Strung CNC 660x2000 - precizie si performanta in prelucrarea metalului
Strungul CNC 660x2000 este un strung numeric avansat proiectat pentru prelucrarea detaliata si precisa a metalului in medii industriale exigente. Dotat cu controlerul Siemens Sinumerik 808D si o constructie robusta, ofera acuratete ridicata, fiabilitate si eficienta, ideal pentru fabrici de dimensiuni medii si mari.
Principalele avantaje ale strungului CNC 660x2000
Strungul CNC pentru metal 660x2000 reprezinta o solutie profesionala pentru industrie, imbinand tehnologia avansata cu o constructie solida, ideal pentru unitatile care necesita prelucrare de inalta calitate. Ca strung industrial, permite realizarea unor operatiuni complexe, cum ar fi strunjirea suprafetelor exterioare, interioare, sferice, filetare, gaurire, taiere si conturare, asigurand o calitate exceptionala a pieselor. Principalele avantaje includ:
- Precizie exceptionala a prelucrarii: Diametrul maxim de strunjire peste pat 660 mm si peste suport 450 mm, cu lungimea maxima a piesei de 2000 mm, garanteaza o finisare excelenta a detaliilor.
- Teava flexibila a fusului: Gama de turatii de 15-1000 rpm cu diametru traversa de 86 mm si varful fusului A2-11 permite prelucrarea unei varietati mari de materiale, de la otel la aliaje usoare.
- Control intuitiv: Sistemul Siemens Sinumerik 808D in limba poloneza cu servo drive-uri Siemens ofera un mod dedicat utilizatorilor de masini conventionale, reducand obstacolele utilizarii CNC-ului.
- Constructie rigida: Greutate neta de 5200 kg si dimensiuni de 4600x1800x1900 mm confera stabilitate in timpul prelucrarii pieselor mari.
- Eficienta sculelor: Cap revolver cu 4 pozitii cu racire si posibilitatea de fixare a 8 scule accelereaza schimbul de scule, scurtand ciclul de productie.
- Setare rapida: Ofera posibilitatea de a seta usor scule, puncte zero si corectii fara a scrie un program, ideal pentru productia unica.
- Siguranta marita: Miscarile de control si limitarea vitezei permit manevrarea precisa si sigura a masinii, minimizand riscul erorilor.
- Durabilitatea componentelor: Sistemul automat de ungere a cutiilor si ghidajelor reduce uzura, prelungind durata de viata a masinii.
- Racire optima: Sistemul de racire integrat din capul revolver asigura stabilitate termica, protejand sculele si piesele in timpul prelucrarilor intense.
- Versatilitatea aplicatiilor: Dedicata prelucrarilor precise in industriile mecanica, auto si unelte, atat in productia de serie mare, cat si mica.
- Economia operatiunii: Motorul principal cu o putere de 12 kW si invertor de 12 kW combina performanta ridicata cu consum redus de energie.
- Integrarea cu cicluri tehnologice: Colaborarea cu cicluri de prelucrare, cum ar fi strunjirea transversala, conica, filetele sau gaurirea, necesita doar introducerea parametrilor de baza, fara a cunoaste coduri G.
- Automatizare avansata: Optiuni precum mandrina hidraulica, cani hidraulic si alimentator de bara cresc eficienta proceselor de productie.
- Personalizare posibila: O gama extinsa de optiuni, precum controlul Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda de scule sau software-ul CAD/CAM, permite adaptarea masinii la nevoile specifice.
- Standardele europene de siguranta: Declaratia de conformitate CE confirma respectarea normelor stricte de siguranta in munca.
Constructia si tehnologia strungului CNC 660x2000
Strungul industrial CNC 660x2000 a fost proiectat avand in vedere fiabilitatea si exactitatea in conditii de productie exigente. Elemente cheie ale constructiei includ:
- Patul solid al masinii: Constructia rigida cu o greutate neta de 5200 kg minimizeaza vibratiile, asigurand stabilitatea in timpul prelucrarii.
- Axa de mare capacitate: Trecere de 86 mm, turatii de 15-1000 rpm si varful axului A2-11 permit prelucrarea diverselor piese.
- Cap revolver: Cu 4 pozitii si racire, suportand 8 unelte, asigura viteza schimbului de unelte si flexibilitate operationala.
- Cani hidraulic: Diametrul tijei de 75 mm, conul MK5 cu deplasament maxim de 250 mm, sustine sprijinul precis al pieselor.
- Mandrina hidraulica cu 3 falci: Asigura fixarea sigura a pieselor, crescand automatizarea procesului.
- Servo drive-uri Siemens: Garanteaza fluiditatea miscarilor si precizia pozitionarii.
- Sistem automat de ungere: Ungere centrala pentru cutii si ghidaje reduce uzura componentelor.
- Sistem de racire: Integrat in capul revolver, mentine temperatura optima, imbunatatind calitatea prelucrarii si durata de viata a uneltelor.
- Iluminat cu halogen 24V: Asigura o vizibilitate excelenta a zonei de lucru, sporind siguranta si precizia.
