Presă hidraulică CNC pentru îndoit tablă CORMAK Servo Elite 200 × 4000 DA-53TX

Configurația prezentată este cea mai frecvent aleasă pentru producția de serie, fiind o opțiune testată și eficientă.

Caracteristici principale

• Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire.
• Reglaj axe Y1, Y2: automat.
• Reglaj axă X: opritor spate cu servodrive și encodere.
• Reglaj axă R: servodrive cu encodere.
• Compensarea deformării: reglaj automat al săgeții de deformare.
• Prindere bilaterală: montaj rapid al poansonului, tip AMADA, pentru schimbarea rapidă a sculelor.

Configurațiile disponibile sunt adaptate nevoilor de producție și tipului pieselor prelucrate. Specificația mașinii se stabilește individual, în funcție de aplicație și cerințele tehnologice.

Parametri tehnici

Reglarea opritorului spate și a axei R

Reglarea automată a deplasării opritoarelor pe axa X și a axei R este disponibilă cu acționare manuală opțională. Axa R facilitează îndoirea cu raze mai mari, de exemplu prin sistemul pas cu pas.

Reglarea opțională a axelor

Este disponibilă opțional reglarea degetelor pe axele Z1, Z2, R1, R2, X1 și X2 cu servomotoare.

Îndoire pas cu pas

Pentru ca rezultatul îndoirii pas cu pas să fie satisfăcător, trebuie efectuate anumite calcule care presupun cunoașterea câtorva parametri-cheie ai procesului de îndoire:

• Lungimea arcului: distanța dintre capetele curbei porțiunii îndoite a foii, măsurată pe partea interioară a îndoirii.
• Numărul de îndoiri: numărul de îndoiri individuale necesare pentru obținerea unei table îndoite cu o anumită rază; cu cât sunt mai multe îndoiri, cu atât unghiul fiecăreia este mai mic, iar arcul devine mai neted.
• Distanța dintre îndoiri: spațiul dintre îndoiturile individuale executate pe parcursul procesului.

Deși întregul proces de îndoire pas cu pas poate părea complex, mașinile și software-ul disponibile la CORMAK sunt suficient de avansate pentru a prelua o parte importantă a sarcinilor operatorului.

Compensarea automată a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea. Funcția este opțională.

Compensarea manuală a săgeții de deformare

Asigură menținerea aceluiași unghi de îndoire pe toată lungimea. Funcția este opțională.

Subansamble de înaltă calitate

• Componente electrice: Schneider/Delta/Eaton.

Control și funcționalitate

DELEM DA-53TX

• Ecran tactil: 15", montat pe un braț mobil, oferind libertate de lucru în întregul spațiu de operare al mașinii.
• Programare: algoritmi avansați cu funcție de calcul automat al secvenței de îndoire.
• Control axe: suport pentru până la patru axe, permițând operații mai complexe.
• Compatibilitate: compatibil cu numeroase prese abkant.
• Opțiune: crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
• Opțiune: generarea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Opțiune: operare cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.

Opțional sunt disponibile și controlerele DELEM DA-53T+2D, DA-66T și DA-69T sau CYBELEC 12.

DA-53T+2D

Afișaj

• Tactil 10,1" TFT LCD.
• Color.

Software extern

• Licență offline per stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem

• Sistem de operare Windows.
• Procesor 200 MHz.
• Memorie internă 1GB.
• Comenzi în limba poloneză.
• Logică de control care elimină coliziunile între axele de lucru.

Funcții

• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/, descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale /posibilitatea introducerii de noi tipuri de materiale îndoite/.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Operare cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D pe ecran cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare /de exemplu, la depășirea rezistenței sculelor/.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor și modificării pașilor programului.
• Posibilitatea introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului.
• Logică de control care elimină coliziunile între axele X, R, Y1, Y2.
• Calcul automat al cursei traversei.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.

DA-58T

Afișaj DA-58T

• Tactil 15" TFT LCD.
• Color.

Software extern DA-58T

• Licență offline per stație Profile-53TL pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-58T

• Sistem de operare Windows.
• Procesor 200 MHz.
• Memorie operativă 4Mb.
• Număr maxim de programe: 9999 (max 25 pași).
• Număr maxim de repetări per pas: 99.
• Comenzi în limba poloneză.
• Logică de control care elimină coliziunile între axele de lucru.

Funcții DA-58T

• Bibliotecă de poansoane și matrițe /30 poansoane & 60 matrițe/.
• Bibliotecă descriptivă și grafică.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Bază de materiale /posibilitatea introducerii de noi tipuri de materiale îndoite/.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului /2D/.
• Crearea programului de îndoire pe baza desenului produsului introdus /2D/.
• Operare cu previzualizare 2D în timp real a secvenței de îndoire.
• Simulare 2D pe ecran cu previzualizarea coliziunilor /simulare pas cu pas/.
• Sistem de mesaje de avertizare /de exemplu, la depășirea rezistenței sculelor/.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor, modificării pașilor programului și introducerii și salvării corecțiilor în memorie.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Posibilitatea poziționării manuale a axelor opritorului.
• Logică de control care elimină coliziunile între axele X, R, Y1, Y2.
• Calcul automat al cursei traversei.
• Calcul automat al forței de îndoire în funcție de material.
• Calcul automat al poziției opritorului.
• Calcul automat al razei interioare și al desfășurării materialului.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.
• Port USB.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.

DA-66T

Afișaj DA-66T

• Tactil 17" TFT LCD.
• Color.

Software extern DA-66T

• Licență offline per stație LITE T2D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-66T

• Controler intuitiv cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare stabil Windows CE.
• Memorie operativă 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim de repetări per pas: 99.

