Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK Servo Elite 300×5000 DA-53TX

Configurația prezentată este cea mai des aleasă de clienți, fiind o opțiune verificată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: automat.
• Reglaj axă X: servodrive cu encodere pentru opritorul din spate.
• Reglaj axă R: servodrive cu encodere.
• Compensarea deformării: reglare automată a săgeții de deformare.
• Prindere poanson: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA pentru schimbări rapide de scule.

Configurațiile disponibile sunt adaptate nevoilor de producție și tipului pieselor prelucrate. Specificația utilajului este stabilită individual, în funcție de aplicație și cerințele tehnologice.

Parametri tehnici

Reglarea axelor opritorului

Reglaj automat al retragerii opritoarelor pe axa X și al axei R, opțional manual. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu printr-un sistem incremental.

Opțional: reglarea degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Îndoirea în trepte

Pentru ca efectul îndoirii în trepte să fie satisfăcător, este necesară efectuarea unor calcule care presupun cunoașterea câtorva parametri esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei porțiunii îndoite a foii de tablă, măsurată pe partea interioară a îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale care trebuie executate pentru a obține o tablă îndoită cu o rază determinată; cu cât numărul îndoiturilor este mai mare, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic și, în consecință, arcul este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiturile individuale realizate în timpul procesului.

Deși întregul proces de îndoire în trepte poate părea complex, utilajele și software-ul disponibile la CORMAK sunt suficient de avansate pentru a prelua complet numeroase sarcini ale operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea. Această funcție este opțională.

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea. Această funcție este opțională.

Subansamble de înaltă calitate

• Componente ale sistemului electric marca Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

DELEM DA-53TX

• Echipat cu ecran tactil de 15", montat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru pe întregul câmp de lucru al mașinii.
• Algoritmi avansați de programare cu funcție de calcul automat al secvenței de îndoire.
• Suport pentru până la patru axe, permițând operațiuni mai complexe.
• Compatibilitate cu multiple prese abkant.
• Opțiune: crearea desenului elementului îndoit pe afișajul controlerului /2D/.
• Opțiune: generarea programului de îndoire pe baza desenului introdus al produsului /2D/.
• Opțiune: lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.

Opțional, sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.

DA-53T+2D

• Afișaj: tactil 10,1" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline pe post Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie internă: 1GB.
• Comenzi în limba poloneză.
• Logică de control care previne coliziunile între axele de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/, descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului elementului îndoit pe afișajul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus al produsului /2D/.
• Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D a îndoirii pe ecran, cu detecția coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor și modificării pașilor programului.
• Posibilitatea introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului.
• Logică de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1, Y2.
• Calcul automat al cursei traversei de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de tipul materialului.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitate de realizare a copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-58T

• Afișaj: tactil 15" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline pe post Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie operativă: 4Mb.
• Număr maxim programe: 9999 (max 25 pași).
• Număr maxim repetări: 99 pentru fiecare pas.
• Comenzi în limba poloneză.
• Logică de control care exclude coliziunile axelor de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/.
• Bibliotecă descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului elementului îndoit pe afișajul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus al produsului /2D/.
• Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D a îndoirii pe ecran, cu detecția coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor, modificării pașilor programului și introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului și logică de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1, Y2.
• Calcul automat al cursei traversei de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de tipul materialului.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitate de realizare a copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-66T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență pe post LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler intuitiv cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie operativă: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim repetări: 99 pentru fiecare pas.
• Crearea desenului elementului îndoit pe afișajul controlerului (2D).
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (2D).
• Calcul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire și vizualizarea procesului de îndoire 3D /simulare pas cu pas/.
• Setarea automată a degetelor opritorului pentru segmentul indicat de poanson și matriță.
• Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
• Mesaje de avertizare la depășirea forței admise a sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor.
• Calcul automat al desfășurării tablei.
• Posibilitatea corectării pașilor programului.
• Posibilitatea schimbării ordinii de îndoire și corectării pașilor individuali.
• Posibilitatea controlului manual al axelor opritorului cu buton de navigare.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Bază de materiale.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contor de curse și ore de lucru.
• Port USB.
• Posibilitate de realizare a copiilor de siguranță pentru produse și scule.

DA-69T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență pe post LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler intuitiv cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie operativă: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim repetări: 99 pentru fiecare pas.
• Import fișiere DXF.
• Import funcții 3D în IGES & SAT din programul LITE T3D.
• Crearea desenului elementului îndoit pe afișajul controlerului (3D).
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (3D).
• Calcul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire.
• Vizualizarea procesului de îndoire 3D /simulare pas cu pas/.

CYBELEC 12

• Afișaj: tactil 12" TFT LCD, color.
• Controler intuitiv cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Număr maxim poansoane: 100.
• Număr maxim poansoane: 100.
• Număr maxim programe: 300.
• Număr maxim repetări: 24 pentru fiecare pas.
• Număr maxim materiale: 10.
• Interfață HMI ușor de utilizat.
• Desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
• Secvență automată de îndoire.
• Precizie ridicată la îndoire datorită algoritmilor avansați.
• Tandem.
• Import de scule.
• Îndoire inițială / finală.
• Suportă măsurarea unghiului.
• Suportă cititor de coduri de bare.
• Industrie 4.0 configurabilă.

Mașina combină tehnologia avansată cu ușurința în utilizare, fiind potrivită atât pentru lucrări manuale de precizie, cât și pentru producția eficientă în serie. Subansamblele de calitate și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Siguranță

Sistemele de protecție includ soluții destinate siguranței operatorului în timpul operațiunilor de îndoire.

Sistem de siguranță cu laser

Sistemul de siguranță cu laser protejează operatorul și permite accelerarea de peste două ori a procesului de îndoire.

Utilajul include conexiuni hidraulice și supape de siguranță proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase trebuie verificate pentru conformitate cu standardele CE, astfel încât operatorii să nu fie expuși riscurilor pentru sănătate.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța în lucru.
• Suporturi pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare opționale.

Suporturile urmăritoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. Odată cu începerea îndoirii, acestea ridică tabla sub un anumit unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt echipate cu o serie de protecții avansate, inclusiv marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și opritoare de urgență ușor accesibile.

Fiecare utilaj este însoțit de un manual de utilizare clar și detaliat în limba poloneză.

Declarația CE trebuie analizată împreună cu sistemele de siguranță și protecțiile cu care este echipat utilajul.

SCO – Sistem de răcire a uleiului

Sistemul garantează stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după utilizare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și matrițelor

• Configurație standard: matrițe divizate, multicanal, pe patru fețe și poansoane divizate.
• Sistemul de bază utilizat la presele abkant CORMAK este cel manual tip AMADA (European), care permite schimbări rapide de scule.
• Poansoanele se montează lateral pe mașină și se blochează cu șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează măsurători ale îndoirii în timp real și pot corecta abaterile în timpul procesului, astfel încât rezultatul să fie optim.

În funcție de forța presei, poansoanele și matrițele divizate pot diferi ca lungime.

Prezentare video