Configuratia prezentata este cea mai frecvent aleasa de clienti - este o optiune verificata si eficienta pentru productia in serie
Caracteristici principale:
-
Suporturi frontale: 2 bucati pe ghidaje liniare, asigurand stabilitatea in timpul operatiunilor de indoire
-
Reglaj ax Y1, Y2: automat
-
Reglajul opritorului posterior (axa X): servoactionare cu encodere
-
Reglaj ax R: servoactionare cu encodere
-
Reglaj automat al sagetii de indoire
-
Fixare poanson bidirectionala: montaj rapid de tip AMADA, permitand schimbari rapide ale sculelor
-
Configuratii disponibile adaptate la nevoile de productie si tipul pieselor prelucrate - specificatiile masinii sunt stabilite individual in functie de utilizare si cerintele tehnologice.
Parametri tehnici
| Grosime maxima a foii indoite (S235) | pana la 15,0 mm |
| Presiune nominala | 5000 kN |
| Lungimea maxima a foii indoite | 4000 mm |
| Adancimea decuparii in traversa (golitura) | 400 mm |
| Cursa maxima a traversei mobile | 300 mm |
| Inaltimea maxima de deschidere | 610 mm |
| Distanta intre traverse | 3200 mm |
| Retragerea opritorului posterior | 600 mm |
| Puterea motorului | 37,0 kW |
| Lungime | 4100 mm |
| Latime | 2200 mm |
| Inaltime | 3400 mm |
| Greutate | 30700 kg |
Reglaj automat al retragerii opritoarelor (axa X) si axa R (optional manuala). Axa R facilitateaza indoirea razelor mai mari, de exemplu utilizand un sistem pas cu pas.


Optional, reglajul degetelor in axele Z1, Z2, R1, R2, X1, X2 pe servomotoare.

Pentru a obtine un rezultat satisfacator al indoirii pas cu pas, este necesar sa se efectueze anumite calcule, care necesita insa cunoasterea unor parametri esentiali legati de procesul de indoire:
- Lungimea arcului - distanta dintre capetele curbei partii indoite a foii de metal, masurata pe partea interioara a curbei;
- Numarul de indoituri - numarul de indoituri individuale care trebuie efectuate pentru a obtine o foaie de metal indoita cu o anumita raza; cu cat numarul de indoituri este mai mare, cu atat unghiul de indoire unic este mai mic si rezulta un arc mai neted;
- Distanta intre indoituri - distanta intre indoiturile individuale realizate pe parcursul procesului.
Desi intregul proces de indoire pas cu pas poate parea destul de complicat, masinile si software-ul disponibile la CORMAK sunt deja la un nivel avansat de dezvoltare, indeplinind multe sarcini fara interventia operatorului.
Compensatie automata a sagetii de indoire
Asigura mentinerea unui unghi de indoire constant pe toata lungimea indoirii - (optiune)
Compensatie manuala a sagetii de indoire (optiune)
Asigura mentinerea aceluiasi unghi de indoire pe intreaga lungime - (optiune)

Componente de inalta calitate:
- Componente electrice de la Schneider/Delta/Eaton

- Componente electrice de la Schneider/Delta/Eaton

Control si Functionalitate:

