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline pe stație Profile-53TL pentru crearea secvenței de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie RAM: 4Mb.
• Număr maxim de programe: 9999 (max. 25 pași).
• Repetări maxime ale pasului: 99.
• Limbă de comandă: poloneză.
• Logica de comandă: elimină coliziunile dintre axele de lucru.
• Bibliotecă de scule: 30 poansoane și 60 matrițe.
• Prezentarea bibliotecii: descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe: previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale: permite adăugarea unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Desenul piesei: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
• Program de îndoire: crearea programului pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Previzualizare: lucru pe mașină cu previzualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare: simulare 2D a îndoirii pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Avertizări: sistem de mesaje, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Editarea programului: schimbarea ordinii îndoiturilor, modificarea pașilor programului, introducerea și salvarea corecțiilor în memorie.
• Mod manual: posibilitatea de lucru în mod manual.
• Poziționarea axelor: poziționarea manuală a axelor opritorului.
• Protecție la coliziuni: logica de comandă elimină coliziunile axelor X, R, Y1, Y2.
• Calculul cursei: calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
• Calculul forței: calcul automat al forței de îndoire în funcție de tipul materialului.
• Poziția opritorului: calcul automat.
• Calcule geometrice: calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Copii de siguranță: pentru produse și scule.
• Conectivitate: port USB.
• Salvarea datelor: posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.

DA-66T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență pe stație LITE T2D pentru crearea secvenței de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări maxime ale pasului: 99.
• Desenul piesei: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului (2D).
• Program de îndoire: generarea automată pe baza desenului produsului (2D).
• Calcule automate: cursa grinzii și forța de îndoire în funcție de material.
• Poziționarea opritorului: setare automată conform programului.
• Vizualizare: vizualizare 3D a procesului, cu simulare pas cu pas.
• Degetele opritorului: setare automată după segmentul indicat de poanson și matriță.
• Mesaje de coliziune: avertizare privind coliziunea sculei cu materialul.
• Limitarea forței: mesaje de avertizare la depășirea forței admise a sculelor.
• Ordinea îndoiturilor: poate fi schimbată.
• Desfășurarea tablei: calcul automat.
• Corectarea programului: posibilitatea corectării pașilor programului.
• Editarea pașilor: schimbarea ordinii îndoiturilor și corectarea pașilor.
• Comandă manuală: comandarea manuală a axelor opritorului cu rotiță de navigare.
• Mod manual: posibilitatea de lucru în mod manual.
• Materiale: bază de materiale.
• Bibliotecă de scule: poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe: previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contorizare: contor de curse și ore de lucru.
• Conectivitate: port USB.
• Copii de siguranță: pentru produse și scule.

DA-69T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență pe stație LITE T3D pentru crearea secvenței de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări maxime ale pasului: 99.
• Import fișiere: DXF.
• Import funcții 3D: IGES și SAT din programul LITE T3D.
• Desenul piesei: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului (3D).
• Program de îndoire: generarea automată pe baza desenului produsului (3D).
• Calcule automate: cursa grinzii și forța de îndoire în funcție de material.
• Poziționarea opritorului: setare automată conform programului.
• Vizualizare: vizualizare 3D a procesului, cu simulare pas cu pas.

CYBELEC 12

• Afișaj: tactil 12" TFT LCD, color.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Număr maxim de poansoane: 100.
• Număr maxim de poansoane: 100.
• Număr maxim de programe: 300.
• Repetări maxime ale pasului: 24.
• Număr maxim de materiale: 10.
• Interfață: HMI prietenoasă pentru utilizator.
• Reprezentare grafică: desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
• Secvență de îndoire: automată.
• Precizie: precizie maximă de îndoire datorită algoritmilor avansați.
• Mod de lucru: Tandem.
• Import: import de scule.
• Îndoire: îndoire inițială / finală.
• Măsurarea unghiului: acceptată.
• Cititor de coduri: acceptă cititor de coduri de bare.
• Industria 4.0: configurabil.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu ușurința în utilizare, fiind potrivită atât pentru sarcini manuale de precizie, cât și pentru producția de serie. Subansamblele de calitate și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Siguranță

Sistemele de protecție includ soluții pentru siguranța operatorului în timpul operațiunilor de îndoire.

Sistem de siguranță cu laser

Sistemul de siguranță cu laser protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Utilajul utilizează conexiuni hidraulice și supape de siguranță proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau perdele luminoase trebuie verificate din punctul de vedere al conformității cu normele CE, pentru a evita expunerea operatorilor la riscuri.

Protecții de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil: montat pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța la lucru.
• Suporturi: montate pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare: dotare opțională.

Suporturile urmăritoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. Odată cu mișcarea de îndoire, acestea ridică tabla sub un anumit unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele de îndoit sunt echipate cu protecții care includ marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și întrerupătoare de urgență ușor accesibile.

Utilajul este însoțit de un manual de utilizare clar și detaliat în limba poloneză.

Declarația CE trebuie analizată împreună cu sistemele de siguranță instalate pe utilaj.

SCO – Sistem de răcire a uleiului

Sistemul de răcire a uleiului contribuie la stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după o exploatare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Configurație standard: matrițe divizate, cu mai multe caneluri, pe patru fețe, precum și poansoane divizate.
• Sistem de prindere: sistem manual tip AMADA (European), utilizat la presele CORMAK și conceput pentru schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: poansoanele se montează din lateralul mașinii și se blochează cu șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presă, respectiv a matriței și a poansonului.

Presele CORMAK efectuează în timp real măsurători ale îndoirii și pot corecta abaterile în timpul procesului, pentru obținerea unui rezultat optim.

În funcție de forța presei, poansoanele și matrițele divizate pot diferi ca lungime.

Prezentare video