Presă hidraulică CNC servo pentru îndoit tablă CORMAK EURO PB 80×3200

Configurația prezentată este cel mai frecvent aleasă de clienți, fiind o opțiune verificată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Axa X: reglarea automată a opritorului din spate.
• Axele Y1 și Y2: reglarea automată a grinzii.
• Axa R: reglarea manuală a înălțimii poziției degetelor, cu servomotor opțional.
• Prindere poanson: bilaterală, cu montaj rapid tip AMADA, care permite schimbarea rapidă a sculelor.

Parametri tehnici

Reglarea înălțimii opritoarelor

Reglajul manual sau automat al înălțimii opritoarelor pe axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul în trepte.

Îndoirea în trepte

Pentru ca efectul îndoirii în trepte să fie satisfăcător, sunt necesare anumite calcule care presupun cunoașterea câtorva parametri esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei părții îndoite a foii de tablă, măsurată pe interiorul îndoirii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru a obține o tablă cu o anumită rază; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecăreia este mai mic, iar arcul rezultat este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiturile succesive realizate în timpul procesului.

Deși întregul proces de îndoire în trepte poate părea destul de complicat, utilajele și software-ul CORMAK sunt suficient de avansate pentru a prelua multe dintre sarcinile operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea. Sistemul este opțional.

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea. Sistemul este opțional.

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente marca Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

Controler CR-41 CNC

• Ecran tactil: 10”, montat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru în întregul câmp de operare al mașinii.
• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași fiecare, pentru adaptare flexibilă la diverse sarcini.
• Operare ergonomică: meniu intuitiv cu abrevieri în limba engleză, pentru o inițiere rapidă.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu ușurința în utilizare, fiind potrivită atât pentru lucrări manuale de precizie, cât și pentru producția de serie. Subansamblele de calitate și protecțiile avansate susțin fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Siguranță

Presa de îndoit este echipată cu sisteme și elemente destinate protejării operatorului în timpul exploatării.

Sistem laser de siguranță

Sistemul laser de siguranță de cea mai înaltă clasă este inclus standard, protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Racordurile hidraulice de top și supapele de siguranță sunt proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase care nu sunt conforme cu normele CE pot expune angajații riscului de accidentare.

Protecții de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil: montat pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța la lucru.
• Suporturi frontale: montate pe ghidaje liniare.

Presele de îndoit sunt echipate cu o serie de protecții avansate. Acestea includ marcaje vizibile, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și întrerupătoare de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este livrată cu un manual de utilizare clar și detaliat, în limba română.

Declarația CE nu indică automat nivelul de siguranță al utilajului. Sunt importante sistemele cu care acesta este echipat.

SCO – Sistem de răcire a uleiului

Sistemul este inclus standard și menține stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după utilizare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și matrițelor

• Echipare standard

   matrițe împărțite, cu mai multe caneluri, pe patru fețe, precum și poansoane segmentate.
• Sistem de prindere: prindere manuală tip AMADA (Europeană), utilizată la presele de îndoit CORMAK și concepută pentru schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: se realizează din lateralul mașinii, iar blocarea se face cu șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa de îndoit, respectiv a matriței și poansonului. Presele de îndoit CORMAK efectuează măsurători ale îndoirii în timp real și pot, de exemplu, să corecteze abaterile în timpul procesului, astfel încât efectul obținut să fie optim.

Dimensiunile sculelor segmentate

În funcție de forța de presare a utilajului, poansoanele și matrițele segmentate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video