Strung CNC CORMAK 660×3000 pentru prelucrarea metalului

Strungul CNC 660x3000 este un strung cu comandă numerică avansat, conceput pentru prelucrarea de mare precizie a pieselor metalice în medii industriale solicitante. Echipat cu sistemul de control Siemens Sinumerik 808D și o construcție robustă, oferă acuratețe, productivitate și fiabilitate, fiind ideal pentru unități de producție mari.

Principalele avantaje ale strungului CNC 660x3000

Strungul CNC pentru metal 660x3000 este o soluție profesională pentru industrie, care combină tehnologia avansată cu o construcție solidă, dedicată atelierelor și fabricilor care solicită o calitate ridicată a prelucrării prin așchiere. Ca strung industrial, permite realizarea operațiilor complexe precum strunjirea suprafețelor exterioare, interioare și sferice, filetarea, găurirea, canelarea, strunjirea în adâncime și conturarea. Beneficiile principale includ:

• Precizie de prelucrare: diametrul maxim de strunjire peste batiu este de 660 mm, diametrul peste sanie este de 450 mm, iar lungimea maximă a piesei este de 3000 mm.
• Arbore principal versatil: plaja de turații de 30-1000 rpm, alezajul arborelui de 86 mm și nasul arborelui A2-11 permit prelucrarea unei game largi de materiale, de la oțel la aliaje ușoare.
• Comandă intuitivă: sistemul Siemens Sinumerik 808D în limba română, împreună cu servomotoarele Siemens, oferă un mod dedicat utilizatorilor de mașini convenționale și facilitează trecerea la CNC.
• Construcție rigidă: greutatea netă de 5900 kg asigură stabilitate la prelucrarea pieselor mari și lungi, reducând vibrațiile.
• Schimbarea eficientă a sculelor: capul revolver cu 4 poziții și răcire, care suportă 8 scule, accelerează schimbarea sculelor și scurtează ciclul de producție.
• Setare rapidă: permite setarea comodă a sculelor și a punctelor de zero, precum și efectuarea corecțiilor fără scrierea unui program, fiind adecvat pentru producția unitară.
• Siguranță sporită: mișcările „jog” și limitarea vitezei permit manevrarea precisă și sigură, minimizând riscul de erori.
• Durabilitatea componentelor: sistemul automat de ungere pentru cutie și ghidaje reduce uzura și prelungește durata de viață a mașinii.
• Răcire optimă: sistemul de răcire din cap asigură stabilitate termică și protejează sculele și piesele în regim de lucru intens.
• Versatilitate în utilizare: este dedicat strunjirii de precizie în industria mecanică, auto și de scule, atât pentru producția de serie, cât și pentru loturi mici.
• Exploatare eficientă: motorul principal de 11 kW îmbină productivitatea ridicată cu un consum redus de energie.
• Cicluri tehnologice integrate: este compatibil cu cicluri de prelucrare precum strunjirea transversală, strunjirea conică, filetarea și găurirea, necesitând doar introducerea parametrilor de bază, fără cunoștințe despre codurile G.
• Automatizare avansată: opțiunile precum mandrina hidraulică, contrapunctul hidraulic, alimentatorul de bară și transportorul de șpan cresc eficiența proceselor.
• Posibilitate de personalizare: opțiunile precum sistemul de control Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, palpatorul de scule și software-ul CAD/CAM permit adaptarea la cerințe specifice.
• Standarde europene de siguranță: declarația de conformitate CE confirmă respectarea normelor stricte de securitate a muncii.

Construcția și tehnologia strungului CNC 660x3000

Strungul industrial CNC 660x3000 a fost proiectat pentru fiabilitate și precizie în condiții de producție exigente. Elementele principale ale construcției includ:

• Batiu solid: construcția rigidă, cu greutatea netă de 5900 kg, minimizează vibrațiile și asigură stabilitate la prelucrarea pieselor lungi.
• Arbore principal performant: alezajul de 86 mm, turația de 30-1000 rpm și nasul arborelui A2-11 permit prelucrarea diverselor tipuri de piese.
• Cap revolver: are 4 poziții, răcire și suportă 8 scule, asigurând schimbarea rapidă și flexibilitatea operațiilor.
• Contrapunct hidraulic: diametrul pinolei este de 75 mm, conul este MK5, iar cursa maximă este de 250 mm, pentru sprijinirea precisă a pieselor.
• Mandrină hidraulică: mandrina de strung cu 3 bacuri oferă prinderea sigură a pieselor și crește nivelul de automatizare.
• Servomotoare Siemens: asigură mișcări line și precizie ridicată de poziționare.
• Sistem automat de ungere: ungerea centralizată a cutiei și ghidajelor reduce uzura componentelor.
• Sistem de răcire: este integrat cu capul și menține temperatura optimă, îmbunătățind calitatea prelucrării și durata de viață a sculelor.
• Iluminare cu halogen: sistemul de 24V oferă vizibilitate în zona de lucru, sporind siguranța și precizia.

