Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK Servo Elite 300×6000 DA-58T

Configurația prezentată este cea mai frecvent aleasă de clienți, fiind o opțiune verificată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: servodrive cu encodere.
• Reglaj axă X: opritor spate cu servodrive și encodere.
• Reglaj axă R: servodrive cu encodere.
• Compensarea deformării: reglare automată a săgeții de deformare.
• Prindere poanson: pe două fețe, cu montaj rapid tip AMADA, pentru schimbări rapide de scule.

Configurațiile disponibile pot fi adaptate la nevoile producției și la tipul pieselor prelucrate. Specificația utilajului se stabilește individual, în funcție de aplicație și de cerințele tehnologice.

Parametri tehnici

Reglarea opritorului și a axei R

Reglare automată a retragerii opritorului pe axa X și a axei R, cu reglare manuală disponibilă opțional. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul pas cu pas.

Opțional, este disponibilă reglarea degetelor pe axele Z1,Z2,R1,R2,X1,X2 cu servomotoare.

Îndoire pas cu pas

Pentru ca rezultatul îndoirii pas cu pas să fie satisfăcător, este necesară efectuarea unor calcule care presupun cunoașterea câtorva parametri esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei părții îndoite a foii de tablă, măsurată pe interiorul îndoirii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea tablei îndoite la o rază specifică; cu cât numărul de îndoiri este mai mare, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul rezultat este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoirile individuale executate în timpul procesului.

Deși întregul proces de îndoire pas cu pas poate părea complicat, utilajele și software-ul disponibile în cadrul CORMAK sunt suficient de avansate pentru a prelua multe dintre sarcinile operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime. Disponibilă opțional.

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime. Disponibilă opțional.

Subansamble de înaltă calitate

• Instalație electrică: componente marca Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

Controlerul DELEM DA-58T este echipat cu ecran tactil de 10", montat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru în întregul câmp de lucru al mașinii.

• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași fiecare, pentru adaptare flexibilă la sarcini diverse.
• Operare ergonomică: meniu intuitiv cu abrevieri în limba engleză, pentru o pornire rapidă în lucru.

Opțional sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.

Controler DA-53T+2D

• Afișaj: tactil 10,1" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline pe stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie internă: 1GB.
• Limbă de operare: comenzi în limba română.
• Protecție la coliziuni: logică de control care previne coliziunile axelor de lucru.
• Bibliotecă de scule: 30 poansoane și 60 matrițe, cu prezentare descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe: previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale: posibilitatea introducerii de noi tipuri de materiale îndoite.
• Desenarea piesei: crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului în 2D.
• Program de îndoire: crearea programului pe baza desenului introdus în 2D.
• Previzualizare în timp real: lucru pe mașină cu afișarea 2D a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D: previzualizarea coliziunilor prin simulare pas cu pas.
• Mesaje de avertizare: inclusiv la depășirea rezistenței sculelor.
• Editarea programului: schimbarea ordinii îndoiturilor și modificarea pașilor programului.
• Corecții: introducerea și salvarea corecțiilor în memorie.
• Mod manual: posibilitatea de lucru în mod manual.
• Poziționarea axelor: poziționarea manuală a axelor opritorului.
• Control axe: logică ce exclude coliziunile între axele X, R, Y1, Y2.
• Calculul cursei: calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
• Calculul forței: calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Poziția opritorului: calcul automat al poziției opritorului.
• Calcule pentru material: calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Copii de siguranță: posibilitatea creării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Conectivitate: port USB.

Controler DA-58T

• Afișaj: tactil 15" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline pe stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie RAM: 4Mb.
• Număr maxim de programe: 9999 (max. 25 pași).
• Repetări maxime per pas: 99.
• Limbă de operare: comenzi în limba română.
• Protecție la coliziuni: logică de control care elimină coliziunile axelor de lucru.
• Bibliotecă de scule: 30 poansoane și 60 matrițe.
• Prezentarea bibliotecii: descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe: previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale: posibilitatea introducerii de noi tipuri de materiale îndoite.
• Desenarea piesei: crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului în 2D.
• Program de îndoire: crearea programului pe baza desenului introdus în 2D.
• Previzualizare în timp real: lucru pe mașină cu afișarea 2D a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D: previzualizarea coliziunilor prin simulare pas cu pas.
• Mesaje de avertizare: inclusiv la depășirea rezistenței sculelor.
• Editarea programului: schimbarea ordinii îndoirii, modificarea pașilor și introducerea și salvarea corecțiilor în memorie.
• Mod manual: posibilitatea de lucru în mod manual.
• Poziționarea axelor: poziționarea manuală a axelor opritorului.
• Control axe: logică ce exclude coliziunile între axele X, R, Y1, Y2.
• Calculul cursei: calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
• Calculul forței: calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Poziția opritorului: calcul automat al poziției opritorului.
• Calcule pentru material: calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Copii de siguranță: posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Conectivitate: port USB.

