Compresor cu șurub CORMAK LUFT 700 VSD+PM, 5,5 kW, cu uscător N10S și rezervor vertical de 200 l
Compresorul cu șurub CORMAK LUFT 700 VSD+PM este destinat alimentării sculelor pneumatice în ateliere, vopsitorii și linii mici de producție. Cu o putere de 5,5 kW și un debit real de până la 690 l/min, asigură furnizarea constantă de aer comprimat pentru chei de impact, pistoale de suflare și echipamente de vopsire.
Acest model, alimentat la 400V, este proiectat pentru funcționare continuă în aplicații solicitante, precum ateliere mai mici, service-uri de anvelope și activități meșteșugărești. Funcționarea este mai silențioasă și mai stabilă comparativ cu cea a compresoarelor cu piston.
Modelul LUFT 700 VSD+PM se remarcă printr-un sistem de transmisie cu antrenare directă, sigur și fiabil, care elimină vibrațiile și necesitatea reglării transmisiei pe curea. Soluția asigură funcționare stabilă și transfer direct al puterii de la motor către modulul cu șurub.
Presiunea maximă generată de compresor este de 10 bar. Controlul parametrilor de funcționare este asigurat de un panou electronic intuitiv din seria MAM, care oferă acces la informațiile-cheie despre compresor.
- Presiune: până la 10 bar
- Debit: până la 690 l/min
- Putere: 5,5 kW
- Alimentare: 400V
Gama Energy Saver și eficiența energetică
Gama Energy Saver este o serie avansată de compresoare cu șurub, proiectată pentru reducerea consumului de energie în sistemele moderne de aer comprimat.
Caracteristicile principale ale gamei Energy Saver
Tehnologia motoarelor cu magneți permanenți PM
Majoritatea compresoarelor din seria Energy Saver folosesc motoare Permanent Magnet. Spre deosebire de motoarele inductive standard, acestea oferă următoarele caracteristici:
- Eficiență la nivelul normelor IE4 sau chiar IE5.
- Menținerea unui randament ridicat chiar și la turații foarte mici, în timp ce motoarele standard își pierd eficiența în afara domeniului nominal.
- Dimensiuni și greutate reduse, precum și o degajare mai mică de căldură.
Control avansat cu invertor VSD
Elementul central al gamei Energy Saver este convertizorul de frecvență, denumit și invertor.
- Adaptare la necesar: compresorul nu funcționează în regim „totul sau nimic”, bazat exclusiv pe încărcare și descărcare. Dacă utilajul necesită doar 30% din debit, compresorul reduce turația și consumă proporțional mai puțină energie.
- Reducerea funcționării în gol: compresoarele clasice pot continua să funcționeze după umplerea rezervorului, consumând aproximativ 25-30% din puterea nominală fără să producă aer. Modelele Energy Saver reduc aproape complet acest proces.
Pornire lină Soft Start
Datorită invertorului, dispozitivele pornesc gradual de la 0 Hz, fără vârfuri bruște de curent la pornire.
- Protejează instalația electrică din unitate.
- Permite porniri și opriri mai frecvente, fără risc de supraîncălzire a înfășurărilor.
Reducerea consumului de energie
În practică, utilizarea gamei Energy Saver permite reducerea consumului de energie cu 30% până la 50% față de compresoarele tradiționale cu turație constantă. Sistemul menține o presiune foarte stabilă în rețea, cu o precizie de 0,1 bar, aspect important pentru echipamente de precizie, precum mașinile de tăiere laser. Lipsa variațiilor bruște de presiune și temperatură contribuie la prelungirea timpului de funcționare al treptei cu șurub.
Avantajele motoarelor PM cu magneți permanenți
Motoarele cu magneți permanenți, Permanent Magnet Motors sau PM Motors, reprezintă o soluție avansată pentru acționările electrice și oferă beneficii importante comparativ cu motoarele inductive clasice.
- Eficiență energetică ridicată: motoarele PM nu necesită alimentarea rotorului pentru a crea câmpul magnetic, deoarece acesta este generat de magneții permanenți. Astfel, sunt eliminate pierderile de energie din rotor, inclusiv puterea reactivă și pierderile Joule. Randamentul se menține ridicat într-o plajă largă de sarcini și viteze, mai ales la turații reduse, fiind adesea peste cerințele clasei IE4 Super Premium.
