Presă hidraulică servo CNC pentru îndoit tablă CORMAK EURO PB 125×4000

Configurația prezentată este cea mai frecvent aleasă de clienți, fiind o opțiune verificată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitatea în timpul operațiilor de îndoire.
• Axa X: reglarea automată a opritorului posterior.
• Axele Y1 și Y2: reglarea automată a grinzii.
• Axa R: reglarea manuală pe înălțime a poziției degetelor, cu servomotor disponibil opțional.
• Prinderea poansonului: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA, pentru schimbarea rapidă a sculelor.

Configurațiile disponibile pot fi adaptate la nevoile producției și la tipul pieselor prelucrate, iar specificația utilajului se stabilește individual, în funcție de aplicație și cerințele tehnologice.

Parametri tehnici – CORMAK EURO PB 125×4000

Reglarea opritoarelor și axa R

Reglarea înălțimii opritoarelor poate fi manuală sau automată. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul pas cu pas.

Îndoirea pas cu pas

Pentru ca rezultatul îndoirii pas cu pas să fie satisfăcător, sunt necesare calcule bazate pe câțiva parametri-cheie ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei părții îndoite a foii de tablă, măsurată pe interiorul îndoirii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea unei table îndoite la o rază specifică; cu cât numărul de îndoiri este mai mare, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul final este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoirile individuale realizate în timpul procesului.

Deși întregul proces de îndoire pas cu pas poate părea complicat, utilajele și software-ul disponibile la CORMAK sunt suficient de avansate pentru a prelua multe dintre sarcinile operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime și este disponibilă opțional.

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime și este disponibilă opțional.

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente marca Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

Controlerul CR-41 CNC este echipat cu un ecran tactil de 10", instalat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru pe întregul câmp de lucru al utilajului.

• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași fiecare, pentru adaptarea flexibilă la diverse sarcini.
• Operare ergonomică: meniul intuitiv, cu abrevieri în limba engleză, facilitează familiarizarea rapidă.

Utilajul îmbină tehnologia avansată cu simplitatea operării, fiind potrivit atât pentru lucrări manuale de precizie, cât și pentru producția de serie. Subansamblele de înaltă calitate și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în utilizare.

Siguranță

Presa este echipată cu sisteme și elemente de protecție destinate creșterii siguranței operatorului în timpul lucrului.

Sistem laser de siguranță

Sistemul laser de siguranță de clasă superioară protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Utilajul utilizează racorduri hidraulice de top și supape de siguranță proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase trebuie să respecte standardele CE, pentru a nu expune operatorii la riscuri pentru sănătate.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil: montat pe braț pivotant.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța în lucru.
• Suporturi frontale: montate pe ghidaje liniare.

Presele abkant sunt dotate cu o serie de protecții avansate, inclusiv marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță spate și întrerupătoare de urgență ușor accesibile.

Fiecare utilaj este livrat cu instrucțiuni de utilizare clare și detaliate în limba română.

Declarația CE trebuie completată de sisteme de siguranță corespunzătoare echipării utilajului.

SCO – sistem de răcire a uleiului

Sistemul de răcire a uleiului este inclus în configurația standard și asigură stabilitatea parametrilor de lucru ai utilajului chiar și după utilizare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și matrițelor

• Configurație standard: matrițe divizate, cu mai multe caneluri, pe patru fețe, precum și poansoane divizate.
• Sistem de prindere: sistem manual tip AMADA, de tip european, care permite schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: se realizează din partea laterală a mașinii, iar blocarea se face cu ajutorul șuruburilor.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează permanent măsurători ale îndoirii și pot corecta abaterile în timpul procesului, pentru optimizarea rezultatului obținut.

În funcție de forța de apăsare a presei, poansoanele și matrițele divizate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video