Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK Servo Elite 40×1600 DA-53TX

Configurația prezentată este cel mai des aleasă de clienți, fiind o opțiune testată și eficientă pentru producția de serie.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, oferind stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: automat.
• Reglaj axă X: opritor spate cu servomotor și encodere.
• Reglaj axă R: servomotor cu encodere.
• Compensarea deformării: reglaj automat al săgeții de deformare.
• Prindere poanson: montaj rapid tip AMADA, pentru schimbarea rapidă a sculelor.

Configurațiile disponibile pot fi adaptate la nevoile producției și la tipul pieselor prelucrate, iar specificația utilajului se stabilește în funcție de aplicație și de cerințele tehnologice.

Parametri tehnici – CORMAK Servo Elite 40×1600 DA-53TX

Reglarea axelor și a opritoarelor

Reglarea retragerii opritoarelor pe axa X și a axei R este automată, cu posibilitate de reglare manuală opțională. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul pas cu pas.

Opțional, este disponibilă reglarea degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Îndoirea în pași

Pentru ca rezultatul îndoirii în pași să fie satisfăcător, sunt necesare anumite calcule care presupun cunoașterea câtorva parametri esențiali ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei părții îndoite a foii de tablă, măsurată pe interiorul îndoirii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru a obține o rază determinată; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul rezultat este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiturile individuale realizate în proces.

Deși întregul proces de îndoire în pași poate părea complex, utilajele și software-ul CORMAK sunt suficient de avansate pentru a prelua numeroase operațiuni efectuate în mod obișnuit de operator.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea îndoirii.

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea îndoirii. Această configurație este opțională.

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

DELEM DA-53TX

• Afișaj: ecran tactil de 15", montat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru în întregul câmp de lucru al utilajului.
• Programare: algoritmi avansați cu funcție de calcul automat al secvenței de îndoire.
• Controlul axelor: suport pentru până la patru axe, permițând operații mai complexe.
• Compatibilitate: compatibil cu numeroase prese de îndoit.
• Opțiune: crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
• Opțiune: generarea programului de îndoire pe baza desenului introdus /2D/.
• Opțiune: lucru pe mașină cu previzualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.

Opțional, sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.

DA-53T+2D

• Afișaj: tactil 10,1" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie internă: 1GB.
• Comenzi: în limba poloneză.
• Protecție logică: logică de control care previne coliziunile axelor de lucru.
• Bibliotecă de scule: 30 poansoane și 60 matrițe, cu prezentare descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe: previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale: permite introducerea unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului /2D/.
• Lucru pe mașină cu previzualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare de îndoire 2D pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor și modificării pașilor programului.
• Posibilitatea introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea lucrului în mod manual.
• Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului.
• Logică de control care exclude coliziunile între axele X, R, Y1, Y2.
• Calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-58T

• Afișaj: tactil 15" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie operativă: 4Mb.
• Număr maxim programe: 9999 (max 25 pași).
• Repetări pe pas: maximum 99.
• Comenzi: în limba poloneză.
• Protecție logică: logică de control care previne coliziunile axelor de lucru.
• Bibliotecă de scule: 30 poansoane și 60 matrițe.
• Bibliotecă descriptivă și grafică: disponibilă pentru scule și programe.
• Bibliotecă de programe: previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale: permite introducerea unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului /2D/.
• Lucru pe mașină cu previzualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare de îndoire 2D pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare, de exemplu la depășirea rezistenței sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor, modificării pașilor programului și introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea lucrului în mod manual.
• Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului.
• Logică de control care exclude coliziunile între axele X, R, Y1, Y2.
• Calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-66T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie operativă: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări pe pas: maximum 99.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului (2D).
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (2D).
• Calcul automat al cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire și vizualizarea procesului 3D (simulare pas cu pas).
• Setarea automată a degetelor opritorului după segmentul indicat al poansonului și matriței.
• Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
• Avertizări privind depășirea forței admise pentru scule.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor.
• Calcul automat al desfășurării tablei.
• Posibilitatea corectării pașilor programului.
• Posibilitatea schimbării ordinii de îndoire și corectarea pașilor.
• Posibilitatea controlului manual al axelor opritorului cu rotița de navigare.
• Posibilitatea lucrului în mod manual.
• Bază de materiale.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contor de curse și ore de lucru.
• Port USB.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.

DA-69T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență offline LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Memorie operativă: 64Mb.
• Număr maxim programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări pe pas: maximum 99.
• Import fișiere DXF.
• Import funcții 3D în IGES și SAT din programul LITE T3D.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului (3D).
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (3D).
• Calcul automat al cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire.
• Vizualizarea procesului 3D (simulare pas cu pas).

CYBELEC 12

• Afișaj: tactil 12" TFT LCD, color.
• Controler: intuitiv, cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare: Windows CE.
• Număr maxim poansoane: 100.
• Număr maxim programe: 300.
• Repetări pe pas: maximum 24.
• Număr maxim materiale: 10.
• Interfață HMI prietenoasă.
• Desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
• Secvență automată de îndoire.
• Precizie maximă a îndoirii datorită algoritmilor avansați.
• Tandem.
• Import de scule.
• Îndoire preliminară/finală.
• Suportă măsurarea unghiului.
• Suportă cititor de coduri de bare.
• Configurabil pentru Industria 4.0.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu ușurința în utilizare, fiind potrivită atât pentru operații manuale de precizie, cât și pentru producția de serie. Subansamblele de calitate și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Siguranță

Sistemul de siguranță cu laser protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Conexiunile hidraulice de înaltă calitate și supapele de siguranță proiectate în Polonia contribuie la exploatarea sigură a utilajului.

Sistemele de protecție de tip porți sau cortine luminoase trebuie să respecte normele CE pentru a nu expune operatorii la riscuri pentru sănătate.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța la lucru.
• Suporturi pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare opționale.

Suporturile urmăritoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor cu dimensiuni mai mari. În momentul îndoirii, acestea ridică tabla sub un anumit unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele de îndoit sunt echipate cu o serie de protecții avansate, inclusiv marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și butoane de oprire de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este livrată cu un manual de utilizare clar și detaliat în limba poloneză.

Declarația CE nu garantează singură siguranța mașinii; sunt importante și sistemele cu care aceasta este echipată.

SCO – sistem de răcire a uleiului

Sistemul de răcire a uleiului este inclus în configurația standard și asigură stabilitatea parametrilor de lucru ai utilajului chiar și după utilizare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Configurație standard: matrițe divizate cu caneluri multiple, pe patru fețe, și poansoane divizate.
• Sistem de prindere: sistem manual tip AMADA (European), utilizat la presele de îndoit CORMAK și conceput pentru schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: poansoanele se montează din lateralul mașinii și se blochează cu șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa de îndoit, respectiv matrița și poansonul. Presele de îndoit CORMAK realizează măsurători în timp real ale îndoirii și pot corecta abaterile în timpul procesului.

În funcție de forța de presare a utilajului, poansoanele și matrițele divizate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video