- Factor de putere superior: motoarele PM absorb mai puțin curent din rețea pentru aceeași putere utilă, reducând încărcarea instalației și energia reactivă.
- Construcție compactă: câmpul magnetic puternic și constant permite furnizarea unei puteri mai mari într-o carcasă mai mică. Motoarele sunt mai ușoare și mai compacte decât modelele inductive cu putere similară.
- Cuplu constant: motoarele PM pot genera cuplu constant chiar și la viteze mici și au un răspuns dinamic rapid. Inerția redusă a rotorului permite schimbări rapide de turație și control precis pentru aplicații precum CNC sau roboți industriali.
- Plajă largă de reglaj: prin utilizarea strategiilor de slăbire a câmpului magnetic, motoarele pot funcționa într-un domeniu larg de turații, păstrând o eficiență ridicată.
- Fiabilitate și durabilitate: încălzirea redusă, construcția mai simplă a rotorului fără înfășurări și solicitările mecanice mai mici permit o funcționare îndelungată și sigură.
Invertor VSD pentru optimizarea compresorului
Invertorul, denumit și convertizor de frecvență, este un dispozitiv electronic avansat care modifică modul de funcționare al compresoarelor cu șurub. Utilizarea acestuia permite reglarea lină a turației motorului compresorului în funcție de necesarul curent de aer comprimat.
- Consum energetic redus: compresoarele tradiționale funcționează la capacitate maximă sau sunt oprite, iar surplusul de aer este adesea evacuat. Invertorul permite corelarea producției cu necesarul de aer, eliminând funcționarea în gol și pierderile din ciclurile de pornire și oprire. Reducerea consumului poate ajunge la 20-50%, în funcție de profilul de utilizare.
- Presiune stabilă: reglarea fină a turației menține o presiune aproape constantă în rețea, indiferent de variațiile cererii. Aceasta susține funcționarea corectă a sculelor și utilajelor pneumatice, previne șocurile de presiune și îmbunătățește precizia proceselor.
- Pornire lină: invertorul reduce curenții de pornire și sarcinile asupra rețelei, eliminând curenții de șoc specifici pornirii clasice stea-triunghi. Astfel sunt protejate rețeaua, motorul și componentele sistemului.
- Uzură redusă: numărul mai mic de porniri și opriri bruște și funcționarea în condiții optime reduc uzura blocului cu șurub, a rulmenților și a motorului.
- Funcționare mai silențioasă: la un necesar redus de aer, invertorul scade turația și nivelul de zgomot al compresorului.
- Adaptare la necesar: compresorul cu invertor este potrivit pentru aplicații cu un consum variabil de aer comprimat și funcționează eficient atât la sarcini mici, cât și la sarcini mari.
- Control și diagnostic: invertoarele moderne sunt integrate cu panouri de comandă și permit monitorizarea extinsă, diagnosticarea erorilor, controlul la distanță și planificarea mentenanței.
Modulul cu șurub
Compresoarele cu șurub Cormak, precum LUFT 700 VSD+PM, utilizează module cu șurub avansate tehnologic, proiectate pentru performanță, funcționare stabilă și utilizare intensivă.
- Tehnologie modernă: modulele cu șurub oferă performanță și eficiență, cu accent pe debit ridicat și consum redus de energie.
- Precizie și control: soluțiile tehnice permit controlul precis al procesului de producere a aerului comprimat, menținerea presiunii stabile și funcționarea optimă a instalației pneumatice.
- Durabilitate și fiabilitate: construcția solidă și materialele utilizate permit funcționarea în condiții industriale dificile și reduc riscul opririlor neplanificate.
Panoul de comandă CORMAK
În compresoarele cu șurub Cormak, precum LUFT 700 VSD+PM, panoul avansat din seria MAM permite gestionarea sistemului de aer comprimat, monitorizarea în timp real și reacția rapidă la modificarea parametrilor de lucru.
- Monitorizare completă: urmărește permanent parametrii-cheie, precum presiunea, temperatura și starea de funcționare.
- Modificarea setărilor: interfața intuitivă permite ajustarea rapidă a setărilor și parametrilor în funcție de necesitățile instalației.
- Alerte imediate: în cazul apariției unor nereguli, defecțiuni sau necesități de revizie, panoul afișează notificări corespunzătoare pe ecran.
Documentație pentru UDT
Documentația permite înregistrarea compresorului la Urząd Dozoru Technicznego (UDT), unde această înregistrare este obligatorie.
