Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK Servo Elite 400 × 4000 DA-53TX

Configurația prezentată este frecvent aleasă pentru producția de serie, fiind eficientă și verificată în utilizare.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: automat.
• Reglaj axă X: automat pentru opritorul din spate.
• Reglaj axă R: automat.
• Compensarea deformării: reglare automată a săgeții de deformare.
• Prindere bilaterală: montaj rapid al poansonului, tip AMADA, care permite schimbarea rapidă a sculelor.

Parametri tehnici

Reglarea opritorului din spate

Reglarea retragerii opritorului pe axa X și a axei R este automată, cu opțiune de reglare manuală. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul pas cu pas.

Opțional, degetele pot fi reglate pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Îndoire pas cu pas

Pentru obținerea unui rezultat corespunzător la îndoirea pas cu pas sunt necesare calcule bazate pe parametrii-cheie ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei îndoite ale foii de tablă, măsurată pe interiorul îndoirii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea unei table îndoite cu o anumită rază; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecăreia este mai mic, iar arcul final este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiri individuale realizate în timpul procesului.

Deși procesul de îndoire pas cu pas poate părea complex, utilajele și software-ul CORMAK pot prelua numeroase sarcini ale operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea îndoirii. Această dotare este opțională.

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea îndoirii. Această dotare este opțională.

Componente de înaltă calitate

• Componente ale sistemului electric marca Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

DELEM DA-58T

• Ecran tactil: 10", montat pe braț mobil, pentru libertate de lucru în întreaga zonă de operare a utilajului.
• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu câte 30 de pași fiecare, pentru adaptare flexibilă la diverse aplicații.
• Operare ergonomică: meniu intuitiv cu abrevieri în limba engleză, pentru o învățare rapidă.

Opțional sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.

DA-53T+2D

Afișaj DA-53T+2D

• Ecran tactil 10,1" TFT LCD.
• Afișaj color.

Software extern DA-53T+2D

• Licență offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-53T+2D

• Sistem de operare Windows.
• Procesor 200 MHz.
• Memorie internă 1GB.
• Comenzi în limba poloneză.
• Logică de control care elimină coliziunile între axele de lucru.

Funcții DA-53T+2D

• Bibliotecă de poansoane și matrițe: 30 poansoane și 60 matrițe, cu prezentare descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor tipuri noi de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului în format 2D.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus în format 2D.
• Lucru pe mașină cu previzualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simularea 2D a îndoirii cu previzualizarea coliziunilor, pas cu pas.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor și modificării pașilor programului.
• Introducerea și salvarea corecțiilor în memorie.
• Posibilitate de lucru în mod manual.
• Poziționare manuală pe axele opritorului.
• Logică de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1 și Y2.
• Calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-58T

Afișaj DA-58T

• Ecran tactil 15" TFT LCD.
• Afișaj color.

Software extern DA-58T

• Licență offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-58T

• Sistem de operare Windows.
• Procesor 200 MHz.
• Memorie RAM 4Mb.
• Număr maxim de programe: 9999, cu maximum 25 pași.
• Număr maxim de repetări ale pasului: 99.
• Comenzi în limba poloneză.
• Logică de control care elimină coliziunile între axele de lucru.

Funcții DA-58T

• Bibliotecă de poansoane și matrițe: 30 poansoane și 60 matrițe.
• Bibliotecă descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii unor tipuri noi de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului în format 2D.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus în format 2D.
• Lucru pe mașină cu previzualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simularea 2D a îndoirii cu previzualizarea coliziunilor, pas cu pas.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii, modificării pașilor programului, introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitate de lucru în mod manual.
• Poziționare manuală pe axele opritorului și logică de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1 și Y2.
• Calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-66T

Afișaj DA-66T

• Ecran tactil 17" TFT LCD.
• Afișaj color.

