Presă hidraulică CNC servo pentru îndoit tablă CORMAK EURO PB 200×2500

Configurația prezentată este cel mai des aleasă de clienți, fiind o opțiune verificată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Axa X: reglarea automată a opritorului din spate.
• Axele Y1 și Y2: reglarea automată a traversei.
• Axa R: reglarea manuală a înălțimii poziției degetelor, cu servodrive disponibil ca opțiune.
• Prinderea poansonului: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA, permițând schimbarea rapidă a sculelor.

Configurațiile disponibile pot fi adaptate nevoilor de producție și tipului pieselor prelucrate. Specificația utilajului se stabilește individual, în funcție de aplicație și cerințele tehnologice.

Parametri tehnici

Reglarea înălțimii opritoarelor

Reglarea înălțimii opritoarelor poate fi manuală sau automată. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul pas cu pas.

Îndoirea pas cu pas

Pentru ca rezultatul îndoirii pas cu pas să fie satisfăcător, este necesară efectuarea unor calcule care presupun cunoașterea câtorva parametri esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei părții îndoite din tablă, măsurată pe interiorul îndoirii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru a obține o tablă îndoită la o anumită rază; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul rezultat este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiturile individuale efectuate în timpul procesului.

Deși întregul proces de îndoire pas cu pas poate părea complex, utilajele și software-ul disponibile la CORMAK sunt suficient de avansate pentru a degreva operatorul în multe etape ale procesului.

Compensarea automată a săgeții de deflexie

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea și este disponibilă ca opțiune.

Compensarea manuală a săgeții de deflexie

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea și este disponibilă ca opțiune.

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

Controler CR-41 CNC

• Ecran tactil: 10”, montat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru pe întregul câmp de lucru al utilajului.
• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași fiecare, pentru adaptare flexibilă la diverse sarcini.
• Operare ergonomică: meniu intuitiv cu abrevieri în limba engleză, pentru o învățare rapidă.

Utilajul îmbină tehnologia avansată cu ușurința în utilizare, fiind potrivit atât pentru operațiuni manuale de precizie, cât și pentru producția eficientă în serie. Componentele de calitate și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Siguranță

Presa este echipată cu sisteme de protecție destinate creșterii siguranței operatorului în timpul lucrului.

Sistem laser de siguranță

Sistemul laser de siguranță de clasă superioară este inclus în configurația standard, protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Utilajul folosește conexiuni hidraulice de top și supape de siguranță proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase care nu respectă standardele CE pot expune operatorii la riscuri pentru sănătate.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța în lucru.
• Suporturi pe ghidaje liniare.

Presele abkant sunt echipate cu o serie de sisteme avansate de protecție. Acestea includ marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și opritoare de urgență ușor accesibile.

Fiecare utilaj este livrat cu un manual de utilizare clar și detaliat în limba română.

Declarația CE nu indică automat toate sistemele de siguranță ale utilajului; este importantă configurația concretă a echipamentelor de protecție.

SCO – sistem de răcire a uleiului

Sistemul este inclus în configurația standard și asigură stabilitatea parametrilor de lucru ai utilajului chiar și după utilizarea îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Configurație standard: matrițe divizate, cu mai multe caneluri, pe patru fețe, precum și poansoane divizate.
• Sistem de prindere: sistemul manual tip AMADA (european), utilizat la presele abkant CORMAK, permite schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: poansoanele se montează lateral pe utilaj și se blochează cu ajutorul șuruburilor.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv matrița și poansonul. Presele abkant CORMAK efectuează măsurători ale îndoirii în timp real și pot, de exemplu, corecta abaterile în timpul procesului, pentru ca rezultatul obținut să fie cât mai bun.

În funcție de forța de presare a utilajului, poansoanele și matrițele divizate pot diferi ca lungime.

Prezentare video