- Declarație de conformitate.
- Certificat pentru rezervor, împreună cu desenul tehnic.
- Certificat pentru supapa de siguranță.
- Manual de utilizare în limba poloneză.
Parametri tehnici – CORMAK LUFT 700 VSD+PM
| Puterea motorului | 5,5 kW / 7,5 CP |
| Tensiune | 400V/50Hz |
| Debit 0-6 bar | în medie 690 L/min |
| Debit la 6 bar | 690 L/min |
| Debit la 8 bar | 650 L/min |
| Debit la 10 bar | 650 L/min |
| Diametrul racordului de ieșire (G) | 1/2" |
| Dimensiuni | 800 x 520 x 740 mm |
| Greutate | 95 kg |
Uscător frigorific pentru aer comprimat IZBERG N10S
Uscătorul de aer comprimat CORMAK este un echipament industrial proiectat pentru îndepărtarea eficientă a umidității, vaporilor de apă și particulelor de ulei din sistemele pneumatice. Prin utilizarea tehnologiei frigorifice, uscătorul asigură funcționarea stabilă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și susține tratarea aerului din instalațiile pneumatice.
Avantajele uscătorului de aer comprimat CORMAK
- Sistem frigorific avansat: proces de răcire în doi pași până la punctul de rouă, pentru separarea eficientă a umidității și particulelor de ulei.
- Funcționare stabilă: adaptat instalațiilor de până la 10 bar.
- Debit ridicat: până la 1500 l/min, pentru sisteme medii și mari de aer comprimat.
- Consum energetic redus: ventilator cu turație variabilă și consum de până la 0,58 kW.
- Drenaj automat: supapă pentru evacuarea condensului fără supravegherea operatorului.
- Construcție compactă: permite integrarea în sistemele pneumatice existente.
- Agent frigorific: R134a.
Construcție și tehnologie
Uscătorul frigorific este proiectat pentru eficiență și funcționare stabilă. Elementele principale sunt prezentate mai jos.
Schimbător de căldură aer-aer
În prima etapă, aerul de intrare trece prin schimbătorul de căldură, unde este prerăcit de aerul mai rece care părăsește evaporatorul. Datorită curgerii în contracurent, recuperarea de căldură crește eficiența energetică a sistemului.
Evaporatorul sistemului frigorific
În a doua etapă, aerul comprimat ajunge în evaporator, unde este răcit până la temperatura punctului de rouă de 3°C. Acest proces determină condensarea vaporilor de apă și a particulelor de ulei.
Separatorul de condens
După răcire, amestecul de gaz și condens intră într-un separator, unde condensul este separat și evacuat automat din dispozitiv.
Sistemul de reglare a ventilatorului
Tehnologia ventilatorului cu turație variabilă permite ajustarea intensității răcirii în funcție de necesarul real, reducând consumul de energie și solicitarea componentelor.
Precizie și eficiență în funcționare
Datorită tehnologiei frigorifice, uscătorul pentru compresor CORMAK elimină apa și uleiul, protejând instalațiile împotriva coroziunii, gripării cilindrilor și deteriorării sculelor pneumatice. O temperatură constantă a punctului de rouă asigură o calitate uniformă a aerului și funcționarea stabilă a sistemului pneumatic.
Aplicații
Uscătorul de aer pentru compresor CORMAK poate fi utilizat în domenii în care curățenia și uscarea aerului sunt importante pentru funcționarea utilajelor.
- Ateliere mecanice.
- Unități de producție.
- Industria alimentară, după utilizarea filtrelor conforme cerințelor de igienă.
- Industria electronică.
- Automatizări industriale.
- Sisteme de vopsire și cabine de pulverizare.
- Echipamente CNC cu acționare pneumatică.
Echipare
- Supapă automată: pentru drenarea condensului.
- Separator integrat: pentru apă și ulei.
- Ventilator cu turație variabilă: adaptare automată la condițiile de lucru.
- Sistem electronic de control: pentru stabilitatea parametrilor.
- Carcasă compactă: construcție durabilă, rezistentă la condiții industriale.
