Configuratia prezentata este cel mai frecvent aleasa de clienti - o optiune verificata si eficienta pentru productia de serie

Caracteristici principale:

• • Suporturi frontale: 2 unitati pe ghidaje liniare, asigura stabilitate in timpul operatiunilor de indoire

  • Reglarea automata a opritorului posterior (axa X)

  • Reglarea automata a grinzii (axa Y1, Y2)

  • Reglarea manuala a inaltimii pozitiei degetelor (axa R): optiune servo-motor

  • Fixare pe doua fete a stampilei: montaj rapid tip AMADA, pentru schimbari rapide de unelte

Ajustam configuratiile disponibile in functie de nevoile de productie si tipul de piese prelucrate - specificatiile masinilor sunt stabilite individual in functie de aplicatii si cerintele tehnologice.

Parametri tehnici

Reglare manuala sau automata a opritorilor. Axa R faciliteaza indoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistem pas-cu-pas.

Pentru ca rezultatul indoirii pas-cu-pas sa fie satisfacator, este necesar sa efectuati anumite calcule, care totusi necesita cunoasterea unor parametri cheie utilizati in procesul de indoire - acestea sunt:

• • • Lungimea arcului - distanta dintre capetele curbei partii indoite a foii de metal masurata pe partea interioara a indoirii;
    • Numarul de indoiri - numarul de indoiri simple care trebuie executate pentru a obtine o foaie de metal indoita la un unghi specific; cu cat mai multe indoiri, cu atat mai mic unghiul de indoire si implicit mai lina curbura;
    • Distanta dintre indoiri - distanta dintre indoirile individuale efectuate pe parcursul procesului.

Desi procesul de indoire pas-cu-pas poate parea complex, masinile si software-ul disponibile la CORMAK sunt atat de avansate incat preiau multe sarcini de la operator.

Compensatie automata pentru sageata de indoire

Asigura un unghi de indoire uniform pe toata lungimea - (optional)

Compensatie manuala pentru sageata de indoire (optional)

Asigura pe toata lungimea acelasi unghi de indoire - (optional)

Componente de inalta calitate:

• • • • Componente electrice marca Schneider/Delta/Eaton
        
        

Control si Functionalitate:

CR-41 CNC

• • • dotat cu un ecran tactil de 10 inch, montat pe un brat mobil, permitand libertatea de lucru pe intreaga zona de lucru a masinii
    • Programabilitate: posibilitatea de a salva pana la 2000 de programe, fiecare cu 30 de pasi, oferind flexibilitate pentru diferite sarcini
    • Utilizare Ergonomica: meniu intuitiv cu scurtaturi in engleza facilitand o integrare rapida in munca

Masina combina tehnologia avansata cu simplitatea in utilizare, fiind alegerea ideala atat pentru sarcini manuale precise, cat si pentru lucrari de serie eficiente. Componentele de inalta calitate si masurile avansate de siguranta garanteaza fiabilitatea si siguranta in utilizare.

Siguranta

Sistem de siguranta laser

Doar la noi in standard, un sistem de siguranta laser de clasa superioara, protejand operatorul si grabind procesul de indoire cu peste doua ori.

Nu facem economie la siguranta! Cele mai inalte conexiuni hidraulice si valve de siguranta concepute in Polonia.

Atentie la pseudo-protectiile de tip porti sau cortine de lumina, deoarece acestea nu sunt conforme normelor CE si pun in pericol sanatatea angajatilor. Ca angajator, raspundeti pentru sanatatea angajatului dumneavoastra!

Protectii de siguranta conforme cu CE

Ergonomie si facilitati suplimentare:

• • Controler mobil pe un brat pivotant
  • Iluminare LED: imbunatateste confortul si siguranta in timpul lucrului
  • Suporturi pe ghidaje liniare

Asiguram siguranta clientilor nostri si a echipelor acestora, prin urmare prasele noastre sunt echipate cu mai multe protectii avansate. Acestea includ semnalizari clare, protectii laterale, poarta de siguranta in spate, intrerupatoare de urgenta usor accesibile.

Fiecare masina este livrata cu un manual de utilizare clar si detaliat in limba poloneza.

Faptul ca o masina detine declaratia CE nu inseamna ca este sigura. Este esential in ce sisteme este echipata!

SCO - Sistem de racire a uleiului

Standardul nostru ofera un sistem care garanteaza stabilitatea parametrilor de lucru ai masinii chiar si dupa o exploatare continua indelungata.

Prinderea stampilelor si a matritelor:

• In standard, matrite divizate multicanale cu patru fete si stampile divizate
• Sistemul de baza utilizat in prasele CORMAK este unul manual de tip AMADA (European), care permite schimbarea rapida a uneltelor
• Stampilele sunt montate lateral pe masina si fixate cu suruburi

Alegerea matritei si a stampilei

Din cauza efectului final este importanta si alegerea corecta a uneltelor pentru presa de lucru, respectiv a matritei si a stampilei.
Prasele CORMAK efectueaza masuratori continue ale indoirii si pot corecta abaterile in timp real pentru a obtine cel mai optim rezultat.

In functie de puterea de presiune a prasei, stampilele si matritele divizate pot varia in lungime.

Inclus in pretul masinii

Instruire pana la 3 zile inclusiv cu instalarea masinii

• 1 zi - instalarea masinii si invatarea utilizarii controlerului.
• 2 zile - lucrul independent pe masina sub supravegherea tehnicianului nostru - posibilitatea programarii unor detalii specifice pe care clientul le realizeaza.
• 3 zile - zi suplimentara de instruire, disponibila in termen de 12 luni, atunci cand apar intrebari in timpul utilizarii masinii.

Consultanta telefonica cu un specialist

Intotdeauna puteti conta pe ajutorul unui specialist.

Conditii de colaborare

• • Garantie pe o perioada de 24 de luni.
  • Masina este nou-nout din fabrica
  • Serviciu de garantie si post-garantie furnizat de vanzator

Prezentare video