Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK Servo Elite 400×4000 DA-58T

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: servomotor cu encodere.
• Reglaj axă X: servomotor cu encodere pentru opritorul din spate.
• Reglaj axă R: servomotor cu encodere.
• Compensare automată: reglare automată a săgeții de încovoiere.
• Prindere bilaterală: montaj rapid pentru poanson, tip AMADA, destinat schimbării rapide a sculelor.

Parametri tehnici

Reglarea opritoarelor și a axei R

Reglarea automată a deplasării opritoarelor pe axa X și a axei R este disponibilă, iar reglarea manuală reprezintă o opțiune. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul step-by-step.

Opțional, este disponibil reglajul degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Îndoirea în trepte

Pentru obținerea unui rezultat satisfăcător la îndoirea în trepte sunt necesare calcule bazate pe câțiva parametri-cheie ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei porțiunii îndoite a foii de tablă, măsurată pe interiorul îndoirii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea unei table cu o anumită rază. Cu cât numărul îndoirilor este mai mare, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul devine mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoirile individuale realizate în cadrul procesului.

Deși procesul de îndoire în trepte poate părea complex, utilajele și software-ul CORMAK preiau numeroase sarcini ale operatorului.

Compensarea automată a săgeții de încovoiere

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime și este disponibilă opțional.

Compensarea manuală a săgeții de încovoiere

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe întreaga lungime și este disponibilă opțional.

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente marca Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

Controlerul DELEM DA-58T este echipat cu ecran tactil de 10", montat pe braț mobil, oferind libertate de lucru pe întregul câmp de lucru al mașinii.

• Programabilitate: posibilitatea de a salva până la 2000 de programe, cu 30 de pași fiecare, pentru adaptarea la diverse sarcini.
• Operare ergonomică: meniu intuitiv cu abrevieri în limba engleză, pentru familiarizare rapidă.

Opțional sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.

Controler DA-53T+2D

• Afișaj: tactil 10,1" TFT LCD, color.
• Software extern: licență pentru stația offline Profile-53TL, destinată creării secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie internă: 1GB.
• Limbă comenzi: română.
• Controlul coliziunilor: logică de control care exclude coliziunile dintre axele de lucru.
• Bibliotecă de scule: 30 poansoane și 60 matrițe, cu prezentare descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe: previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale: permite introducerea unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Desenarea piesei: crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului în format 2D.
• Program de îndoire: crearea programului pe baza desenului 2D introdus.
• Previzualizare în timp real: afișarea 2D a secvenței de îndoire în timpul lucrului.
• Simulare: simulare 2D pas cu pas, cu previzualizarea coliziunilor.
• Mesaje de avertizare: inclusiv avertizarea privind depășirea rezistenței sculelor.
• Editarea programului: schimbarea ordinii îndoirilor și modificarea pașilor programului.
• Corecții: introducerea și salvarea corecțiilor în memorie.
• Mod manual: permite lucrul manual și poziționarea manuală a axelor opritorului.
• Control axe: logica de control exclude coliziunile axelor X, R, Y1 și Y2.
• Calcule automate: cursa traversei de îndoire, forța de îndoire în funcție de material, poziția opritorului, raza interioară și desfășurarea materialului.
• Copii de siguranță: pentru produse și scule.
• Conectivitate: port USB.

Controler DA-58T

• Afișaj: tactil 15" TFT LCD, color.
• Software extern: licență pentru stația offline Profile-53TL, destinată creării secvențelor de îndoire pe PC.
• Sistem de operare: Windows.
• Procesor: 200 MHz.
• Memorie RAM: 4Mb.
• Număr maxim de programe: 9999, cu maximum 25 pași.
• Repetări ale pasului: maximum 99.
• Limbă comenzi: română.
• Controlul coliziunilor: logică de control care exclude coliziunile dintre axele de lucru.
• Bibliotecă de scule: 30 poansoane și 60 matrițe, cu prezentare descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe: previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale: permite introducerea unor noi tipuri de materiale îndoite.
• Desenarea piesei: crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului în format 2D.
• Program de îndoire: crearea programului pe baza desenului 2D introdus.
• Previzualizare în timp real: afișarea 2D a secvenței de îndoire în timpul lucrului.
• Simulare: simulare 2D pas cu pas, cu previzualizarea coliziunilor.
• Mesaje de avertizare: inclusiv avertizarea privind depășirea rezistenței sculelor.
• Editarea programului: schimbarea ordinii îndoirilor, modificarea pașilor și salvarea corecțiilor în memorie.
• Mod manual: permite lucrul manual și poziționarea manuală a axelor opritorului.
• Control axe: logica de control exclude coliziunile axelor X, R, Y1 și Y2.
• Calcule automate: cursa traversei de îndoire, forța de îndoire în funcție de material, poziția opritorului, raza interioară și desfășurarea materialului.
• Copii de siguranță: pentru produse și scule.
• Conectivitate: port USB.

