Strung CNC CORMAK 660 × 1500 cu sistem Siemens SINUMERIK
Strungul CNC 660x1500 este un strung numeric avansat, proiectat pentru prelucrarea de mare precizie a pieselor metalice în medii industriale solicitante. Echipat cu comanda Siemens Sinumerik 808D și o construcție robustă, oferă acuratețe ridicată, fiabilitate și productivitate, fiind ideal pentru fabrici și ateliere de producție medii și mari.
Avantajele principale ale strungului CNC 660x1500
Strungul CNC pentru metal 660x1500 este o soluție profesională pentru industrie, care îmbină tehnologia modernă cu o structură solidă, dedicată unităților ce cer cea mai înaltă calitate a prelucrării prin așchiere. Ca strung industrial, permite realizarea operațiilor complexe precum strunjirea suprafețelor exterioare, interioare și sferice, filetarea, găurirea, canelarea, strunjirea în adâncime și conturarea, asigurând o calitate excelentă a pieselor.
- Precizie de prelucrare excepțională: diametrul maxim de strunjire peste batiu este de 660 mm, diametrul maxim peste sanie este de 320 mm, iar distanța între vârfuri este de 1500 mm.
- Arbore principal flexibil: plaja de turații este de 100–900 rot/min, iar alezajul arborelui este de 115 mm, pentru prelucrarea unei game largi de materiale, de la oțel la aliaje ușoare.
- Comandă intuitivă: sistemul Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, cu servoacționări Siemens, oferă un mod dedicat utilizatorilor de mașini convenționale, reducând pragul de trecere la CNC.
- Construcție rigidă: greutatea netă de 3850/4550 kg și dimensiunile de 650x1520x1750 mm asigură stabilitate la prelucrarea pieselor mari.
- Schimbarea eficientă a sculelor: capul revolver cu 4 poziții, pentru scule de 25 mm, accelerează schimbarea sculelor și scurtează ciclul de producție.
- Setare rapidă: permite setarea comodă a sculelor și a punctelor zero, precum și efectuarea corecțiilor fără scrierea programului.
- Siguranță sporită: mișcările de tip „jog” și limitarea vitezei permit manevrarea precisă și sigură, reducând riscul de erori.
- Durabilitatea componentelor: sistemul automat de ungere a transmisiei și ghidajelor reduce uzura și prelungește durata de viață a mașinii.
- Răcire optimă: sistemul de răcire asigură stabilitate termică, protejând sculele și piesele în regim de lucru intensiv.
- Versatilitate în utilizare: strungul este dedicat strunjirii de precizie în industriile mecanică, auto și de scule, atât pentru producția de serie, cât și pentru loturi mici.
- Motor principal și invertor: motorul principal are 7,5 kW, iar invertorul are 11 kW.
- Integrare cu cicluri tehnologice: lucrul cu cicluri precum strunjirea transversală, conică, filetarea sau găurirea necesită doar introducerea parametrilor de bază, fără cunoașterea codurilor G.
- Automatizare avansată: opțiunile includ universal hidraulic, contrapunct hidraulic, alimentator de bară și transportor de șpan.
- Posibilitate de personalizare: opțiunile includ comenzile Fanuc Oi-TF și Sinumerik 828D, palpator de scule și software CAD/CAM.
- Standarde europene de siguranță: declarația de conformitate CE confirmă respectarea cerințelor de securitate a muncii.
Construcția și tehnologia strungului CNC 660x1500
Strungul industrial CNC 660x1500 a fost conceput pentru fiabilitate și precizie în condiții de producție exigente. Elementele principale ale construcției includ:
- Batiu solid: construcția rigidă, cu greutate netă de 3850/4550 kg, minimizează vibrațiile și asigură stabilitate în timpul prelucrării.
- Arbore principal performant: alezajul de 115 mm și turația de 100–900 rot/min permit prelucrarea unei varietăți de piese.
- Cap revolver: are 4 poziții pentru scule de 25 mm și asigură schimbarea rapidă și flexibilitatea operațională.
- Contrapunct manual: con MT 5 cu cursa maximă de 200 mm, pentru sprijinirea precisă a pieselor.
- Universal manual: diametru de 360 mm pentru prinderea sigură a pieselor, cu opțiune de universal hidraulic.
- Servoacționări Siemens: asigură mișcări line și precizie mare de poziționare.
- Sistem automat de ungere: asigură ungerea centralizată a transmisiei și ghidajelor, reducând uzura componentelor.
- Sistem de răcire: menține temperatura optimă, îmbunătățind calitatea prelucrării și durata de viață a sculelor.
- Iluminare cu halogen 24V: asigură vizibilitate în zona de lucru pentru siguranță și precizie.
