Presă hidraulică servo CNC de îndoit tablă CORMAK Euro PB 160×2500

Configurația prezentată este echiparea aleasă cel mai des de clienți, o soluție testată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Opritor spate, axa X: reglaj automat.
• Traversă, axele Y1 și Y2: reglaj automat.
• Poziția degetelor, axa R: reglaj manual pe înălțime, cu servopropulsie opțională.
• Prinderea poansonului: montaj rapid pe ambele părți, tip AMADA, care permite schimbarea rapidă a sculelor.

Configurațiile disponibile pot fi adaptate nevoilor de producție și tipului de piese prelucrate, în funcție de aplicație și cerințele tehnologice.

Parametri tehnici – Euro PB 160×2500

Reglarea opritoarelor și îndoirea pas cu pas

Reglarea înălțimii opritoarelor poate fi manuală sau automată. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul pas cu pas.

Pentru ca efectul îndoirii pas cu pas să fie satisfăcător, este necesară efectuarea unor calcule care presupun cunoașterea câtorva parametri esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei părții îndoite a foii de tablă, măsurată pe interiorul îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea unei table cu o anumită rază; cu cât numărul de îndoiri este mai mare, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic și arcul este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: spațiul dintre îndoirile individuale realizate pe parcursul procesului.

Deși întregul proces de îndoire pas cu pas poate părea complicat, utilajele și software-ul disponibile la CORMAK sunt suficient de avansate pentru a simplifica semnificativ activitatea operatorului.

Compensarea automată a săgeții de încovoiere

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea. Funcția este opțională.

Compensarea manuală a săgeții de încovoiere

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea. Funcția este opțională.

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente marca Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

Controler CR-41 CNC

• Ecran tactil: 10”, instalat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru în întreaga zonă de lucru a mașinii.
• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași fiecare, pentru adaptare flexibilă la diverse sarcini.
• Operare ergonomică: meniu intuitiv cu abrevieri în limba engleză, pentru o pornire rapidă în lucru.

Mașina combină tehnologia avansată cu ușurința în utilizare, fiind potrivită atât pentru sarcini manuale de precizie, cât și pentru producția eficientă în serie. Subansamblele de calitate și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Siguranță

Presa este echipată standard cu un sistem de siguranță cu laser de clasă înaltă, care protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Conexiunile hidraulice și valvele de siguranță sunt proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase care nu sunt conforme cu normele CE pot expune operatorii la riscuri pentru sănătate.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil: montat pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța în lucru.
• Suporturi frontale: montate pe ghidaje liniare.

Presele abkant sunt echipate cu sisteme avansate de protecție, inclusiv marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și butoane de oprire de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este livrată cu o instrucțiune de utilizare clară și detaliată în limba română.

Declarația CE nu garantează singură siguranța utilajului; sunt importante și sistemele cu care acesta este echipat.

SCO – sistem de răcire a uleiului

Sistemul inclus în dotarea standard menține stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după utilizare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Echipare standard

   matrițe împărțite, multicanal, pe patru fețe, precum și poansoane segmentate.
• Sistem de prindere: sistem manual tip AMADA, de tip european, care permite schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: se realizează din lateralul mașinii, iar blocarea se face cu ajutorul șuruburilor.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului.

Presele abkant CORMAK efectuează măsurători ale îndoirii în timp real și pot corecta abaterile în timpul procesului, pentru obținerea unui rezultat optim.

În funcție de forța de presare a utilajului, poansoanele și matrițele segmentate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video