Controler DA-66T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență pentru stația LITE T2D, destinată creării secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: interfață intuitivă cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE stabil.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări ale pasului: maximum 99.
• Desenarea piesei: crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului în format 2D.
• Program automat: crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului 2D.
• Calcule automate: cursa traversei și forța de îndoire în funcție de material.
• Poziționare automată: setarea opritorului conform programului.
• Vizualizare: simularea 3D pas cu pas a procesului.
• Degete opritor: setarea automată în spatele segmentului indicat al poansonului și matriței.
• Mesaje de siguranță: avertizări privind coliziunea sculei cu materialul și depășirea forței admise pentru scule.
• Editarea programului: schimbarea ordinii îndoirilor și corectarea pașilor programului.
• Control manual: controlul axelor opritorului cu rotița de navigare și lucrul în modul manual.
• Desfășurarea tablei: calcul automat.
• Bază de materiale: inclusă.
• Bibliotecă de scule: poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe: previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contorizare: contor de curse și ore de lucru.
• Conectivitate: port USB.
• Copii de siguranță: pentru produse și scule.

Controler DA-69T

• Afișaj: tactil 17" TFT LCD, color.
• Software extern: licență pentru stația LITE T3D, destinată creării secvențelor de îndoire pe PC.
• Controler: interfață intuitivă cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE stabil.
• Memorie RAM: 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Repetări ale pasului: maximum 99.
• Import fișiere: DXF.
• Import funcții 3D: IGES și SAT din programul LITE T3D.
• Desenarea piesei: crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului în format 3D.
• Program automat: crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului 3D.
• Calcule automate: cursa traversei și forța de îndoire în funcție de material.
• Poziționare automată: setarea opritorului conform programului de îndoire.
• Vizualizare: simularea 3D pas cu pas a procesului de îndoire.

Controler CYBELEC 12

• Afișaj: tactil 12" TFT LCD, color.
• Controler: interfață intuitivă cu comenzi în limba română.
• Sistem de operare: Windows CE stabil.
• Număr maxim de poansoane: 100.
• Număr maxim de programe: 300.
• Repetări ale pasului: maximum 24.
• Număr maxim de materiale: 10.
• Interfață: HMI prietenoasă.
• Vizualizare: desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
• Secvență de îndoire: automată.
• Precizia îndoirii: susținută de algoritmi avansați.
• Funcție tandem: disponibilă.
• Import scule: disponibil.
• Îndoire inițială și finală: disponibilă.
• Măsurarea unghiului: acceptată.
• Cititor coduri de bare: acceptat.
• Industria 4.0: configurabil.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu ușurința în utilizare, fiind potrivită atât pentru operații manuale de precizie, cât și pentru producția de serie. Subansamblele și protecțiile avansate contribuie la fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Siguranță

Presa este prevăzută cu un sistem laser de siguranță care protejează operatorul în timpul procesului de îndoire.

Echiparea include conexiuni hidraulice și supape de siguranță proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau perdele luminoase trebuie să respecte normele CE pentru a reduce riscurile asupra sănătății operatorilor.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil: montat pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța în lucru.
• Suporturi frontale: montate pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare: disponibile opțional.

Suporturile urmăritoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. În timpul îndoirii, acestea ridică tabla sub un unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt echipate cu marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în partea din spate și butoane de oprire de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină este însoțită de un manual de utilizare clar și detaliat în limba română.

Declarația CE trebuie susținută de sisteme de siguranță adecvate echipării mașinii.

SCO – sistem de răcire a uleiului

Sistemul de răcire a uleiului contribuie la stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după utilizarea îndelungată în regim continuu.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Echipare standard

   matrițe divizate, cu mai multe caneluri pe patru fețe, precum și poansoane divizate.
• Sistem de prindere: sistem manual tip AMADA, european, care permite schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: poansoanele se montează lateral pe mașină și se blochează cu șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului.

Presele abkant CORMAK efectuează permanent măsurători ale îndoirii și pot corecta abaterile în timpul procesului pentru obținerea unui rezultat optim.

În funcție de forța de presare a utilajului, poansoanele și matrițele divizate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video