Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK Servo Elite 250 × 2500 DA-58T

Configurația prezentată este cea mai frecvent aleasă de clienți, fiind o opțiune verificată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: servomotor cu encodere.
• Reglaj axă X: servomotor cu encodere pentru opritorul din spate.
• Reglaj axă R: servomotor cu encodere.
• Compensare automată: compensarea săgeții de deformare.
• Prindere poanson: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA pentru schimbarea rapidă a sculelor.

Configurațiile disponibile pot fi adaptate la cerințele producției și la tipul pieselor prelucrate, în funcție de aplicație și de cerințele tehnologice.

Parametri tehnici – Servo Elite 250 × 2500 DA-58T

Reglarea axelor și a opritoarelor

Reglaj automat al retragerii opritoarelor pe axa X și al axei R, disponibilă opțional cu reglaj manual. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul pas cu pas.

Opțional, este disponibilă reglarea degetelor pe axele Z1,Z2,R1,R2,X1,X2 cu servomotoare.

Îndoire pas cu pas

Pentru ca rezultatul îndoirii pas cu pas să fie satisfăcător, sunt necesare anumite calcule care presupun cunoașterea câtorva parametri esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei porțiunii îndoite a foii de tablă, măsurată pe interiorul îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale care trebuie realizate pentru a obține o tablă îndoită cu o rază determinată; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul rezultat este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiturile individuale executate pe parcursul procesului.

Deși întregul proces de îndoire pas cu pas poate părea complicat, utilajele și software-ul disponibile în cadrul CORMAK sunt suficient de avansate pentru a prelua multe dintre sarcinile operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea. Această funcție este disponibilă opțional.

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea. Această funcție este disponibilă opțional.

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente marca Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

Controler DELEM DA-58T

• Ecran tactil: 10", montat pe braț mobil, oferind libertate de lucru pe întreg câmpul de lucru al mașinii.
• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași fiecare, pentru adaptare flexibilă la diverse sarcini.
• Operare ergonomică: meniu intuitiv cu prescurtări în limba engleză, pentru o acomodare rapidă.

Opțional, sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T, precum și CYBELEC 12.

Controler DA-53T+2D

• Afișaj: tactil 10,1" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline pe stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie internă: 1GB.
• Limbă de operare: comenzi în limba poloneză.
• Protecție la coliziuni: logică de control care previne coliziunile între axele de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/, descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii de noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus /2D/.
• Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D pe ecran cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirilor și modificării pașilor programului.
• Introducerea și salvarea corecțiilor în memorie.
• Posibilitate de lucru în mod manual.
• Poziționare manuală a axelor opritorului.
• Logică de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1, Y2.
• Calcul automat al cursei traversei.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

Controler DA-58T

• Afișaj: tactil 15" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline pe stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie RAM: 4Mb.
• Număr maxim de programe: 9999 (max. 25 pași).
• Repetări maxime ale pasului: 99.
• Limbă de operare: comenzi în limba poloneză.
• Protecție la coliziuni: logică de control care elimină coliziunile între axele de lucru.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/.
• Bibliotecă descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale, cu posibilitatea introducerii de noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus /2D/.
• Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D pe ecran cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirilor, modificării pașilor programului și introducerii și salvării corecțiilor.
• Posibilitate de lucru în mod manual.
• Poziționare manuală a axelor opritorului și logică de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1, Y2.
• Calcul automat al cursei traversei.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării de copii de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

Controler DA-66T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență pe stație LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări maxime ale pasului: 99.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecran (2D).
• Generarea automată a programului de îndoire pe baza desenului (2D).
• Calcul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setare automată a opritorului conform programului și vizualizare 3D a procesului prin simulare pas cu pas.
• Setare automată a degetelor opritorului în raport cu segmentul indicat al poansonului și matriței.
• Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
• Avertizări la depășirea forței admise pentru scule.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirilor.
• Calcul automat al desfășurării tablei.
• Posibilitatea corectării pașilor programului.
• Posibilitatea schimbării ordinii de îndoire și corectării pașilor.
• Control manual al axelor opritorului prin rotița de navigare.
• Posibilitate de lucru în mod manual.
• Bază de materiale.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contor de curse și ore de lucru.
• Port USB.
• Posibilitatea realizării de copii de siguranță pentru produse și scule.

Controler DA-69T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență pe stație LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări maxime ale pasului: 99.
• Import fișiere DXF.
• Import funcții 3D în IGES & SAT din programul LITE T3D.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecran (3D).
• Generarea automată a programului de îndoire pe baza desenului (3D).
• Calcul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setare automată a opritorului conform programului.
• Vizualizare 3D a procesului de îndoire prin simulare pas cu pas.

Controler CYBELEC 12

• Afișaj: tactil 12" TFT LCD, color.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Număr maxim poansoane: 100.
• Număr maxim poansoane: 100.
• Număr maxim programe: 300.
• Repetări maxime ale pasului: 24.
• Număr maxim materiale: 10.
• Interfață HMI prietenoasă pentru utilizator.
• Desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
• Secvență automată de îndoire.
• Precizie maximă a îndoirii datorită algoritmilor avansați.
• Tandem.
• Import scule.
• Îndoire preliminară / finală.
• Suportă măsurarea unghiului.
• Suportă cititor de coduri de bare.
• Industria 4.0 configurabilă.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu operarea simplă, fiind potrivită atât pentru lucrări manuale de precizie, cât și pentru producția de serie cu randament ridicat. Subansamblele de calitate și sistemele de protecție avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în utilizare.

Siguranță

Presa este echipată cu un sistem de siguranță cu laser care protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Conexiunile hidraulice și supapele de siguranță sunt proiectate în Polonia.

Protecțiile utilizate trebuie să respecte normele CE și să reducă riscurile pentru sănătatea operatorilor.

Protecții de siguranță conforme CE

Ergonomie și dotări suplimentare

• Controler mobil pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța în lucru.
• Suporturi pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare disponibile opțional.

Suporturile urmăritoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. Odată cu momentul de îndoire, acestea ridică foaia la un unghi astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt echipate cu marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și butoane de oprire de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este livrată cu un manual de utilizare clar și detaliat în limba poloneză.

Declarația CE trebuie completată de sisteme de siguranță adecvate pentru utilizarea mașinii.

SCO – Sistem de răcire a uleiului

Sistemul de răcire a uleiului este inclus în configurația standard și contribuie la stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după utilizare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și matrițelor

• Configurație standard: matrițe divizate, multicanal, cu patru fețe, precum și poansoane divizate.
• Sistemul de bază folosit la presele abkant CORMAK este sistemul manual tip AMADA (European), care permite schimbarea rapidă a sculelor.
• Poansoanele se montează lateral pe mașină și se blochează cu ajutorul șuruburilor.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă selecția corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează măsurători ale îndoiturii în timp real și pot corecta abaterile pe parcursul procesului pentru a obține un rezultat optim.

În funcție de forța presei, poansoanele și matrițele divizate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video