Controler DA-66T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență pe stație LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: operare intuitivă, cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări maxime per pas: 99.
• Desenarea piesei: crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului în 2D.
• Program automat: crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului în 2D.
• Calcule automate: calculul cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
• Poziționarea opritorului: setarea automată conform programului de îndoire.
• Vizualizare 3D: simularea pas cu pas a procesului.
• Degetele opritorului: setare automată în spatele segmentului indicat al poansonului și matriței.
• Mesaje de coliziune: avertizare privind coliziunea sculei cu materialul.
• Limitele sculelor: avertizări la depășirea forței admise.
• Ordinea îndoiturilor: posibilitatea schimbării ordinii de lucru.
• Desfășurarea tablei: calcul automat.
• Corectarea programului: posibilitatea corectării pașilor și schimbării ordinii de îndoire.
• Control manual: controlul manual al axelor opritorului cu rotița de navigare.
• Mod manual: posibilitatea de lucru în mod manual.
• Bază de materiale: bază integrată pentru materiale.
• Bibliotecă de scule: bibliotecă de poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe: previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contorizare: contor de curse și ore de lucru.
• Conectivitate: port USB.
• Copii de siguranță: posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.

Controler DA-69T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență pe stație LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: operare intuitivă, cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări maxime per pas: 99.
• Import fișiere: DXF.
• Import funcții 3D: IGES & SAT din programul LITE T3D.
• Desenarea piesei: crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului în 3D.
• Program automat: crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului în 3D.
• Calcule automate: calculul cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
• Poziționarea opritorului: setarea automată conform programului de îndoire.
• Vizualizare 3D: simularea pas cu pas a procesului de îndoire.

Controler CYBELEC 12

• Afișaj: tactil 12" TFT LCD, color.
• Controler: operare intuitivă, cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Număr maxim de poansoane: 100.
• Număr maxim de programe: 300.
• Repetări maxime per pas: 24.
• Număr maxim de materiale: 10.
• Interfață: HMI prietenoasă pentru utilizator.
• Reprezentare grafică: desenarea profilului în 2D și vizualizare 3D.
• Secvență de îndoire: generare automată.
• Precizia îndoirii: algoritmi avansați pentru precizie maximă.
• Mod de lucru: Tandem.
• Import: import de scule.
• Îndoire: îndoire inițială și finală.
• Măsurarea unghiului: funcție acceptată.
• Coduri de bare: acceptă cititor de coduri de bare.
• Industry 4.0: configurabil pentru Industry 4.0.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu ușurința în utilizare, atât pentru operațiuni manuale de precizie, cât și pentru producția de serie. Componentele și sistemele de protecție contribuie la fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Siguranță

Presa este echipată standard cu un sistem de siguranță laser de clasă superioară, care protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Conexiunile hidraulice și supapele de siguranță sunt proiectate în Polonia.

Sistemele de protecție de tip porți sau bariere luminoase care nu respectă normele CE pot expune operatorii la riscuri pentru sănătate.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil: montat pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța la lucru.
• Suporturi: montate pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare: disponibile opțional.

Suporturile urmăritoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. În timpul îndoirii, acestea ridică tabla sub un anumit unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt dotate cu protecții avansate, inclusiv marcaje vizibile, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și opritoare de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este însoțită de un manual de utilizare clar și detaliat, în limba română.

Declarația CE nu garantează singură siguranța mașinii; sistemele cu care este echipată sunt esențiale pentru protecția operatorului.

SCO – sistem de răcire a uleiului

Sistemul de răcire a uleiului este inclus în echiparea standard și menține stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după utilizare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Echipare standard

   matrițe împărțite, cu multiple caneluri, pe patru fețe, precum și poansoane segmentate.
• Sistem de prindere: sistem manual tip AMADA (European), utilizat la presele abkant CORMAK, care permite schimbări rapide de scule.
• Montarea poansoanelor: poansoanele se montează din lateralul mașinii și se blochează cu șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează măsurători ale îndoirii în timp real și pot corecta abaterile în timpul procesului.

În funcție de forța de presare a presei, poansoanele și matrițele segmentate pot diferi ca lungime.

Prezentare video