Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK Servo Elite 500 × 4000 DA-53TX

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: automat.
• Opritor spate, axa X: servopropulsie cu encodere.
• Reglaj axa R: servopropulsie cu encodere.
• Compensarea deformării: reglaj automat.
• Prindere poanson: pe ambele părți, cu montaj rapid tip AMADA pentru schimbarea rapidă a sculelor.

Parametri tehnici

Reglarea opritoarelor și a axei R

Reglarea automată a retragerii opritoarelor pe axa X și a axei R este disponibilă și în variantă manuală, opțională. Axa R facilitează îndoirea razelor mai mari, de exemplu prin sistemul pas cu pas.

Opțional, este disponibilă reglarea degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Îndoirea pas cu pas

Pentru obținerea unui rezultat satisfăcător la îndoirea pas cu pas sunt necesare calcule bazate pe câțiva parametri esențiali ai procesului:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei porțiunii de tablă îndoite, măsurată pe partea interioară a îndoiturii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea unei table îndoite cu o rază specifică; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecărei îndoiri este mai mic, iar arcul rezultat este mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: distanța dintre îndoiturile individuale realizate pe parcursul procesului.

Deși procesul de îndoire pas cu pas poate părea complex, utilajele și software-ul CORMAK preiau numeroase operațiuni și reduc sarcinile operatorului.

Compensarea automată a deformării

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea. Funcția este opțională.

Compensarea manuală a deformării

Asigură păstrarea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea. Funcția este opțională.

Subansamble de înaltă calitate

• Sistem electric: componente marca Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

DELEM DA-53TX

• Ecran tactil de 15", montat pe braț mobil, pentru libertate de lucru în întregul câmp de operare al mașinii.
• Algoritmi avansați de programare cu funcție de calcul automat al secvenței de îndoire.
• Suport pentru până la patru axe, permițând operații mai complexe.
• Compatibilitate cu numeroase prese abkant.
• Opțiune: crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
• Opțiune: generarea programului de îndoire pe baza desenului introdus al produsului /2D/.
• Opțiune: lucru pe mașină cu previzualizarea 2D în timp real a secvenței de îndoire.

Opțional, sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.

DA-53T+2D

Afișaj

• Tactil 10,1" TFT LCD.
• Color.

Software extern

• Licență offline pe stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem

• Sistem de operare Windows.
• Procesor 200 MHz.
• Memorie internă 1GB.
• Comenzi în limba poloneză.
• Logică de control care elimină coliziunile între axele de lucru.

Funcții

• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/, descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale /posibilitatea introducerii de noi tipuri de materiale îndoite/.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus al produsului /2D/.
• Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D a îndoirii pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare /de exemplu, depășirea rezistenței sculelor/.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii și modificării pașilor programului.
• Posibilitatea introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Poziționarea manuală a axelor opritorului.
• Logică de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1, Y2.
• Calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitate de backup pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-58T

Afișaj

• Tactil 15" TFT LCD.
• Color.

Software extern

• Licență offline pe stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem

• Sistem de operare Windows.
• Procesor 200 MHz.
• Memorie RAM 4Mb.
• Număr maxim de programe: 9999 (max. 25 pași).
• Număr maxim de repetări ale pasului: 99.
• Comenzi în limba poloneză.
• Logică de control care exclude coliziunile între axele de lucru.

Funcții

• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/.
• Bibliotecă descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale /posibilitatea introducerii de noi tipuri de materiale îndoite/.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului introdus al produsului /2D/.
• Lucru pe mașină cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D a îndoirii pe ecran, cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare /de exemplu, depășirea rezistenței sculelor/.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoirii, modificării pașilor programului și introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului și logică de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1, Y2.
• Calcul automat al cursei grinzii de îndoire.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării de copii de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-66T

Afișaj

• Tactil 17" TFT LCD.
• Color.

Software extern

• Licență offline pe stație LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem

• Controler intuitiv cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare stabil Windows CE.
• Memorie RAM 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim de repetări ale pasului: 99.