DELEM DA-53TX
- Echipat cu ecran tactil de 15 inch montat pe un brat mobil, permitand libertate de lucru pe intreaga suprafata de lucru a masinii
- Algoritmi avansati de programare cu functie de calcul automat al secventei de indoire
- Suport pentru patru axe, permitand operatiuni mai complexe
- Compatibil cu diverse masini de indoit
- Optiune: crearea unei imagini a elementului indoit pe afisajul controlerului /2D/
- Optiune: crearea unui program de indoire bazat pe imaginea produsului introdusa /2D/
- Optiune: lucrul la masina cu posibilitatea de vizualizare 2D in timp real a secventei de indoire
Sunt disponibili, de asemenea, controlere DELEM DA-53T+2D, DA-66T si DA-69T, sau CYBELEC 12
DA-53T+2D
Ecran
- tactil 10,1" TFT LCD
- color
Software extern
- licenta de statie offline Profile-53TL (crearea de secvente de indoire pe PC)
Sistem
- sistem de operare Windows
- procesor de 200 MHz
- memorie interna 1GB
- comenzi in limba poloneza
- logica de control care exclude coliziunile axelor de lucru
Functii
- biblioteca de poansoane si matrite /30 poansoane & 60 matrite/ - biblioteca descriptiva si grafica
- biblioteca de programe cu vizualizare grafica si catalogare produse
- baza de date materiale /posibilitatea de adaugare a unor noi tipuri de materiale indoite/
- crearea imaginii elementului indoit pe afisajul controlerului /2D/
- crearea programului de indoire pe baza imaginii produsului introdus /2D/
- lucrul la masina cu posibilitatea de vizualizare 2D in timp real a secventei de indoire
- simulare de indoire 2D pe ecran cu vizualizare a coliziunii /simulare de indoire pas cu pas/
- sistem de mesaje de avertizare /ex. depasirea rezistentei sculelor/
- posibilitatea schimbarii ordinii indoirii, modificarea fiecarui pas al programului
- posibilitatea de introducere si salvare a corectiilor in memorie
- posibilitatea de a lucra in modul manual
- posibilitatea de pozitionare manuala a diferitelor axe ale opritorului
- logica de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1, Y2
- calcul automat al cursei traversarii de indoire
- calcul automat al fortei de indoire in functie de tipul materialului indoit
- calcul automat al pozitiei opritorului
- calcul automat al razei interioare si al desfasurarii materialului
- posibilitatea de creare a copiilor de siguranta ale produselor si sculelor
- port USB
DA-58T
Ecran
- tactil 15" TFT LCD
- color
Software extern
- licenta de statie offline Profile-53TL (crearea de secvente de indoire pe PC)
Sistem
- sistem de operare Windows
- procesor de 200 MHz
- memorie operativa 4Mb
- numarul maxim de programe: 9999 (25 de pasi max.)
- numarul maxim de repetare a unui pas: 99
- comenzi in limba poloneza
- logica de control care exclude coliziunile axelor de lucru
Functii
- biblioteca de poansoane si matrite /30 poansoane & 60 matrite/
- biblioteca descriptiva si grafica
- biblioteca de programe cu vizualizare grafica si catalogare produse
- baza de date materiale /posibilitatea de adaugare a unor noi tipuri de materiale indoite/
- crearea imaginii elementului indoit pe afisajul controlerului /2D/
- crearea programului de indoire pe baza imaginii produsului introdus /2D/
- lucrul la masina cu posibilitatea de vizualizare 2D in timp real a secventei de indoire
- simulare de indoire 2D pe ecran cu vizualizare a coliziunii /simulare de indoire pas cu pas/
- sistem de mesaje de avertizare /ex. depasirea rezistentei sculelor/
- posibilitatea schimbarii ordinii indoirii, modificarea fiecarui pas al programului, posibilitatea introducerii si salvarii corectiilor in memorie
- posibilitatea de a lucra in modul manual
- posibilitatea de pozitionare manuala a diferitelor axe ale opritorului, logica de control care exclude coliziunile axelor X, R, Y1, Y2
- calcul automat al cursei traversarii de indoire
- calcul automat al fortei de indoire in functie de tipul materialului indoit
- calcul automat al pozitiei opritorului
- calcul automat al razei interioare si al desfasurarii materialului
- posibilitatea de creare a copiilor de siguranta ale produselor si sculelor
- port USB
- posibilitatea de creare a copiilor de siguranta ale produselor si sculelor
DA-66T
Ecran
- tactil 17" TFT LCD
- color
Software extern
- licenta de statie LITE T2D (crearea de secvente de indoire pe PC)
Sistem
- controler intuitiv cu comenzi in limba poloneza
- sistem de operare Windows CE stabil
- memorie operativa 64Mb
- numarul maxim de programe: 1000 /1Gb/
- numarul maxim de repetare a unui pas: 99
Functii
- crearea imaginii elementului indoit pe afisajul controlerului (2D)
- crearea automata a programului de indoire pe baza imaginii produsului (2D)
- calcul automat al cursei traversarii si al fortei de indoire in functie de material
- setare automata a opritorului conform programului de indoire, vizualizare a procesului de indoire 3D (simulare de indoire pas cu pas)
- setare automata a degetelor opritorului pentru segmentul indicat de poanson si matrita
- mesaje de coliziune a sculei cu materialul
- mesaje de avertizare privind depasirea fortei de presiune admisibile a sculelor
- posibilitatea schimbarii ordinii indoirilor
- calcul automat al desfasurarii tablei
- posibilitatea corectarii fiecarui pas al programului
- posibilitatea schimbarii ordinii indoirii si corectarea fiecarui pas
- posibilitatea controlului manual al fiecarei axe a opritorului (buton de navigare)
- posibilitatea de a lucra in modul manual
- baza de date materiale
- biblioteca de poansoane si matrite
- biblioteca de programe cu vizualizare grafica si catalogare produse
- contor de pasi si ore de lucru
- port USB
- posibilitatea de creare a copiilor de siguranta ale produselor si sculelor
DA-69T
Ecran
- tactil 17" TFT LCD
- color
Software extern
- licenta de statie LITE T3D (crearea de secvente de indoire pe PC)
Sistem
- controler intuitiv cu comenzi in limba poloneza
- sistem de operare Windows CE stabil
- memorie operativa 64Mb
- numarul maxim de programe: 1000 /1Gb/
- numarul maxim de repetare a unui pas: 99
Functii
- import fisiere DXF,
- import functii 3D in IGES & SAT din programul LITE T3D
- crearea imaginii elementului indoit pe afisajul controlerului (3D)
- crearea automata a programului de indoire pe baza imaginii produsului (3D)
- calcul automat al cursei traversarii si al fortei de indoire in functie de material
- setare automata a opritorului conform programului de indoire
- vizualizare a procesului de indoire 3D (simulare de indoire pas cu pas)
CYBELEC 12
Ecran
- tactil 12" TFT LCD
- color
Sistem
- controler intuitiv cu comenzi in limba poloneza
- sistem de operare Windows CE stabil
- numar maxim de poansoane: 100
- numar maxim de poansoane: 100
- numarul maxim de programe: 300
- numarul maxim de repetare a unui pas: 24
- numarul maxim de materiale: 10
Functii
- Interfata HMI prietenoasa pentru utilizator
- Desen grafic al profilului 2D si vizualizare 3D
- Secventa automata de indoire
- Precizie maxima de indoire datorita algoritmilor avansati
- Tandem
- Import scule.
- Indoire preliminara / finala.
- Suporta masurarea unghiului.
- Suporta cititor de coduri de bare
- Configurabil Industrie 4.0
Masina combina tehnologia avansata cu usurinta de utilizare, ceea ce o face alegerea ideala atat pentru sarcini manuale de precizie, cat si pentru lucrari de productie eficienta in serie. Componente de inalta calitate si sisteme de securitate avansate garanteaza fiabilitatea si siguranta in utilizare.
Siguranta
Sistem de siguranta cu laser
Doar la noi in standard, un sistem de siguranta cu laser de cea mai inalta clasa, protejand operatorul si accelerand procesul de indoire de peste doua ori.