Precizie și productivitate
Strungul numeric 660x1500 oferă precizie deosebită datorită comenzii Siemens Sinumerik 808D și servoacționărilor Siemens. Ciclurile fixe avansate, precum strunjirea transversală, conică, filetarea, canelarea, strunjirea în adâncime și conturarea, simplifică programarea și reduc timpul de prelucrare. Avansul rapid pe axele X/Z este de 8/10 m/min, iar mașina permite prelucrarea pieselor cu diametrul de până la 660 mm și lungimea de 1500 mm.
Domenii de utilizare pentru strungul CNC de metal 660x1500
Strungurile CNC pentru metal precum 660x1500 sunt utilizate în numeroase ramuri industriale, inclusiv:
- Industria mecanică: producția de arbori, bucșe, flanșe și componente de precizie.
- Industria auto: prelucrarea componentelor de motor, a transmisiilor și a sistemelor de suspensie.
- Industria de scule: realizarea filetelor, canalelor și pieselor cu geometrii complexe.
- Producție și loturi mici: potrivit pentru producția de serie medie și fabricarea rapidă a pieselor unicat în departamentele R&D.
Mașina este destinată unităților care necesită un strung CNC versatil și fiabil.
Echipare standard
- Comandă Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză
- Servoacționări Siemens
- Cap revolver cu 4 poziții
- Set de bacuri moi
- Contrapunct manual
- Sistem de răcire
- Sistem automat de ungere pentru transmisie și ghidaje
- Iluminare cu halogen 24V
- Manual de utilizare în limba poloneză
- Declarație de conformitate CE
Echipare opțională
- Comandă Siemens Sinumerik 828D
- Comandă Fanuc Oi-TF
- Comandă GSK
- Lunetă mobilă
- Lunetă fixă
- Palpator de scule
- Bacuri moi suplimentare
- Bacuri dure
- Mandrine cu bucșe elastice
- Prinzător pentru piese prelucrate
- Alimentator de bară
- Separator de vapori din interiorul cabinei
- Separator de ulei uzat din emulsie
- Portscule
- Software CAD/CAM
Parametri tehnici
| Diametrul de strunjire peste batiu | 660 mm |
| Diametrul de strunjire peste sanie | 320 mm |
| Distanța între vârfuri | 1500 mm |
| Turația arborelui principal | 100-900 mm |
| Alezaj arbore | 115 mm |
| Universal manual | 360 mm |
| Număr de scule | 6 |
| Dimensiune scule | 25 mm |
| Con contrapunct | MT 5 |
| Avans rapid axe X/Z | 8/10 m/min |
| Cursa maximă a contrapunctului | 200 mm |
| Putere motor | 7,5 kW |
| Putere invertor | 11 kW |
| Dimensiuni | 650x1520x1750 mm |
| Greutate netă | 3850/4550 kg |
Comenzi CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D și Fanuc Oi-TF
Strungurile CNC CORMAK 660x1500 sunt echipate cu sisteme de comandă profesionale de la producătorii Siemens, Fanuc și GSK. Acestea oferă precizie, fiabilitate și flexibilitate pentru adaptarea la cerințe de producție variate, de la operații simple la procese complexe.
Siemens Sinumerik 808D – comandă CNC compactă pentru aplicații de bază
Siemens Sinumerik 808D este o comandă CNC destinată strungurilor și frezelor din clasa de bază, potrivită pentru ateliere mici și medii. Caracteristicile principale includ:
- Operare intuitivă: interfața grafică și funcția Teach-In facilitează programarea și reduc timpul de instruire a operatorilor.
- Fiabilitate ridicată: construcție durabilă, rezistentă la praf și umiditate, pentru stabilitate în condiții dificile de atelier.
- Compatibilitate: dedicată mașinilor cu cerințe standard, cu integrarea ușoară a servoacționărilor SIEMENS.
Comenzi CNC – Siemens și Fanuc
Strungul CNC CORMAK 660x1500 oferă sisteme avansate de comandă CNC, precum SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D și Fanuc Oi-TF, care asigură precizie, fiabilitate și utilizare facilă.

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
- Interfață intuitivă: ușor de utilizat, potrivită pentru ateliere mai mici și utilizatori începători.
- Fiabilitate: construcție robustă, rezistentă la condiții industriale dificile.
- Aplicații de bază: dedicată operațiilor de strunjire și frezare.
Siemens Sinumerik 828D
- Putere mare de calcul: permite prelucrări dinamice și gestionarea ciclurilor complexe.
- Integrare CAD/CAM: facilitează colaborarea cu software-ul de proiectare.
- Funcții avansate: permite optimizarea traiectoriilor sculei și extinderea cu module suplimentare.
Fanuc Oi-TF
- Stabilitate: fiabilitate în producția de serie și în funcționarea îndelungată.
- Cicluri avansate de strunjire: destinate operațiilor precise de așchiere, precum filetarea și canelarea.
- Operare intuitivă: interfața clară accelerează programarea.
Prezentare video