Precizie și productivitate

Strungul CNC 660x3000 oferă o precizie ridicată datorită sistemului de control Siemens Sinumerik 808D și servomotoarelor Siemens. Ciclurile fixe avansate, precum strunjirea transversală, strunjirea conică, filetarea, canelarea, strunjirea în adâncime și conturarea, simplifică programarea și reduc timpul de prelucrare. Avansul rapid pe axele X/Z de 6/8 m/min și posibilitatea de prelucrare a pieselor cu diametrul de până la 660 mm și lungimea de 3000 mm asigură calitate și eficiență ridicate.

Aplicații pentru strungul CNC de metal 660x3000

Strungurile CNC pentru metal precum modelul 660x3000 sunt utilizate în numeroase ramuri industriale, inclusiv:

• Industria mecanică: producția de arbori, bucșe, flanșe și componente de precizie cu lungimi mari.
• Industria auto: prelucrarea componentelor pentru motoare, transmisii și sisteme de suspensie.
• Industria de scule: realizarea filetelor, canelurilor și pieselor cu geometrii complexe.
• Producție și loturi mici: este adecvat pentru producția de serie medie și realizarea rapidă a pieselor unicat în departamentele R&D.

Mașina este potrivită pentru unitățile care necesită un strung CNC versatil și fiabil pentru prelucrarea pieselor lungi.

Echipare standard

• Sistem de control Siemens Sinumerik 808D în limba română
• Servomotoare Siemens
• Mandrină hidraulică de strung cu 3 bacuri
• Cap revolver cu 4 poziții și răcire
• Set de bacuri moi
• Contrapunct hidraulic
• Lunetă fixă
• Sistem de răcire
• Sistem automat de ungere a cutiei și ghidajelor
• Iluminare cu halogen 24V
• Documentație tehnică DTR în limba română

Echipare opțională

• Sistem de control Siemens Sinumerik 828D
• Sistem de control Fanuc Oi-TF
• Sistem de control GSK
• Lunetă mobilă
• Mandrină hidraulică
• Contrapunct hidraulic
• Lunetă fixă
• Palpator de scule
• Transportor de șpan
• Bacuri moi suplimentare
• Bacuri dure
• Mandrine cu bucșe tip colier
• Extractor și prinzător de piese prelucrate
• Alimentator de bară
• Portscule
• Software CAD/CAM

Parametri tehnici – CORMAK 660x3000

Comenzi CNC – Siemens Sinumerik și Fanuc

Strungurile CNC CORMAK 660x3000 pot utiliza sisteme profesionale de control de la producătorii Siemens, Fanuc și GSK. Acestea oferă precizie, fiabilitate și flexibilitate pentru adaptarea la cerințe diferite de producție, de la operații simple la procese complexe de prelucrare.

Siemens Sinumerik 808D

Siemens Sinumerik 808D este o comandă CNC dedicată strungurilor și frezelor din clasa de bază, adecvată pentru ateliere mici și medii. Caracteristicile sale principale sunt:

• Operare intuitivă: interfața grafică și funcția Teach-In simplifică programarea și reduc timpul necesar instruirii operatorilor.
• Fiabilitate ridicată: construcția rezistentă la praf și umiditate asigură stabilitate în condiții dificile de atelier.
• Compatibilitate: este dedicată mașinilor cu cerințe standard și permite integrarea ușoară a servoacționărilor SIEMENS.
• Consum redus: consumul redus de energie o face potrivită pentru utilizatorii aflați la început în domeniul CNC.

Strungul CNC CORMAK 660x3000 oferă sisteme de comandă CNC precum SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D și Fanuc Oi-TF, care asigură precizie, fiabilitate și operare ușoară.

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Interfață intuitivă: este ușor de utilizat și adecvată pentru ateliere mai mici și utilizatori începători.
• Fiabilitate: construcția durabilă este rezistentă la condiții industriale dificile.
• Utilizare: este dedicată aplicațiilor de bază pentru strunjire și frezare.

Siemens Sinumerik 828D

• Putere mare de calcul: permite prelucrarea dinamică și gestionarea ciclurilor complexe.
• Integrare cu CAD/CAM: facilitează utilizarea împreună cu software-ul de proiectare.
• Funcții avansate: permite optimizarea traseelor sculei și extinderea cu module suplimentare.

Fanuc Oi-TF

• Stabilitate: oferă fiabilitate în producția de serie și în funcționarea îndelungată.
• Cicluri avansate de strunjire: este adecvat pentru operații de așchiere de precizie, precum filetarea și canelarea.
• Operare intuitivă: interfața clară accelerează programarea.