Funcții DA-66T

• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului (2D).
• Generarea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (2D).
• Calcul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului și vizualizarea 3D a procesului prin simulare pas cu pas.
• Setarea automată a degetelor opritorului pentru segmentul indicat al poansonului și matriței.
• Mesaje privind coliziunea sculei cu materialul.
• Avertizări la depășirea forței admise pe scule.
• Posibilitatea schimbării ordinii îndoiturilor.
• Calcul automat al desfășurării tablei.
• Posibilitatea corectării pașilor programului.
• Posibilitatea schimbării ordinii de îndoire și corectarea pașilor.
• Posibilitatea controlului manual al axelor opritorului cu buton de navigare.
• Posibilitatea de lucru în mod manual.
• Bază de materiale.
• Bibliotecă de poansoane și matrițe.
• Bibliotecă de programe cu previzualizare grafică și catalogarea produselor.
• Contor de curse și ore de lucru.
• Port USB.
• Posibilitatea realizării copiilor de siguranță pentru produse și scule.

DA-69T

Afișaj DA-69T

• Tactil 17" TFT LCD.
• Color.

Software extern DA-69T

• Licență offline per stație LITE T3D pentru crearea secvențelor de îndoire pe PC.

Sistem DA-69T

• Controler intuitiv cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare stabil Windows CE.
• Memorie operativă 64Mb.
• Număr maxim de programe: 1000 /1Gb/.
• Număr maxim de repetări per pas: 99.

Funcții DA-69T

• Import fișiere DXF.
• Import funcții 3D în IGES & SAT din programul LITE T3D.
• Crearea desenului piesei îndoite pe ecranul controlerului (3D).
• Generarea automată a programului de îndoire pe baza desenului produsului (3D).
• Calcul automat al cursei traversei și al forței de îndoire în funcție de material.
• Setarea automată a opritorului conform programului de îndoire.
• Vizualizare 3D a procesului prin simulare pas cu pas.

CYBELEC 12

Afișaj CYBELEC 12

• Tactil 12" TFT LCD.
• Color.

Sistem CYBELEC 12

• Controler intuitiv cu comenzi în limba poloneză.
• Sistem de operare stabil Windows CE.
• Număr maxim de poansoane: 100.
• Număr maxim de poansoane: 100.
• Număr maxim de programe: 300.
• Număr maxim de repetări per pas: 24.
• Număr maxim de materiale: 10.

Funcții CYBELEC 12

• Interfață HMI prietenoasă.
• Desen grafic al profilului 2D și vizualizare 3D.
• Secvență automată de îndoire.
• Precizie maximă de îndoire datorită algoritmilor avansați.
• Tandem.
• Import scule.
• Îndoire inițială/finală.
• Suportă măsurarea unghiului.
• Suportă cititor de coduri de bare.
• Industrie 4.0 configurabilă.

Mașina îmbină tehnologia avansată cu operarea ușoară, fiind potrivită atât pentru sarcini manuale de precizie, cât și pentru producția de serie eficientă. Subansamblele de calitate și protecțiile avansate susțin fiabilitatea și siguranța în utilizare.

Siguranță

Presa este echipată cu sisteme și componente destinate protejării operatorului în timpul procesului de îndoire.

Sistem de siguranță cu laser

Sistemul de siguranță laser este inclus în configurația standard, protejează operatorul și accelerează de peste două ori procesul de îndoire.

Conexiunile hidraulice și supapele de siguranță sunt proiectate în Polonia.

Protecțiile de tip porți sau cortine luminoase trebuie să respecte standardele CE, pentru a nu expune operatorii la riscuri.

Apărători de siguranță conforme CE

Ergonomie și facilități suplimentare

• Controler mobil: montat pe braț articulat.
• Iluminare LED: crește confortul și siguranța la lucru.
• Suporturi frontale: montate pe ghidaje liniare.
• Suporturi urmăritoare: disponibile opțional.

Suporturile urmăritoare acționate de servomotoare permit îndoirea tablelor cu dimensiuni mai mari. Împreună cu momentul de îndoire, acestea ridică tabla sub un anumit unghi, astfel încât arcul îndoit să nu se deformeze și să păstreze unghiul setat.

Presele abkant sunt echipate cu marcaje vizibile, apărători laterale, poartă de siguranță în spate și opritoare de urgență ușor accesibile.

Fiecare mașină dispune de un manual de utilizare clar și detaliat, în limba poloneză.

Declarația CE trebuie completată de sisteme de siguranță adecvate echipării mașinii.

SCO – sistem de răcire a uleiului

Sistemul inclus în configurația standard asigură stabilitatea parametrilor de lucru ai mașinii chiar și după utilizare îndelungată și continuă.

Prinderea poansoanelor și matrițelor

• Configurație standard: matrițe divizate, cu caneluri multiple, pe patru fețe, precum și poansoane divizate.
• Sistem AMADA: sistemul manual de tip european utilizat la presele abkant CORMAK permite schimbarea rapidă a sculelor.
• Montarea poansoanelor: poansoanele se montează lateral pe mașină și se blochează cu șuruburi.

Alegerea matriței și a poansonului

Pentru rezultatul final este importantă alegerea corectă a sculelor pentru presa abkant, respectiv a matriței și a poansonului. Presele abkant CORMAK efectuează în timp real măsurători ale îndoirii și pot, de exemplu, corecta abaterile pe parcursul procesului, pentru un rezultat optim.

În funcție de forța de presare a presei, poansoanele și matrițele divizate pot diferi ca lungime.

Prezentare video