Presă hidraulică CNC servo pentru îndoit tablă CORMAK Euro PB 40×2000

Configurația prezentată este o opțiune verificată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, care asigură stabilitate în timpul operațiilor de îndoire.
• Opritor spate, axa X: reglare automată.
• Grindă, axele Y1 și Y2: reglare automată.
• Poziția degetelor, axa R: reglare manuală pe înălțime, cu opțiune de servopropulsie.
• Prinderea poansonului: pe două fețe, cu montaj rapid tip AMADA, care permite schimbarea rapidă a sculelor.

Parametri tehnici – CORMAK Euro PB 40×2000

Reglarea axei R

Reglarea manuală sau automată a înălțimii opritoarelor prin axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul pas cu pas.

Îndoirea în trepte

Pentru ca rezultatul îndoirii în trepte să fie satisfăcător, este necesară efectuarea unor calcule bazate pe câțiva parametri esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei porțiunii îndoite a foii de tablă, măsurată pe partea interioară a îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea unei table îndoite la o rază specifică; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic și arcul este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: spațiul dintre îndoirile individuale realizate pe parcursul procesului.

Deși întregul proces de îndoire în trepte poate părea complex, utilajele și software-ul disponibile la CORMAK au un nivel avansat de automatizare care, în multe privințe, degrevează operatorul.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea și este disponibilă opțional.

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea și este disponibilă opțional.

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate – CR-41 CNC

• Ecran tactil: 10", montat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru pe întreaga zonă de operare a mașinii.
• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași fiecare, pentru adaptarea flexibilă la diverse sarcini.
• Operare ergonomică: meniu intuitiv cu prescurtări în limba engleză, care facilitează pornirea rapidă a lucrului.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu simplitatea utilizării, fiind potrivită atât pentru sarcini manuale de precizie, cât și pentru producția de serie. Subansamblele de calitate și protecțiile avansate susțin fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Sistem laser de siguranță

Sistemul laser de siguranță este inclus în echiparea standard, protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Utilajul este prevăzut cu conexiuni hidraulice de înaltă calitate și supape de siguranță proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau perdele luminoase care nu sunt conforme cu standardele CE pot expune angajații la riscuri pentru sănătate. Angajatorul răspunde pentru sănătatea angajaților săi.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil pe braț articulat.
• Iluminare LED: sporește confortul și siguranța în lucru.
• Suporturi pe ghidaje liniare.

Presele abkant sunt echipate cu o serie de protecții avansate, inclusiv marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și butoane de oprire de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este livrată cu un manual de utilizare clar și detaliat în limba română.

Declarația CE nu înseamnă automat că mașina este sigură; contează și sistemele cu care aceasta este echipată.

SCO – sistem de răcire a uleiului

Sistemul este inclus în echiparea standard și asigură stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după o exploatare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Echipare standard

   matrițe împărțite, cu mai multe caneluri, pe patru fețe, precum și poansoane împărțite.
• Sistem de prindere: sistem manual tip AMADA, european, care permite schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: se realizează din lateralul mașinii, iar blocarea se face cu ajutorul șuruburilor.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează măsurători ale îndoirii în timp real și pot corecta abaterile în timpul procesului, astfel încât rezultatul să fie cât mai bun.

În funcție de forța de presare a utilajului, poansoanele și matrițele împărțite pot avea lungimi diferite.

Prezentare video