Strung CNC CORMAK 400 × 1000 LT1 cu scule antrenate și control Siemens SINUMERIK
Strungul CNC CKT 400x1000 este un strung numeric avansat, conceput pentru prelucrarea de precizie a pieselor metalice în fabrici medii și mari. Echipat cu comanda Siemens Sinumerik 808D, oferă fiabilitate, acuratețe ridicată și operare facilă, răspunzând cerințelor proceselor industriale moderne.
Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 400x1000 cu sculă antrenată
Strungul CNC pentru metal CKT 400x1000 este o soluție profesională pentru industrie, care îmbină tehnologia avansată cu o construcție robustă, dedicată atelierelor ce solicită prelucrări prin așchiere de înaltă precizie. Ca strung industrial, permite operații complexe precum strunjire exterioară, interioară, sferică, filetare, găurire, canelare, decupare în adâncime și conturare. Beneficiile esențiale includ:
- Precizie înaltă: diametrul maxim de strunjire peste pat este de 400 mm, iar peste sanie de 210 mm, cu unitate minimă de setare de 0,001 mm pe axele X și Z.
- Arbore principal flexibil: plajă de turație 0-2000 rot/min, trecere prin arbore 52 mm (opțiune 72 mm) și con MK6, pentru prelucrarea unei game largi de materiale, de la oțel la aliaje ușoare.
- Comandă intuitivă: sistemul Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, cu servoacționări Siemens, include un mod dedicat utilizatorilor de mașini convenționale, reducând pragul de trecere la CNC.
- Construcție rigidă: greutate netă 2000 kg și dimensiuni de ambalare 2640x1500x1770 mm, pentru stabilitate la prelucrarea pieselor de până la 1000 mm lungime.
- Eficiență la scule: portcuțit în 4 poziții (opțiune 6 sau 8) pentru scule 20x20 mm (opțiune 25x25 mm) și cap cu sculă antrenată, pentru schimbarea rapidă a sculelor și reducerea timpului de ciclu.
- Setare rapidă: permite setarea comodă a sculelor și a punctelor zero, precum și efectuarea corecțiilor fără scrierea unui program, fiind adecvat pentru producția de unicate.
- Siguranță sporită: mișcările de tip „jog” și limitarea vitezei permit manevrarea precisă și sigură a mașinii, diminuând riscul de erori.
- Durabilitatea componentelor: sistemul automat de ungere a angrenajelor și ghidajelor reduce uzura și prelungește durata de viață a utilajului.
- Răcire optimă: sistemul de răcire asigură stabilitate termică, protejând sculele și piesele în regim de lucru intens.
- Versatilitate în utilizare: dedicat strunjirii de precizie în industria mecanică, auto și de scule, atât în producția de serie, cât și în loturi mici.
- Cicluri tehnologice integrate: lucrează cu cicluri precum strunjire transversală, conică, filetare sau găurire; este suficientă introducerea parametrilor de bază, fără cunoașterea codurilor G.
- Posibilitate de personalizare: opțiuni precum comanda Fanuc Oi-TF, mandrina hidraulică, alimentatorul de bară sau software-ul CAD/CAM permit adaptarea la cerințe specifice.
- Standarde europene de siguranță: declarația de conformitate CE confirmă respectarea normelor de securitate a muncii.
Construcția și tehnologia strungului CNC CKT 400x1000 cu sculă antrenată
Strungul industrial CNC CKT 400x1000 a fost proiectat pentru fiabilitate și precizie în condiții de producție solicitante. Elementele principale ale construcției sunt:
- Pat solid: construcția rigidă, cu greutate netă 2000 kg, minimizează vibrațiile și oferă stabilitate la prelucrare.
- Arbore principal performant: trecere 52 mm (opțiune 72 mm), con MK6 și turație 0-2000 rot/min pentru prelucrarea diverselor piese.
- Portcuțit: în 6 poziții (opțiune 8), cu scule 25x25 mm, pentru schimbarea rapidă a sculelor și flexibilitate operațională.
- Păpușă mobilă hidraulică: cu pinolă con MK5 și cursă maximă 120 mm, pentru sprijinirea precisă a pieselor.
- Mandrină manuală: fixare sigură a pieselor, cu opțiune hidraulică pentru eficiență sporită.
- Servoacționări Siemens: asigură mișcări fluide și precizie mare de poziționare de 0,001 mm.
- Sistem automat de ungere: ungere centralizată a angrenajelor și ghidajelor, reducând uzura componentelor.
- Sistem de răcire: menține temperatura optimă și îmbunătățește calitatea prelucrării și durata de viață a sculelor.
- Iluminare cu halogen: 24V, pentru vizibilitate în zona de lucru și creșterea siguranței și preciziei.
