Configurarea prezentata este cea mai frecvent aleasa de clientii nostri - o alegere testata si eficienta pentru productia de serie
Caracteristici principale:
-
Suporturi frontale: 2 unitati pe ghidaje liniare, asigura stabilitatea in timpul operatiunilor de indoire
-
Reglarea automata a opritorului din spate (axa X)
-
Reglarea automata a barei (axa Y1, Y2)
-
Reglarea manuala a inaltimii de pozitionare a degetelor (axa R): optional servomotor
-
Prinderea poansonului bilaterala: montaj rapid de tip AMADA, permitand schimbari rapide ale uneltelor
-
Configurarile disponibile sunt adaptate nevoilor de productie si tipului de piese prelucrate - specificatiile masinilor sunt stabilite individual in functie de aplicatie si cerinte tehnologice.
Parametri tehnici
| Grosimea maxima a tablei indoite (S235) | pana la 12,0 mm |
| Presiune nominala | 3000 kN |
| Lungimea maxima a tablei indoite | 6000 mm |
| Adancimea de incizie in grinzi (gat) | 400 mm |
| Cursa maxima a barei mobile | 250 mm |
| Inaltime maxima de deschidere | 535 mm |
| Distanta intre grinzi | 4800 mm |
| Retragerea opritorului din spate | 500 mm |
| Putere motor | 22,0 kW |
| Lungime | 6100 mm |
| Latime | 1950 mm |
| Inaltime | 3050 mm |
| Greutate | 21800 kg |
Reglare manuala sau automata a inaltimii opritorilor. Axa R faciliteaza indoirea razelor mai mari, de exemplu, cu sistem pas-cu-pas.


Pentru un efect satisfacator al indoielii pas-cu-pas, sunt necesare cateva calcule care necesita cunoasterea catorva dintre cele mai importante parametri legati de procesul de indoire - acestea sunt:
- Lungimea arcului - distanta intre capetele curbei partilor indoite ale foii de metal, masurata pe partea interioara a indoielii;
- Numarul de indoieli - numarul de indoieli individuale necesar pentru a obtine o tabla indoita cu un anumit unghi de indoire; cu cat numarul de indoieli este mai mare, cu atat unghiul individual al indoielii este mai mic si, in consecinta, arcul devine mai neted;
- Distanta intre indoieli - distanta intre indoielile individuale realizate in timpul procesului.
Desi intregul proces de indoiala pas-cu-pas poate parea destul de complex, masinile si software-ul disponibil la CORMAK sunt la un nivel de avansare care inlocuieste complet operatorul in multe aspecte.
Compensare automata a deformarii 
Asigura un unghi de indoire uniform pe intreaga lungime - (optional)
Compensare manuala a deformarii (optional)
Asigura un unghi de indoire uniform pe intreaga lungime - (optional)

Componente de inalta calitate:
- Componente ale sistemului electric marca Schneider/Delta/Eaton

- Componente ale sistemului electric marca Schneider/Delta/Eaton

Control si Functionalitate:

CR-41 CNC
- echipat cu un ecran tactil de 10 inch, montat pe un brat mobil, permite libertate de operare in intregul camp de lucru al masinii
- Programabilitate: posibilitate de a salva pana la 2000 de programe, cu 30 de pasi in fiecare, permitand o adaptare flexibila la diverse sarcini
- Operare Ergonomica: meniul intuitiv cu prescurtari in limba engleza faciliteaza familiarizarea rapida cu lucrul
Masina imbina tehnologia avansata cu usurinta in utilizare, fiind o alegere ideala atat pentru sarcini manuale precise, cat si pentru munca de serie eficienta. Componentele de inalta calitate si protectiile avansate asigura fiabilitate si siguranta in exploatare.
Siguranta
Sistem laser pentru siguranta
Doar la noi in mod standard, sistem de siguranta laser de clasa superioara, protejand operatorul si accelerand procesul de indoire de peste doua ori.

Nu facem economii la siguranta! Conexe hidraulice de clasa superioara si supape de siguranta proiectate in Polonia.


Atentie la pseudo-protectiile de tip grilaj sau bariera de lumina, deoarece acestea nu sunt conforme cu normele CE si expun angajatii la riscuri de sanatate. Angajatorul este responsabil pentru siguranta angajatilor sai!
Protectii de siguranta conforme cu CE

Ergonomie si Facilitati Suplimentare:
- Controler Mobil pe un Brat Mobil
- Iluminare LED: imbunatateste confortul si siguranta lucrului
- Suporturi pe ghidaje liniare
Ne preocupam de siguranta clientilor nostri si a echipelor lor, astfel incat prese noastre de indoit sunt dotate cu o serie de protectii avansate, inclusiv semnalizari vizibile, scuturi laterale, poarta de siguranta pe spate, intrerupatoare de urgenta usor accesibile.
Fiecare masina este livrata cu un manual de utilizare clar si detaliat in limba romana.
A avea declaratia CE nu inseamna neaparat ca masina este sigura. Este important ce sisteme are echipate!

SCO - Sistem de racire a uleiului
La noi, ca standard, sistemul asigura stabilitatea parametrilor de lucru ai masinii chiar si dupa utilizare intensiva pe termen lung.
Sisteme de fixare a poansoanelor si matritelor:
- Matrite si poansoane modular impartite in caneluri multiple pe patru parti - standard
- Sistemul de baza folosit in prese sunt de tip manual AMADA (European), permitand schimbari rapide de unelte
- Poansoanele sunt montate pe partea laterala a masinii si sunt blocate cu suruburi
Alegerea matritei si poansonului
Alegerea corecta a uneltelor pentru presa de indoit este importanta pentru efectul final, adica matrita si poansonul.
Preselor de indoit CORMAK efectueaza masuratori in timp real ale procesului de indoire si corecteaza abaterile pentru a obtine cel mai bun rezultat posibil.

In functie de forta de apasare a presei, poansoanele si matritele modulare pot varia in lungime.
Inclus in pretul masinii
Instruire de pana la 3 zile, inclusiv instalarea masinii
- Ziua 1 - instalarea masinii si instruirea in utilizarea controlerului.
- Ziua 2 - munca independenta pe masina sub supravegherea unui tehnician - posibilitatea de a programa detalii specifice pe care le doreste clientul.
- Ziua 3 - o zi suplimentara de instruire poate fi utilizata in termen de 12 luni - in cazul in care apar intrebari in timpul utilizarii masinii.
Consultanta telefonica cu un specialist
Intotdeauna poti conta pe ajutorul unui specialist.
Conditii de colaborare
- Garantie pentru o perioada de 24 de luni.
- Masina este noua din fabrica
- Serviciu de garantie si post-garantie oferit de vanzator