Funcții

• Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului (2D).
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (2D).
• Calcul automat al cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire și vizualizarea 3D a procesului prin simulare pas cu pas.
• Setarea automată a degetelor opritorului în raport cu segmentul indicat de poanson și matriță.
• Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
• Avertizări la depășirea forței admise de apăsare a sculelor.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor.
• Calcul automat al desfășurării tablei.
• Posibilitatea corectării pașilor programului.
• Posibilitatea schimbării ordinii de îndoire și corectarea pașilor.
• Control manual al axelor opritorului cu rotiță de navigare.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Bază de materiale.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contor de curse și ore de lucru.
• Port USB.
• Posibilitatea realizării de copii de siguranță pentru produse și scule.

DA-69T

Afișaj

• Tactil 17" TFT LCD.
• Color.

Software extern

• Licență offline pe stație LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem

• Controler intuitiv cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare stabil Windows CE.
• Memorie RAM 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim de repetări ale pasului: 99.

Funcții

• Import fișiere DXF.
• Import funcții 3D în IGES & SAT din programul LITE T3D.
• Crearea desenului piesei îndoite pe afișajul controlerului (3D).
• Crearea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (3D).
• Calcul automat al cursei grinzii și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire.
• Vizualizarea 3D a procesului de îndoire prin simulare pas cu pas.

CYBELEC 12

Afișaj

• Tactil 12" TFT LCD.
• Color.

Sistem

• Controler intuitiv cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare stabil Windows CE.
• Număr maxim de poansoane: 100.
• Număr maxim de poansoane: 100.
• Număr maxim de programe: 300.
• Număr maxim de repetări ale pasului: 24.
• Număr maxim de materiale: 10.

Funcții

• Interfață HMI prietenoasă pentru utilizator.
• Desen grafic 2D al profilului și vizualizare 3D.
• Secvență automată de îndoire.
• Precizie maximă a îndoirii datorită algoritmilor avansați.
• Tandem.
• Import scule.
• Îndoire preliminară / finală.
• Suportă măsurarea unghiului.
• Suportă cititor de coduri de bare.
• Configurabil pentru Industry 4.0.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu ușurința în utilizare, fiind concepută atât pentru lucrări manuale de precizie, cât și pentru producția eficientă în serie. Componentele de înaltă calitate și protecțiile avansate susțin fiabilitatea și siguranța în exploatare.

Siguranță

Presa este echipată cu protecții avansate, inclusiv marcaje clare, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și butoane de oprire de urgență ușor accesibile.

Sistem laser de siguranță

Sistemul laser de siguranță protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Conexiunile hidraulice și supapele de siguranță sunt proiectate în Polonia.

Protecțiile utilizate trebuie să respecte normele CE și să ofere protecția necesară operatorilor în timpul exploatării.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil: montat pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța în lucru.
• Suporturi frontale: montate pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare: opțiune.

Suporturile urmăritoare cu servomotoare permit îndoirea tablelor de dimensiuni mai mari. În timpul îndoirii, acestea ridică tabla sub un unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Fiecare mașină este livrată cu un manual de utilizare clar și detaliat, în limba poloneză.

Siguranța mașinii depinde de sistemele și protecțiile cu care aceasta este echipată, nu doar de existența declarației CE.

SCO – Sistem de răcire a uleiului

Sistemul de răcire a uleiului menține stabilitatea parametrilor de funcționare ai mașinii inclusiv după exploatare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și a matrițelor

• Echipare standard

   matrițe divizate, cu mai multe caneluri, pe patru fețe, precum și poansoane divizate.
• Sistem de prindere: sistem manual tip AMADA (European), utilizat la presele abkant CORMAK și conceput pentru schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: poansoanele se montează lateral pe mașină și se blochează cu șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK măsoară permanent îndoirea și pot corecta abaterile în timpul procesului.

În funcție de forța de apăsare a presei, poansoanele și matrițele divizate pot avea lungimi diferite.

Prezentare video