Precizie și productivitate
Strungul CNC CKT 400x1000 oferă precizie datorită comenzii Siemens Sinumerik 808D și servoacționărilor Siemens cu cuplu 6 Nm pe axele X și Z. Ciclurile fixe avansate, precum strunjirea transversală, conică, filetarea, tăierea în adâncime și conturarea, simplifică programarea și scurtează timpul de prelucrare. Precizia de poziționare este de 0,001 mm pe axele X și Z, viteza de deplasare a axei X este de 8 m/min, iar cea a axei Z este de 10 m/min. Integrarea cu ciclurile tehnologice permite prelucrarea pieselor cu diametru de până la 400 mm și lungime de 1000 mm.
Utilizarea strungului CNC pentru metal CKT 400x1000
Strungurile CNC pentru metal, precum CKT 400x1000, sunt utilizate în numeroase sectoare industriale, inclusiv:
- Industria mecanică: producția de arbori, bucșe, flanșe și elemente de precizie.
- Industria auto: prelucrarea componentelor pentru motoare, transmisii și sisteme de suspensie.
- Industria de scule: realizarea filetelor, canalelor și pieselor cu geometrii complexe.
- Producție și loturi mici: adecvat pentru producția medie și realizarea rapidă a pieselor unicat în departamentele R&D.
Mașina este concepută pentru aplicații care necesită un strung CNC versatil și fiabil.
Echipare standard
- Comandă SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba poloneză.
- Servoacționări Siemens.
- Mandrină manuală.
- Portcuțit cu 4 poziții și sculă antrenată.
- Set complet de bacuri moi.
- Păpușă mobilă hidraulică cu pinolă MK5.
- Sistem de răcire.
- Sistem automat de ungere a angrenajelor și ghidajelor.
- Iluminare cu halogen 24V.
- Manual în limba poloneză.
- Declarație de conformitate CE.
Echipare opțională
- Mandrină hidraulică.
- Portcuțit cu 6 și 8 poziții.
- Lunetă mobilă.
- Lunetă fixă.
- Bacuri moi suplimentare.
- Bacuri dure.
- Portscule.
- Software CAD/CAM.
Parametri tehnici – CKT 400x1000
| Diametru maxim de strunjire peste pat | 400 mm |
| Diametru maxim de strunjire peste sanie | 210 mm |
| Distanța între vârfuri | 1000 mm |
| Plaja de turație a arborelui | 0-2000 rot./min |
| Trecere prin arbore | 52 mm (opțional 72 mm) |
| Conul alezajului arborelui | MK6 |
| Număr de poziții portscule | 6+1 antrenată |
| Dimensiune maximă portcuțit | 25x25 mm |
| Unitate minimă de setare (axa X; Z) | 0,001 mm; 0,001 mm |
| Viteza de deplasare a axei X (longitudinal) | 8 m/min |
| Viteza de deplasare a axei Z (transversal) | 10 m/min |
| Conul pinolei păpușii mobile | MK5 |
| Cursa maximă a pinolei păpușii mobile | 120 mm |
| Puterea motorului principal | 5,5 kW |
| (X) motor avans | 6 Nm |
| (Z) motor avans | 6 Nm |
| Dimensiunea ambalajului | 2640x1500x1770 mm |
| Greutate netă | 2000 kg |
Comenzi CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D și Fanuc Oi-TF
Strungurile CNC CORMAK 400x1000 LT1 sunt echipate cu sisteme de comandă profesionale de la producători precum Siemens, Fanuc și GSK. Acestea asigură precizie, fiabilitate și flexibilitate pentru diverse cerințe de producție, de la operații simple la procese de prelucrare complexe.
Strungul CNC CORMAK 400x1000 LT1 oferă sisteme de comandă CNC precum SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D și Fanuc Oi-TF.

Siemens Sinumerik 808D
Siemens Sinumerik 808D este o comandă CNC compactă, dedicată strungurilor și frezelor din clasa de bază, pentru ateliere mici și medii. Caracteristicile principale sunt:
- Operare intuitivă: interfața grafică și funcția Teach-In simplifică programarea, reducând timpul de învățare.
- Fiabilitate ridicată: construcție robustă, rezistentă la praf și umiditate, pentru stabilitate în condiții dificile de atelier.
- Compatibilitate: dedicată utilajelor cu cerințe standard, cu integrarea facilă a servoacționărilor SIEMENS.
SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
- Interfață intuitivă: ușor de utilizat, adecvată pentru ateliere mai mici și utilizatori începători.
- Fiabilitate: construcție rezistentă la condiții industriale dificile.
Siemens Sinumerik 828D
- Putere mare de calcul: permite prelucrări dinamice și rularea ciclurilor complexe.
- Integrare cu CAD/CAM: facilitează utilizarea software-ului de proiectare.
- Funcții avansate: optimizarea traseelor sculei și posibilitatea extinderii cu module suplimentare.
Fanuc Oi-TF
- Stabilitate: fiabilitate în producția de serie și în regim de lucru îndelungat.
- Cicluri avansate de strunjire: pentru operații precise de așchiere, precum filetarea și canelarea.
- Operare intuitivă: interfață clară, care accelerează programarea.