Presă hidraulică CNC servo pentru îndoit tablă CORMAK EURO PB 300×4000

Configurația prezentată este una verificată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Opritor spate (axa X): reglaj automat.
• Grindă (axele Y1, Y2): reglaj automat.
• Degete opritoare (axa R): reglare manuală a înălțimii, cu servoacționare opțională.
• Prinderea poansonului: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA pentru schimbarea rapidă a sculelor.

Configurațiile disponibile sunt adaptate nevoilor de producție, tipului pieselor prelucrate, aplicației și cerințelor tehnologice.

Parametri tehnici – CORMAK EURO PB 300×4000

Reglarea înălțimii opritoarelor

Reglarea înălțimii opritoarelor poate fi manuală sau automată. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul pas cu pas.

Îndoire pas cu pas

Pentru ca rezultatul îndoirii pas cu pas să fie satisfăcător, sunt necesare calcule bazate pe parametrii esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei părții îndoite din tablă, calculată pe interiorul îndoirii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea unei table îndoite cu o anumită rază; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul final este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: spațiul dintre îndoiturile individuale efectuate în timpul procesului.

Deși întregul proces de îndoire pas cu pas poate părea complex, mașinile și software-ul disponibile la CORMAK sunt suficient de avansate pentru a prelua multe dintre sarcinile operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime. Această funcție este opțională.

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime. Această funcție este opțională.

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente marca Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

Controler CR-41 CNC

• Ecran tactil: 10", montat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru în întreaga zonă de lucru a mașinii.
• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași fiecare, pentru adaptare flexibilă la diverse sarcini.
• Operare ergonomică: meniul intuitiv cu abrevieri în limba engleză facilitează familiarizarea rapidă.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu simplitatea utilizării, atât pentru operațiuni manuale de precizie, cât și pentru producția de serie. Subansamblele de calitate și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Siguranță

Presa este echipată cu sisteme de protecție destinate siguranței operatorului în timpul exploatării.

Sistem laser de siguranță

În configurația standard este inclus un sistem laser de siguranță care protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Sistemul include racorduri hidraulice de clasă superioară și supape de siguranță proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase care nu respectă normele CE pot expune operatorii la riscuri de accidentare.

Protecții de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil: montat pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța în lucru.
• Suporturi: montate pe ghidaje liniare.

Presele abkant sunt echipate cu sisteme avansate de protecție, inclusiv marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și butoane de oprire de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este însoțită de un manual de utilizare clar și detaliat, în limba română.

Declarația CE nu indică singură nivelul de siguranță al mașinii; sistemele de protecție instalate sunt esențiale.

SCO – sistem de răcire a uleiului

Sistemul inclus în configurația standard menține stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după utilizare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Configurație standard: matrițe divizate cu mai multe caneluri și patru fețe, precum și poansoane divizate.
• Sistem de prindere: sistem manual tip AMADA (european), utilizat la presele abkant CORMAK și conceput pentru schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: se realizează din lateralul mașinii, iar blocarea se face cu ajutorul șuruburilor.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează măsurători ale îndoirii în timp real și pot corecta abaterile în timpul procesului, pentru optimizarea rezultatului obținut.

În funcție de forța presei, poansoanele și matrițele divizate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video