Software extern DA-66T

• Licență offline LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-66T

• Controler intuitiv cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare stabil Windows CE.
• Memorie RAM 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim de repetări ale pasului: 99.

Funcții DA-66T

• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului în format 2D.
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului în format 2D.
• Calcul automat al cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului și vizualizarea 3D a procesului de îndoire, pas cu pas.
• Setarea automată a degetelor opritorului după segmentul selectat al poansonului și matriței.
• Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
• Avertizări la depășirea forței admise de apăsare a sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor.
• Calcul automat al desfășurării tablei.
• Posibilitatea corectării pașilor individuali ai programului.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii și corectării pașilor individuali.
• Comandă manuală a axelor opritorului prin buton rotativ de navigare.
• Posibilitate de lucru în mod manual.
• Bază de materiale.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contor de curse și ore de lucru.
• Port USB.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.

DA-69T

Afișaj DA-69T

• Ecran tactil 17" TFT LCD.
• Afișaj color.

Software extern DA-69T

• Licență offline LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-69T

• Controler intuitiv cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare stabil Windows CE.
• Memorie RAM 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim de repetări ale pasului: 99.

Funcții DA-69T

• Import de fișiere DXF.
• Import de funcții 3D în IGES și SAT din programul LITE T3D.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului în format 3D.
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului în format 3D.
• Calcul automat al cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului.
• Vizualizarea 3D a procesului de îndoire, cu simulare pas cu pas.

CYBELEC 12

Afișaj CYBELEC 12

• Ecran tactil 12" TFT LCD.
• Afișaj color.

Sistem CYBELEC 12

• Controler intuitiv cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare stabil Windows CE.
• Număr maxim de poansoane: 100.
• Număr maxim de programe: 300.
• Număr maxim de repetări ale pasului: 24.
• Număr maxim de materiale: 10.

Funcții CYBELEC 12

• Interfață HMI ușor de utilizat.
• Desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
• Secvență de îndoire automată.
• Precizie ridicată de îndoire datorită algoritmilor avansați.
• Tandem.
• Import de scule.
• Îndoire inițială și finală.
• Suport pentru măsurarea unghiului.
• Suport pentru cititor de coduri de bare.
• Configurabil pentru Industry 4.0.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu operarea simplă și poate fi utilizată atât pentru lucrări manuale de precizie, cât și pentru producția de serie. Componentele de calitate și protecțiile avansate susțin fiabilitatea și siguranța în utilizare.

Siguranță

Sistemul laser de siguranță protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Utilajul folosește conexiuni hidraulice și supape de siguranță proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase trebuie să respecte standardele CE pentru a evita expunerea operatorilor la riscuri de sănătate.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil pe braț articulat.
• Iluminare LED: sporește confortul și siguranța în lucru.
• Suporturi pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare opționale.

Suporturile urmăritoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor cu dimensiuni mai mari. În timpul îndoirii, acestea ridică tabla sub un anumit unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt echipate cu protecții avansate, inclusiv marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în partea din spate și întrerupătoare de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este însoțită de un manual de utilizare clar și detaliat în limba poloneză.

Declarația CE trebuie completată de sisteme de siguranță adecvate echipării utilajului.

SCO – Sistem de răcire a uleiului

Sistemul garantează stabilitatea parametrilor de lucru ai utilajului chiar și după utilizare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Echipare standard

   matrițe împărțite, cu mai multe caneluri, pe patru fețe, precum și poansoane segmentate.
• Sistemul de bază utilizat la presele abkant CORMAK este sistemul manual tip AMADA, european, care permite schimbarea rapidă a sculelor.
• Poansoanele se montează din lateralul mașinii și se blochează cu ajutorul șuruburilor.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului.

Presele abkant CORMAK efectuează măsurători ale îndoirii în timp real și pot corecta abaterile în timpul procesului pentru obținerea unui rezultat optim.

În funcție de forța de presare a utilajului, poansoanele și matrițele segmentate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video