Parametri tehnici – uscător IZBERG N10S
| Parametru | Valoare |
|---|
| Diametrul conductei de intrare/ieșire (BSP) | 1" |
| Presiune maximă de lucru | 10 bar |
| Temperatura maximă a aerului la intrare | ≤ 38°C |
| Temperatura punctului de rouă | 3°C |
| Debit | 1500 l/min |
| Putere | 0,58 kW |
| Tensiune de alimentare | 230 V |
| Dimensiuni (L x l x h) | 380 x 600 x 625 mm |
| Greutate | 31 kg |
| Tip și cantitate agent frigorific | R134a, 400 g |
Tratarea profesională a aerului
Uscătorul frigorific de aer comprimat CORMAK susține stabilitatea și eficiența sistemului pneumatic. Acesta este destinat instalațiilor profesionale de aer comprimat în care sunt necesare puritatea aerului și protecția utilajelor împotriva coroziunii și avariilor.
Rezervor vertical pentru aer comprimat CORMAK 200 L
Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 200 litri și o presiune de lucru de 11 bar, este destinat stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT permit utilizarea rezervorului ca tampon de stocare și ca element pentru stabilizarea parametrilor de lucru ai compresorului.
Avantajele rezervorului CORMAK 200 L
- Construcție pentru presiune: realizată din oțel cu grosimea de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune.
- Certificare și marcaj: certificare UDT și marcaj CE, în conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate.
- Presiune de lucru: 11 bar.
- Capacitate: 200 litri, pentru alimentare stabilă și reducerea frecvenței pornirii compresorului.
- Racorduri multiple: până la 6 conexiuni cu diametre de 1/2", 1" și 2".
- Protecție anticorozivă: strat de vopsea la interior și exterior.
- Montaj vertical: construcție care reduce spațiul necesar instalării.
Construcție și tehnologie
Rezervorul de aer comprimat este proiectat pentru utilizare intensă în medii industriale. Corpul din oțel structural, cu grosimea peretelui de 4 mm, asigură rezistența la presiuni de până la 11 bar. Sudurile sunt supuse controlului calității, iar suprafețele sunt protejate cu vopsea anticorozivă rezistentă la factori chimici și atmosferici.
Rezervorul este echipat cu plăcuță de identificare, simbol CE și numărul organismului notificat UDT. Documentația include pașaportul și certificatele de materiale.
Stabilizarea presiunii și funcționarea compresorului
Datorită capacității de 200 litri, rezervorul funcționează ca tampon de aer și stabilizează presiunea în sistemul pneumatic. Echipamentele alimentate cu aer comprimat pot funcționa uniform, iar numărul ciclurilor de pornire și oprire ale compresorului este redus. Construcția verticală permite instalarea în spații limitate.
Un rezervor corect dimensionat pentru compresor minimizează căderile de presiune și previne suprasolicitarea sistemului pneumatic, contribuind la eficiența și siguranța instalației.
Aplicații industriale și pentru ateliere
Rezervoarele de presiune CORMAK sunt utilizate în sectoare industriale, ateliere auto, unități de producție, firme de construcții și instalații centrale de aer comprimat.
- Butelie pentru compresor: stocarea aerului comprimat în sisteme pneumatice.
- Rezervor pentru compresor: tampon de presiune care reduce frecvența funcționării compresorului.
- Rezervor de aer comprimat: alimentarea continuă a utilajelor pneumatice.
- Element al instalațiilor de automatizare industrială și vopsire.
- Componentă pentru sistemele de comandă pneumatică.
Echipare standard
- Orificii de conectare: 6 buc., cu diametre de 1/2", 1" și 2".
- Plăcuță de identificare cu simbol CE.
- Număr al organismului notificat UDT.
- Documentație tehnică și pașaport de presiune.
- Acoperire anticorozivă interioară și exterioară.
Parametri tehnici – rezervor de presiune 200 L
| Greutate (kg) | 80 |
| Conexiuni | 6 |
| Dimensiune conexiune | 1/2", 1", 2" |
| Dimensiune | 166,5x45 cm |
| Capacitatea rezervorului (l) | 200 |
| Presiune de lucru (bar) | 11 |
| Grosime perete (mm) | 4 |
| Diametru (mm) | Ø 450 |
| Înălțime (mm) | 1665 |
Accesorii incluse
- Dop 1/2 inch: 2 buc.
- Nipel 1/2 inch: 1 buc.
- Teu 1/2 inch: 1 buc.
- Reducție 1/2 la 1/4 inch: 1 buc.
- Manometru 1/4 inch: 1 buc.
- Reducție 1 la 3/4 inch: 2 buc.
- Robinet cu bilă 1/2 inch: 1 buc.
Atenție
Setul de accesorii nu include supapa de siguranță.