Nu facem economie la siguranta! Conexiuni hidraulice de cea mai inalta calitate si supape de siguranta proiectate in Polonia.


Atentie la pseudo-sisteme de siguranta de tip bariera sau perdele de lumina, deoarece nu respecta normele CE si expun angajatii la riscul de a-si pierde sanatatea. In calitate de angajator, esti responsabil pentru sanatatea angajatului tau!
Protectii de siguranta conforme cu normele CE

Ergonomie si facilitati suplimentare:
- Controler mobil pe brat mobil
- Iluminat LED: sporeste confortul si siguranta muncii
- Suporturi pe ghidaje liniare
- Suporturi ajustabile (optiune)
Suporturi ajustabile pe servomotoare permit indoirea foilor de metal de dimensiuni mai mari, care odata cu momentul de indoire ridica foaia sub un anumit unghi, astfel incat arcul indoit sa nu se deformeze si sa mentina unghiul setat.
Ne preocupam de siguranta clientilor nostri si a echipelor lor, de aceea masinile noastre de presare au fost echipate cu o serie de sisteme de siguranta avansate. Acestea includ marcaje clare, protectii laterale, o poarta de siguranta in spate si comutatoare de urgenta usor accesibile.
Fiecare masina este livrata cu un manual de utilizare clar si detaliat in limba poloneza.
Faptul ca masina poseda o declaratie CE nu inseamna ca este sigura. Este important in ce sisteme este echipata!

SCO - Sistem de racire a uleiului
La noi este standard un sistem care garanteaza stabilitatea parametrilor de functionare a masinii chiar si dupa utilizare continua, pe termen lung.
Fixarea poansoanelor si matritelor:
- In standard sunt disponibile matrite si poansoane divizate multiple cu canale pe patru laturi
- Sistemul de baza utilizat in masinile de presare de la CORMAK este de tip manual AMADA (European), permitand schimbari rapide ale sculelor
- Poansoanele sunt montate lateral la masina si fixate cu suruburi
Alegerea matritei si poansonului
Din perspectiva rezultatului final, este importanta si alegerea corecta a sculelor pentru masina de presat, adica a matritei si a poansonului.
Masinile de presat de la CORMAK efectueaza masuratori continue ale indoirii si pot corecta abaterile din proces pentru a obtine un rezultat optim.

In functie de forta de presare, matritele si poansoanele divizate pot avea dimensiuni diferite.

Inclus in pretul masinii
Instruire de pana la 3 zile impreuna cu instalarea masinii
- 1 zi - instalarea masinii si invatarea utilizarii controlerului.
- 2 zi - lucrul independent pe masina sub supravegherea tehnicianului nostru - posibilitatea de a programa detalii specifice realizate de client.
- 3 zi - zi suplimentara de instruire pe care o poti utiliza in termen de 12 luni - cand apar intrebari pe parcursul utilizarii masinii.
Consultanta telefonica cu un specialist
Poti conta intotdeauna pe ajutorul unui specialist.
Conditii de colaborare
- Garantie 24 de luni.
- Masina este fabricata noua
- Serviciu de garantie si post-garantie asigurat de catre vanzator