Precizia si eficienta muncii
Strungul numeric 660x2000 asigura o precizie exceptionala datorita controlului Siemens Sinumerik 808D si servo drive-urilor Siemens Ciclurile avansate permanente, ca strunjirea transversala, conica, filetarea, taierea interioara si conturarea, simplifica programarea si scurteaza timpul de prelucrare. Rata rapida de avans axial X/Z (6/8 m/min) si capacitatea de prelucrare a pieselor cu diametru pana la 660 mm si lungime de 2000 mm asigura calitate si eficienta ridicate.
Aplicatii ale strungului CNC pentru metal 660x2000
Strungurile CNC pentru metal precum 660x2000 sunt utilizate in diferite sectoare industriale, incluzand:
- Industria mecanica: Productia de axe, bucse, flanse si componente de precizie.
- Industria auto: Prelucrarea componentelor motoarelor, transmisiilor si suspensiilor.
- Industria de unelte: Fabricarea filetelor, canelurilor si detaliilor cu geometrii complexe.
- Productie de serie si semi-serie: Ideal pentru productia medie si fabricarea rapida a pieselor unice in unitati R&D.
Masina este o alegere excelenta pentru unitatile care cauta un strung CNC versatil si de incredere.
Echipament standard
- Control Siemens Sinumerik 808D in limba poloneza
- Servo drive-uri Siemens
- Mandrina hidraulica cu 3 falci
- Cap revolver cu 4 pozitii cu racire
- Set complet de falci moi
- Cani hidraulic
- Suport fix
- Sistem de racire
- Sistem automat de ungere a cutiilor si ghidajelor
- Iluminat cu halogen 24V
- Manual in limba poloneza
Echipament optional
- Control Siemens Sinumerik 828D
- Control Fanuc Oi-TF
- Control GSK
- Suport mobil
- Mandrina hidraulica
- Cani hidraulic
- Suport fix
- Sonda de scule
- Transportor de span
- Falci moi suplimentare
- Falci tari
- Mandrine coliere
- Cleste pentru piese prelucrate
- Alimentator de bara
- Suporturi de scule
- Software CAD/CAM
Parametri tehnici
| CONTROL | Sinumerik 808 ad |
| LUNGIMEA MAXIMA A PIESEI | 2000 mm |
| DIAMETRUL DE STRUNJIRE DEASUPRA PATULUI | 660 mm |
| DIAMETRUL DE STRUNJIRE DEASUPRA SUPORTULUI | 450 mm |
| VARFUL AXULUI | A2-11 |
| TRECEREA AXULUI | 86 mm |
| PORT SCULA | 4 pozitii cu racire din cap |
| TURATIILE AXULUI | 15-1000 rpm |
| CULOARE MAXIMA A AXULUI X | 380 mm |
| POSUINIRE X/Z CU ACCELERATIE | 6/8 m/min |
| DIAMETRUL TORNURII CANULUI | 75 mm |
| CULISAREA MAXIMA A TORNURII CANULUI | 250 mm |
| CON ISA TORNURII CANULUI | MK5 |
| NUMARUL DE SCULE | 8 |
| PUTEREA MOTORULUI | 12 kW |
| DIMENSIUNI | 4600x1800x1900 mm |
| GREUTATE | 5200 kg |
Controle CNC - Siemens si Fanuc
Strungul CNC 660x2000 ofera sisteme avansate de control CNC, precum Siemens Sinumerik 808D, Siemens Sinumerik 828D si Fanuc Oi-TF, asigurand precizie, fiabilitate si usurinta in operare:
Siemens Sinumerik 808D
- Interfata intuitiva: Usor de utilizat, ideal pentru ateliere mai mici si utilizatori incepatori.
- Fiabilitate: Constructie durabila, rezistenta la conditii industriale dificile.
- Economicitate: Dedicat aplicatiilor de baza pentru strunjire si frezare.
Siemens Sinumerik 828D
- Putere de calcul ridicata: Permite prelucrarea dinamica si gestionarea ciclurilor complexe.
- Integrare cu CAD/CAM: Faciliteaza colaborarea cu software-ul de proiectare.
- Functii avansate: Optimizarea traseelor sculelor si posibilitatea de extindere cu module suplimentare.
Fanuc Oi-TF
- Stabilitate: Fiabilitate in productia de serie si operarea prelungita.
- Cicluri avansate de strunjire: Ideal pentru operatiuni precise de taiere, cum ar fi filetarea si canelarea.
- Operare intuitiva: Interfata clara care accelereaza programarea.
Descarca instructiunile Siemens Sinumerik 828/840
Descarca instructiuni pentru Siemens Sinumerik 808
Alege experienta CORMAK
Cu peste 20 de ani de experienta in furnizarea de masini industriale, CORMAK ofera strunguri CNC pentru metal de incredere, precum si suport tehnic complet. Masinile noastre respecta standardele europene de siguranta, iar serviciul profesional garantat si post-garantie asigura continuitatea productiei.
- 16 ani de experienta in intretinerea controalelor CNC Siemens.
- Peste 15.000 m² de depozit, cu aproximativ 12.000 de masini si echipamente disponibile.
- Oferim servicii profesionale de garantie si post-garantie.
- Alegand CORMAK, aveti certitudinea de a achizitiona de la o companie poloneza cu certificari europene de siguranta.
Solicitati detalii sau programati o prezentare a masinii! Contacteaza-ne